Автомат для изготовления папирос
Патент 182033
Классы МПК
Автомат для изготовления папирос
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е l82033
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союв Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл, 79Ь, 11
Заявлено 13.VI I.1962 (№ 786439/28-13) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.IV.1966. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 7Л111.1966
МПК А 24с
УДК, 663.97.057-52 (088.8) Комитет по делам ивобретений H открытий при Совете Министров
СССР
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАПИРОС
Известны автоматы для изготовления папирос, включающие вариатор числа оборотов привода начесывающей ленты, съемник табачного жгута, часовой механизм закрутки мундштука, механизм закрутки мундштука с раскаткой и механизма подачи мундштука на ленту.
Предлагаемый автомат для изготовления папирос отличается от известных тем, что обеспечивает равномерный начес табачных волокон на кардоленту распределителя, равномерное уплотнение табачного жгута и плотный прижим мундштука к торцу отрезка табачного жгута, благодаря чему исключается образование «шеек» на папиросах. Автомат изготовляет папиросы в едином процессе, без предварительного производства гильз.
Конструктивно автомат отличается тем, что для равномерного начеса табачных волокон на кардоленту распределителя в нем применены контролирующая и отбрасывающая греоенки, приводимые в колебательное движение рычажной системой от вариатора; для ра вномерного уплотнения табачного жгута имеются две плоские уплотняющие планки со сферическими канавками; для плотного прижима мундштука установлен компенсатор в виде рычажной системы, приводимой в возвратно-поступательное движение профилированным кулачком. Поворотное рычажное устройство в виде прямоугольного желоба укладывает папиросы на транспортер мундштуками в одну сторону. Это устройство кинематически связано с ползуном, двуплечим рычагом и эксцентриковым приводом.
На фиг. 1 схематически изображен вариатор числа оборотов привода начесывающей ленты и схема узла контролирующей и отбрасываюшей гребенок; на фиг. 2 — схема съем10 ника табачного жгута; на фиг. 3 — схема часового механизма закрутки мундштука; на фиг. 4 — схема механизма закрутки мундштука с раскаткой; на фиг. 5 — схема механизма подачи мундштука на ленту; на фиг. 6 — схе15 ма компенсатора; на фиг. 7 — схема поворотного рычажного устройства; на фиг. 8 — схема узла плоских уплотняющих планок; на фиг. 9 — схема выполнения технологических операций.
20 Равномерный начес табачных волокон на кардоленту распределителя осуществляется механизмом, включающим в себя контролирующую гребенку 1 и отбрасывающую гребенку 2. Гребенка 2 жестко связана с подпру25 жиненным рычагом 3, находящимся в постоянном контакте с роликом подпружиненного рычага 4, и предназначена для отбрасывания скапливающегося табака при его передаче, обеспечивая таким образом относитель30 но равномерное распределение массы табака
i82033 на данном поперечном участке начесывающей ленты 5 при подходе ее под контролирующую гребенку 1.
Контролирующая гребенка служит для равномерного настила на начесывающую ленту 5 одинакового слоя табака, Обе гребенки приводятся в колебательное движение от втулки 6 вариатора числа оборотов привода начесывающей ленты через шарнирно соединенное с втулкой звено 7 и рычаг 8, свободно установленный на валу контролирующей гребенки 1. Рычаг 8 имеет кривошип, который по циклу работы периодически взаимодействует с пальцем диска 9, жестко сидящим на валу гребенки 1. Вариатор дает возможность изменять скорость движения начеcblBBIoIlleé ленты 5 в широких пределах в загисимости от плотности набивки папирос и состоит из сидящих на общей оси кулаков 10, кинематически связанных с обгонными муфтами 11 и 12, сидящими на валу 13. Кулаки 10 получают вращательное движение от цепной передачи через втулку 6. В зависимости от положения каждый из кулаков поочередно передает движение валу 13 через соответствующие сопряженные с ними плечи рычагов обгоннь,х муфт 11, 12. Таким образом обеспечивается равномерная подача,начесывающей ленты.
