Способ повышения коммутационной износостойкости контактов

Способ повышения коммутационной износостойкости контактов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано при создании узлов коммутации с повышенными требованиями к коммутационной износостойкости контактов. Для повышения коммутационной износостойкости матерная контакта подвергают импульсной лазерной обработке. При этом достигается уровень коммутационной износостойкости,, позволяющий в большинстве случаев заменить дорогой материал контактов на основе платины более дешевым.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН10Е ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5024825/07 (22) 29.01.92 (46) 07.06.93. Бюл. йв 21 (72) И.С.Таев, И.А.Рагулин, А.Н.Пручкин, А.Е.Зеленов, Г.И.Гончаренко, И.М.Никольская, В.И.Светланов. И.Г.Низамов, М.С.Грибакин и Л.И.Алферова (73) И.А.Рагулин (56) 1. Заявка Японии f4 55-138042, кл. С 22 С 5/06, 1980.

2. Muller К., Ruppln О.. Stockel 0Ä

Faserverbund-Kontaktwerkstoffe auf

Sllberbasis, vergestellt durch Indlrektes

Wlederholungsstrangpressen//Ìåtaé, 1985, т.39, hh 1, с,26-30.

Изобретение относится к электротехнике, в частности электроаппаратостроению, и может быть использовано при создании контактных узлов электрооборудования с повышенными требованиями к коммутационной износостойкости. например, для контактных узлов агрегатов зажигания, Цель изобретения — повышение коммутационной износостойкости контакта до уровня, близкого к коммутационной износостойкости платиновых контактов.

Эта задача в предлагаемом способе повышения коммутационной износостойкости контактов, включающем обработку материала контакта, решается тем. что материал контакта подвергают импульсной лазерной обработке.

Физика явлений, происходящих ф контактном материале при импульсной лаэер. Я2 1820957 АЗ (51)5 Н 01 Н 11/04 (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОММУТАЦИОННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ KOHTAKTOB (57) Изобретение может быть использовано при создании узлов коммутации с повышенными требованиями к коммутационной иэносостойкости контактов. Для повышения коммутационной иэносостойкости материал контакта подвергают импульсной лазерной обработке. При этом достигается уровень коммутационной иэносостойкости,. позволяющий в большинстве случаев заменить дорогой материал контактов на основе платины более дешевым. ной обработке,. довольно сложна и окончательно не выяснена, однако, проведенные авторами исследования показали что импульсная лазерная обработка материала контакта приводит к существенному повышению коммутационной иэносостойкости.

Это подтверждают и представленные в таблице результаты испытаний обработанных по предложенному способу и необработанных контактов из платиноиридиевого сплава ПлИ-25 и палладиевого сплава.

Рассмотрим предложенный способ на примере обработки контакта из палладиевого сплава, который, как известно. в несколько раз дешевле платинового, Контакт подвергался воздействию импульсного лазерного излучения с энергией импульса 1,0-20,0 Дж при длительности импульса 1-7 мс и интервалами между импуль1820957

Составитель И,Таев

Техред М,Моргентал

Корректор Н.Милюкова

Редактор

Заказ. 2042 Тираж Подписное

ЯНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сами 5 500 мс. Диаметр лазерного луча 0,11,5 мм.

В зависимости от требуемой глубины проплавления могут меняться параметры импульса.

Как видно из таблицы, импульсная лазерная обработка позволяет почти в 3 раза увеличить коммутационную износостойкость контактов. Важным обстоятельством является высокая производительнбсть способа, воэможность замены в таких ответственных устройствах, как агрегаты зажигания, платино-иридиевых контактов нз палладиевые, а также воэможность значительного повышения коммутационной

5 износостойкости уже готовых контактов.

Формула изобретения

Способ повышения коммутационной износостойкости контактов путем обработки материала контакта, отличающийся

10 тем, что материал контакта подвергают импульсной лазерной обработке.