Фильтр для разделения суспензий

Фильтр для разделения суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении. Сущность: в фильтре витки спирали 9 очистителя выполнены с подвижными стенками 13 из гибких элементов , обращенными к перфорированным поверхностям цилиндров 6 и 7. причем подвижные стенки 13 поджимаются к поверхностям цилиндров 6 и 7 упругими элементами 14, удерживаемыми фиксаторами 15. При работе, когда, суспензия движется по винтовому каналу спирали 9, на стенках перфорированных цилиндров 6 и 7 оседают твердые частицы и слизистые белковые включения, которые удаляются гибкими элементами подвижных стенок 13 спирали 9, постоянно контактирующими с поверхностями цилиндров 6 и 7 при помощи упругих элементов, что стабилизирует процесс обезвоживания и повышает производительность машины. 3 ил.

(!9) () )) (я)э В 01 0 35/00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

К ПАТЕНТУ

/ф f5

1 (21) 4914148/26 (22) 25.02,91 (46) 07.06.93. Бюл. bh 21 (71) Рязански и сельскохозяйственный институт им.проф.п.А.Костычева (72) М.В.Орешкина и В.М,Ульянов (73) Рязанский сельскохозяйственный институт им.проф. П.А.Костычева (56) Авторское свидетельство СССР

М 1641396, кл. В 01 0 35/25, 1989. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Использование: в сельскохозяйственном машиностроении. Сущность: в фильтре витки спирали 9 очистителя выполнены с подвижными стенками 13 из гибких элементов, обращенными к перфорированным поверхностям цилиндров 6 и 7, причем подвижные стенки 13 поджимаются к поверхностям цилиндров 6 и 7 упругими элементами 14, удерживаемыми фиксаторами 15. При работе, когда, суспензия движется .по винтовому каналу спирали 9, на стенках перфорированных цилиндров 6 и 7 оседают твердые частицы и слизистые белковые включения, которые удаляются гибкими элементами подвижных стенок 13 спирали 9; постоянно контактирующими с поверхностями цилиндров 6 и 7 при помощи, упругих элементов, что стабилизирует процесс обезвоживания и повышает производительность машины. 3 ил.

1820847

Изобретение относится к устройствам для разделения суспенэий на фракции и может быть использовано в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности, например, для разделения картофельного сока и мезги при переработке картофеля на крахмал.

Целью изобретения является повыше. ние производительности и стабильности технологическОго процесса. 10

На фиг.1 представлен схематично . фильтр для разделения суспензий, продоланый разоез; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” узел i на фиг,1, Фильтр для разделения суспензий содержит цилиндрический корпус 1 с TalileHциальным патрубком 2 подачи суспензии, патрубками 3, 4 для выхода фильтрата и патрубком 5 отвода сгущенного осадка. В корпусе 1 с зазором и соосно друг другу 20 установлены два перфорированных цллиндра 6 и 7. В корпусе 1 установлен с возможностью вращения (привод не показан) полый вал 8, на котором закреплена спираль 9 для очистки перфорированных повер- 25 хностей цилиндров 6 и 7 От твердых частиц сгущаемого материала, размещения между внешним 7 и внутренним 6 цилиндрами.

Витки спирали 9 выполнены полыми, и в этой полости установлены с возмо>кностыо 30 возвратно-поступательного перемещения подвижные стенки 13, выполненные иэ гибких элементов, которые образуют спиральную полосу. Подвижные стенки поджимаются к перфорированным поверх- 35 настям цилиндров при помощи упругих элементов 14, которые удерживаются от смешения фиксаторами 15. В выгруэной зоне 16 на полом валу 8 закреплен шнек 10, а напротив выходного патрубка 5 вал 8 имеет .40 цилиндрический выступ 11, вдоль которого выполнена канавка 12.

Фильтр работает следующим образом.

Суспензия под давлением непрерывно поступает в корпус 1 через патрубок 2 и, 45 вращаясь, заполняет винтовые, каналы спирали 9, Вращающаяся спираль 9 очищает полностью перфорированные поверхности цилиндров 6 и 7 от осевших твердых частиц и слизистых белковых включений сока. При движении суспенэии по винтовому каналу фильтрат под давлением уходи через перфорацию цилиндров 6 и 7. Из области внутреннего цилиндра 6 он выводится через полость в вале 8 и патрубок 3, из внешнего цилиндра 7 — через патрубок 4, По мере продвижения поток суспензии сгущается за счет фильтрации и отвода жидкости, превращаясь в пастообразную массу, которая под действием остаточного давления и усилия спирали 9 выводится в выгрузную зону 16, где захватывается витками шнека 10 и движется к выгрузному патрубку

5. В момент времени, когда канавка 12 на выступе 11 устанавливается против выходного патрубка 5, образуется канал, соединяющий выгрузную зону 16 с выходным патрубком 5, и сгущенная масса по нему выдавливается наружу. Когда вал 8 проворачивается и цилиндрическим выступом 11 закрывается выходной патрубок 5, выгрузка прекращается. При этом происходит накопление сгущенной массы в выгрузной зоне, возникающее при этом противодавление интенсифицирует процесс фильтрации жи)Г. кости через перфорированную поверхность цилиндров 6 и 7, что повышает степень сгущения материала.

В отличие от прототипа гибкие элементы подвижных стенок спирали постоянно контактируют. с перфорированными поверхностями цилиндров, что не дает образованию на их поверхностях слизи, вследствие чего повышается производительность и стабильность технологического процесса.

Формула изобретения

Фильтр для разделения суспензий, включающий корпус с патрубками подачи суспензии, отвода фильтрата и сгущенного осадка, внешний и внутренний перфорированные цилиндры, спираль-очиститель и усгройство для вывода сгущенного осадка, о т л и ч а <о шийся тем, что, с целью повышения пройзводительности и стабильности технологического процесса, он снабжен упругими элементамл, витки спирали выполнены с подвижными стенками, обращенными к перфорированным поверхностям цилиндров, при этом подвижные стенки выполнены из гибких элементов и установлень1 с вазможностью поджатия к перфорированным поверхностям цилиндров посредством упругих элементов, 1820847

Составитель М. Орешкина

Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2037 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5