Установка для жидкостной обработки деталей

Установка для жидкостной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к области нанесения электролитических и гальванических покрытий. Сущность изобретения заключается в том, что установка снабжена дополнительным барабаном и лотком 19, а механизм транспортировки выполнен в виде вертикальных стоек 3 с ползунами 5 и V-образными двуплечими рычагами 9, причем барабаны установлены на валу 9 между ползунами 5, а лоток 19 расположен между V-образными двуплечими. рычагами 9. Зил. со ю о о 1 GJ OJ Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi>s С 25 0 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,К ПАТЕНТУ

1, (21) 4893347/26 (22) 21.12.90

: (46) 07..06.93. Бюл. % 21 (71) Черкасское научно-производственное объединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовительному производству "Комплекс" (72) H,È.Øèéêàðåíêî и П.А.Коцарь (73) Черкасское научно-производственное обьединение "Комплекс"

- (56) Установка механизированная гальваническая барабанная ГУ-.ООЗ Проспект ЦНИИТЭИприборостроения, 198л.ЯЦ„„182О923 А3 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОбРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (573 Использование; изобретение относится к области- нанесения электролитических и гальванических покрытий. Сущность изобретения заключается в том, что установка снабжена дополнительным барабаном и лотком 19, а механизм транспортировки выполнен в виде вертикальных стоек 3 с пол зунами 5 и Ч-образными двуплечими рычагами 9, причем барабаны установлены на валу 9 между ползунами 5, а лоток 19 расположен между Ч-образными двуплечими. ры.1820923

Изобретение относится к устройствам для нанесения электролитических покрытий на мелкие детали в барабанах и может бйть использовано для химической обработки и промывки мелких деталей.. -. 5

Цель изобретения — повышение качест. ва обработки при снижении эксплуатационных затрат зз счет снижения переноса электролита с одной ванны в другую, .На фиг.1 представлен общий вид уста- 10 новки, осевой разрез; нз фиг.2 — разрез А-А: на фиг, 1: на фиг.3 — позиции I, И, Ш, Й, Ч, Ч) . (показана последовательность работы механизма .транспортировки перфорированных барабанов при:выполнении различных "5 технологических операций).

Установка для:жидкостной обработки деталей содержит.технолагические ванны 1 и 2 стойки 3 с прорезями 4, в которых установлены. ползуны 5, подвешенные нз гибких 20 тягах.6, кинемзтически связанных с приводом 7 перемещения.ползунов 5 в прорезях

4 стоек 3, В полэунах 5 установлен вал 8; на котором жестко закреплены двуплечие рычаги 9 25 с осями 10 вращения перфорированных барабанов А и Б с загрузочными окнами с крышами (йа:фиг.не показаны). Плечи рычагов эакоейляются на валу,8 под углом. 60—

90, Вал 8 связан с прйводом вращения 1,1 30

: двуплечих рычагов 9 с помощью пары шестерен 12 и 13..

Перфорированные барабаны А и Б получают вращение от привода 14 черезшестерню 15, блок шестерен 16, промежу- 35 точные шестерни 17 и 18, которые свободно посажены на своих осях и могут выходить из.зацепления с блоком шестерен 16, чтообеспечивает независимое вращение барабановА иБ. . ., 40

На валу.8 закреплен лоток 19, через который идет перегрузка деталей с барзба- . на А в баарабай Б. Спереди ванны 2 установ- .. лен откидывающий. лоток 20, в который идет выгруэка деталей после обработки. 45

Установка .работает следующим образом, В исходном положении.барабан А находится над ванной 1 в верхнем положении. а барабан В над ванной 2 (пазл и VI). 50

В барабан А загружаются детали, закрывается загрузочное окно и барабаны А . и Б Опускзются в нижнее положение посредством. включения привода 7. После этого включается п М:.в .ад.14 вращения 55 барабанов и барабан А, опущенный е ванну

1 (поз.И), йзчинают вращаться - идет процесс покрытия. по окончании процесса покрытия деталей включается привод 7. Двуплечив рычаги

9 с барабанами А и Б поднимаются в верхнее положение, где происходит выдержка для стекания раствора и с помощью привода 11 происходит поворот барабзнов на 9ц (поз. III).

Барабан Б устанавливают таким образом, чтобы его окно находилось под окном лотка 19. После этого открывается крышка загрузочного окна и включается привод 14, идет. перегрузка деталей с барабана А в барабан Б.

После перегрузки деталей закрывается загрузочное:окно в барабане Б и при помощи привода И двуплечие рычаги 9 поворачиваются на 90О (поз. W).

Включается привод 7 и барабаны опускаются в ванны. Включается привод 14 и идет вращение барабана Б. Барабан А может не вращаться — это обеспечивается выводом из зацепления шестерни 17 (поз,Ч). .Идет процесс промывки (улавливания) электролита, унесенного деталями.

По окончании процесса промывки выклюнается привод 14 и включается привод 7 и двуплечие рычати 9 с барабанами А и Б поднимаются в верхнее. положение. Лоток

20 устанавливается под барабаном Б, открывается загрузочное окно в барабане.. включается привод 14 и идет выгрузка деталей:на лоток 20.

После выгрузки деталей при необходимости их подвергают дополнительной промывке или сушке и выгружают.из лотка.

: Лоток устанавливают в исходное положение, В барабан А загружаются детали, требующие обработки, закрывается загрузочное окно и процесс обработки повторяется.

Предлагаемая конструкция установки позволяет за счет "привязки" каждого барабана к "своей"- технелогической ванне значительно снизить унос электролита с промывочной водой in на этой основе улучить экологическую обстановку и сократить эксплуатационные затраты.

Формула изобретения

Установка для жидкостной обработки деталей. содержащая технологические ванны, перфорированные барабаны с загрузочными окнами, механизм транспортирования барабанов с валом, систему коммуникаций и пульт управления, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки при снижении эксплуатационных затрат за счет снижения переноса электролита из одной ванны в другую, оно снабжено дополнительным барабаном и лотком, расположенным на валу, механизм транспортировки барабанов выпол3820923 мвн в еидв вертикальных стоек с ползуиами и Ч-образными двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота. ричем барабаны установлены на валу между ползунами, а. лоток расположен между

Ч-образными двуплечими рычагами.

1820923 г.

Составитель Н.Шинкаренко

Редактор Т.Никольская Техред M.Ìîðãåíòàë- Корректор H.Mèëþêoâà

Заказ 2041 Тираж . Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раущская наб., 4/5

fl оизводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101