Способ изготовления решеток из листового материала

Способ изготовления решеток из листового материала

Реферат

 

Использование: изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении решеток различного назначения. Способ заключается в том, что листу придают цилиндрическую форму и прорезают на каждой из сторон листа винтовую канавку. Причем канавки имеют разную направленность и пересекаются своими донными частями. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для изготовления фильтров, сит и т.д. Цель изобретения упрощение способа, повышение производительности и расширение области применения способа. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что листу придают цилиндрическую форму и закрепляют его на технологической пустотелой оправке цилиндрической формы, которая в своей средней части имеет сквозной винтовой паз, затем на каждой из поверхностей листа прорезают винтовую канавку, при этом канавки имеют разную направленность, их днища пересекаются, а канавку на внутренней поверхности листа прорезают через паз оправки. Придание листу цилиндрической формы, закрепление его на технологической оправке со сквозным пазом позволяет выполнять на тонком листе винтовые канавки как на одной стороне листа, так и на другой. Прорезание через паз и наружной поверхности листа разнонаправленных винтовых канавок с пересекающимися днищами позволяет в местах пересечения получать точные отверстия различной формы более простым образом и более производительно за счет меньшего количества операций в процессе изготовления решетки. На фиг. 1 показан общий вид решетки на оправке, продольный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 решетка после прорезания канавки. Решетка 1 закреплена на технологической пустотелой оправке цилиндрической формы 2, например, при помощи хомутов 3 и стопоров 4. В средней части оправки 2 прорезан сквозной винтовой паз 5 винтовой формы. Оправка 2 закреплена в патроне токарного стакана 6. На наружной поверхности решетки 1 выполнена винтовая канавка 7, а на внутренней поверхности выполнена винтовая канавка 8. Направление нарезки канавок различно, например, если канавка 7 имеет направленность "левой резьбы", то канавка 8 имеет направленность "правой резьбы", а направленность канавки 8 и паза 5 совпадает, например, оба "правые". Пересечения канавок 7 и 8 образуют отверстия 9. Способ осуществляют следующим образом (конкретные примеры выполнения). П р и м е р 1. Решетку 1 (стальной лист) толщиной 3 мм размещают на оправке 2 и путем обжима деформируют до его плотного прилегания к наружной поверхности оправки 2. При этом диаметр оправки больше, чем длина развертки листа 1, что позволяет получить зазор между краями листа 1. Упоры 4 входят в этот зазор и не позволяют листу 1 проскальзывать относительно поверхности оправки 2 при прорезании канавок 7 и 8. Лист закрепляют хомутами 3. После чего устанавливают оправку 2 в патрон токарного станка 6 и закрепляют. В начале режущую кромку (прямую) резца вводят в паз 5 и по нему прорезают канавку 8 на глубину 1,8 мм шириной 3 мм. Затем резцом также с прямой режущей кромкой прорезают на наружной поверхности листа 1 канавку 7 шириной 3 мм и глубиной 1,5 мм. Наклон винтовых канавок 7 и 8 составляет по 45^о, а направление различно. В местах пересечения канавок 7 и 8 получаются квадратные отверстия со стороной 3 мм. После выполнения канавок решетку (лист) 1 снимают с оправки и полностью распрямляют, получая тем самым плоскую решетку, или распрямляют не полностью. П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но решетку не распрямляют, а дополнительно деформируют на цилиндрической оправке меньшего диаметра до устранения зазора между краями решетки (листа) 1. После чего края скрепляют, например, сваркой, получая тем самым круглую решетку. П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но вместо резца с прямой режущей кромкой используют резцы с полукруглой (радиусной) режущей кромкой, получая тем самым круглые отверстия 9. Таким образом предложенный способ позволяет изготавливать решетки более производительно, а также расширить область применения способа за счет возможности получения решеток с точными отверстиями различной формы в плане. Повышение производительности по сравнению с прототипом составит 30-60%

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТОК ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, включающий деформирование листа и образование отверстий, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и упрощения процесса изготовления решеток, в ходе деформирования листу придают цилиндрическую форму, закрепляют его на цилиндрической пустотелой оправке со сквозным винтовым пазом и образуют отверстия путем выполнения на каждой из поверхностей листа винтовой канавки, при этом канавки имеют разную направленность и пересекаются своими донными частями, а канавку на внутренней поверхности листа образуют инструментом, проходящим через паз оправки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002

Извещение опубликовано: 20.04.2002