Способ изготовления образца для исследования влияния подготовки поверхности на качество соединения

Способ изготовления образца для исследования влияния подготовки поверхности на качество соединения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области испытаний и может быть использовано при исследовании влияния подготовки поверхности основы и материала покрытия на качество сцепления. Поверхность основы 1 подготавливают с одной стороны для получения эталонного соединения, а с другой стороны - исследуемого соединения. На основу накладывают материал покрытия 4 и осуществляют совместную пластическую деформацию клиновыми бойками 5. Затемсравнивают качество сцепления эталонного 7 и исследуемого 6 соединений, отрывая покрытия 4 от основы 1. Изобретение обеспечивает повышение технологичности изготовления образца и достоверности исследования. 2 табл.. 3 ил.

(19) (! 1) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s G 01 N 19/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4066678/28 (22) 05.05.86 (46} 07.06.93. Бюл. N. 21 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова (72) И.И.Ошеверов; П.H.Ñìèðíîâ; В.С.Блинов и В.B,Белан (56) Авторское свидетельство СССР

М 888020, кл. 6 01 N 19/04, 19&0.

Авторское свидетельство СССР

N 896519, кл. 6 01 N 19/ОФ, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА

ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ НА КАЧЕСТВО СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к области испытаний и может быть использовано при исследовании влияния подготовки поверхности основы и материала покрытия на качество сцепления. Поверхность основы 1 подготавливают с одной стороны для получения эталонного соединения, а с другой стороны— исследуемого соединения. На основу накладывают материал покрытия 4 и осуществляют совместную пластическую деформацию клиновыми бойками 5. Затем сравнивают качество сцепления эталонного 7 и исследуемого 6 соединений, отрывая покрытия 4 от основы 1.

Изобретение обеспечивает повышение технологичности изготовления образца и достоверности исследования. 2 табл., 3 ил.

1820306

Изобретение относится к области испытаний биметаллических полос и может быть использовано при исследовании влияния подготовки поверхности основы и материала покрытия на качество сцепления.

Целью изобретения является повышение технологичности изготовления и достоверности исследования.

На фиг.1 изображена основа для нанесения покрытий; на фиг.2- схема пластической деформации основы с эталонным и исследуемым покрытиями; на фиг.3 — образец для исследований с нанесенными покрытиями.

Пример осуществления способа. 1 .Поверхность основы 1 подготавливают с одной стороны 2 для получения эталонного соединения, а с другой стороны 3 — исс-. ледуемого соединения. На основу накладывают материал 4 покрытия и осуществляют совместную пластическую деформацию клиновыми .байками .5, получая исследуемое соединение 6 и эталонное 7.

Затем отрывают материал 4 покрытия от основы 1 и сравнивают, качество сцепления эталонного и исследуемого соединений, сопоставляя толщину8 основы 1 в месте отрыва эталонного соединения 7, толщину 9 основы 1 в месте отрыва исследуемого соединения 6 и исходную толщину 10 основы 1 (толщину основы до деформации).

Н вЂ” h я = —,, -.10О%, 10

20 эталонное и исследуемое соединение, то можно получить неверные результаты. Например. если сравнить эталонное соединение на образце 4 (деформация схватывания

25 60,2% и исследуемое соединение на образце 1-61,9%), то получим вывод, что для изготовления исследуемого соединения энергоэатраты (обжатие) больше, чем для изготовления эталонного, Фактически это

30 неверно, так как на эталонном соединении, выполненном на том же образце, что исследуемое, для получения эталонного соединения необходимо обжатие 64,1%, а для исследуемого — 61,9%.

35 Таким образом, предложенный способ позволяет получить более объективные данные при сравнении эталонного и исследуе, мого соединений.

Пример конкретного выполнения способа.

В качестве основы 1 берут образец из стали марки 08КП размерами 7 х 30 х 70 we.

Для покрытия 4 берут образец из меди марки М1 размерами 0,35 х 30 х 70 мм, Поверхность 2 основы 1 используют для получения эталонного соединения и для подготовки поверхн<Вти применяют шлифование. Поверхность 3 основы 1 используют для получения исследуемого соединения б, используя различные способы подготовки поверхности (табл.1).

Поверхность покрытия 4 (медных образцов) зачищают наждачной бумагой до металлического блеска, Затем собирают пакет . (медь-сталь-медь), пластически деформируют его коническими байками 5 на прессе и получают эталонное 7 и исследуемое 6 соединения на общей основе 1.

Образцы отжигают при 700 С в течение

4 ч и определяют прочность сцепления, отрывая покрытие 4 от основы 1. На инструментальном микроскопе замеряют толщину

8 (h>) основы 1 в месте отрыва покрытия 4 со стороны эталонного соединения 7 и толщину 9 (hg) основы 1 в месте отрыва покрытия

4 со стороны исследуемого соединения 6.

Затем рассчитывают деформацию сцепления покрытия 4 с основой 1 по формуле где h — толщина основы 1 после деформации (величины h> и йи);

Н вЂ” толщина основы 1 до деформации.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Из табл.2 видно, что на разных образцах деформация схватывания эталонного соединения изменяется в пределах от 60,2 до

65,3%, а деформация схватывания исследуемого соединения изменяется от 52,3 до

79,1%, При этом, если изготовить отдельно

Формула изобретения

Способ изготовления. образца для исследования влияния подготовки поверхности на качество соединения, по которому на ос45 нову с двух противоположных сторон накла. дывают покрытие и прикладывают к покрытию усилие для обеспечения его соединения с основой, отличающийся тем, что, с целью повышения технологично50 сти изготовления и достоверности исследования, поверхность одной из сторон основы подготавливают для осуществления эталонного соединения, другой — для осуществления исследуемого соединения, а усилие

55 прикладывают одновременно к обоим соединениям методом совместного пластического деформирования.

1820306

Таблица 1

Таблица 2

Составитель Б. Гринвтейн

Техред М.Моргентал Корректор М,Петрова

Редактор Т;Шагова

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 2027 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЮ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5