В зависимости от требуемой дозы табака вариатор позволяет изменять скорость подачи в определенных пределах, для чего изменяют плечи рычагов наружных обойм обгонных муфт 11. Постоянное сопряжение рычагов с обгонными муфтами создается пружиной 14. Величина плеч рычагов изменяется с помощью реечного зацепления, которое позволяет маховику 15 через шестерню
16 перемещать рейку 17 с жестко сидящей на ней втулкой 6 с кулаками 10 в соответствующем направлении для регулирования скорости подачи табака.
Съемник табачного жгута 18 расположен на переходе табачной ленты 19 с направляющего ложа на приводной шкив 20. Съемник состоит из нижней части 21, имеющей профильный внутренний канал 22, и верхней подпружиненной части 28 с полуцилиндрической канавкой снизу.
При прохождении через канал 22 бесконечный табачный жгут приобретает цилиндрическую форму. Дисковый нож 24 отрезает порции табачного жгута перед подачей последнего на форматный уплотнитель.
Форматный уплотнитель включает в себя плоские уплотняющие планки 25 и 26 (см. фиг. 8) и служит для предварительного и окончательного равномерного уплотнения табака, находящегося на табачной ленте в момент ее кратковременной остановки. Планка
25 расположена на рычаге 27 и приводится в движение кулаком 28. Планка 26, имеющая сферическую канавку 29 и формирующая жтут, работает синхронно с планкой 25и связана с ней рычагом 80 и тягой 31. Пружина
82 постоянно поддерживает контакт рычаIa 80 с планкой 26, которая перемещается в направляющих 38.
Часовой механизм закрутки состоит из двух узлов с раздельными приводами и задает программу в соответствии с циклом работы автомата, Приводной диск 84 (см. фиг. 3) сообщает движение через звенья 85 собачке 86, которая передает прерывистое движение храповому колесу 87. Через систему зубчатых колес 88 шомпол 89 получает вращательное движение (три оборота), и мундштук при этом закручивается.
В конце закрутки мундштука кулак 40, имеющий постоянное вращение, вступает в контакт своим профилированным выступом с зубом пальца 41, который сообщает шомполу 89 обратное вращение на малый угол.
Кулак 40 с обратной стороны выполнен с эксцентриковым пазом, в котором расположена серьга подпружиненного рычага 42. Через рычаг 42 рамка 48, шарнирно связанная с
1олкателем 44, получает возвратно-поступательное движение, при котором закрученный мундштук выталкивается из механизма закрутки.
Механизм закрутки мундштука с раскаткой (см. фнг. 4) включает в себя устройства закрутки мундштука с подпрессовкой и формирования мундштука по формату. Устройство закрутки мундштука работает по заданной программе, которую задает ему часовой механизм закрутки, по следующему циклу.
Отрезок мундштука 45 поступает в устройство закрутки, проходит через щель наружной неподвижной обоймы 46 и доходит до внутренней стенки шомпола 47, который начинает вращаться и закручивать мундштук.
После образования мундштучного цилиндра шомпол 47 останавливается и поворачивается на некоторый угол в обратном направлении для частичного освобождения конца мундштука и фиксации щели для приема очередного отрезка мундштука. Затем полый толкатель 48 выталкивает закрученный мундштук
r; формующую колодку 49, где он обжимается до окончательного диаметра с помощью регулировочной планки 50. Для улучшения условий при закрутке мундштука рычаг 51 сообщает колебательное движение направляющему лепестку 52 от кулака 58 через двуплечий рычаг 54.
Механизм подачи мундштука на ленту папиросной бумаги представляет собой систему из подающего и укладочного устройств, работающих синхронно и имеющих независимые приводы. Подающее устройство имеет подпружиненные губки, которые принимают подаваемый мундштук 45 (см. фиг. 5) и отдают его на ленту папиросной бумаги следующим образом. От кулака 55 через двуплечий рычаг сообщается возвратно-поступательное движение ползуну 56, который при перемещении удерживается и направляется роликом 57, расположенным в направляющих 58.
182033
Ползун 56 с одной стороны имеет планку с лункой, образующей с планкой 59 щипцы, раствор которых регулируется винтом. Мундштук из щипцов вынимается планкой 60, которая укладывает его на ленту папиросной бумаги.
Компенсатор выполнен в виде рычажной системы, состоящей из рычагов 61, 62 и бЗ (см. фиг. 6); на конце рычага бЗ имеется головка 64. Рычаг бЗ получает возвратно-поступательное движение от профилированного кулака 65, взаимодействующего с подпружиненным рычагом 61. Рычаг 6З с головкой 64 при движении точно устанавливает мундштук па ленте папиросной бумаги, одновременно прижимая его к торцу обрезка табачного жгута, чем полностью исключается образование «шеек» на папиросах.
Поворотное рычажное устройство приводится в действие эксцентриком бб (см. фиг. 7), взаимодействующим с двуплечим рычагом 67, Колебательное движение рычага 67 передается ползуну 68 через ролик 69, который контактирует с двуплечим рьгчагом 67 под действием пружины.
Ползун 68 свободно перемещается в направляющих и через ролик 70, расположенный на ползуне, передает движение прямоугольному желобу 71, который и поворачиг ает находящуюся в нем папиросу на 180, пружина 72 кручения осуществляет контакт желоба 71 с роликом 70.
Технологический процесс изготовления папирос на предлагаемом автомате показан на фиг. 9.
Волокнистый табак помещается в распределитель 7З, в нижней части которого имеется качающийся уплотнитель. На периодически движущейся табачной ленте 19 волокна табака образуют табачный жгут, от которого дисковый нож 24 отделяет порции 74 табака, равные длине двух курок папирос. От ленты мундштучной бумаги 75 по ширине, равной длине двух мундштуков, нож 76 отрезает части, которые механизмом закрутки свертываются в цилиндр 77 мундштука и перемещаются толкателем на форматную ленту 78, несущую на себе ленту папиросной бумаги
79. В промежутки между цилиндрами 77 толкатель 80 вдвигает порции табака.
В дальнейшем чередующиеся двойные по длине порции табака и мундштуки дисковым ножом 81 разрезаются на папиросы (один нож режет по мундштуку, другой — по табаку). Две готовые папиросы, обращенные курками в противоположные стороны, поступают на выходной транспортер 82, причем
10 прямоугольный желоб 71 поворотного рычажного устройства поворачивает одну нз папирос в каждой их паре на 180, и, таким образом, все папиросы укладываются на транспортере мундштуками в одну сторону.
Предмет изобретения
1. Автомат для изготовления папирос, включающий вариатор числа оборотов прн20 вода начесывающей ленты, съемник табачного жгута, часовой механизм закрутки мундштука, механизм закрутки мундштука с раскаткой и механизм подачи мундштука на ленту, отличающийся тем, что, с целью рав25 номерного начеса табачных волокон на кардоленту распределителя, в нем применены контролирующая и отбрасывающая гребенки, приводимые в колебательное движение рычажной системой от вариатора.
30 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для равномерного уплотнения табачного жгута в нем применены две плоские уплотняющие планки со сферическими канавками.
3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, 35 с целью обеспечения плотного прижима мундштука к торцу отрезка табачного жгута, исключающего образование «шеек» на папиросах, в нем применен компенсатор, выполненный в виде рычажной системы, приводи40 мой в возвратно-поступательное движение профилированным кулачком.
4. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью укладки папирос на транспортере мундштуками в одну сторону, в нем приме45 нено поворотное рычажное устройство, выполненное в виде прямоугольного желоба, кинематически связанного с ползуном, двуплечим рычагом и эксцентриковым приводом.