Способ изготовления электронагревателя

Способ изготовления электронагревателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: гибкие нагреватели для обогрева в технических и бытовых целях. Сущность: при изготовлении гибких нагревателей соединяют резистивные и электроизоляционные слои с помощью клея холодного отверждения. Перед нанесением клея на электроизоляционные слои со стороны резмстивного слоя и/или на резистивный слой наносят подслой следующего состава, мае.ч.: этиловый спирт уксусной кислоты 90-96, кремнийорганическая смола 3-8, аппрет 0,5-3.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 05 В 3/38

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

3-8

0,5-3

1 (21) 5032859/07 (22) 18.03.92 (46) 07.06.93, Бюл. М 21 (76) Т,Д.Пронякина и M.В.Соколов (56) Патент Франции М 2171355, кл. Н 05 В 3/34, 1973, Авторское свидетельство СССР

% 847525, кл. Н 05 В 3/38, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии изготовления гибких нагревателей, и может быть использовано для обогрева в технических и бытовых целях.

Цель изобретения — повышение ресурса электронагревателей, расширение их ассортимента, а также повышение их качества, Для достижения цели способ изготовления электронагревателей включает операции соединения резистивного и злектроизоляционных слоев с помощью клея холодного отверждения с предварительным нанесением на электроизоляционные слои со стороны резистивного слоя и/или на резистивный слой подслоя следующего состава, мас.ч.:

Этиловый спирт уксусной кислоты 90-96

Кремнийорганическая смола

Ап прет

„„ Я„„1820994 АЗ (57) Использование: гибкие нагреватели для обогрева в технических и бытовых целях.

Сущность: при изготовлении гибких нагревателей соединяют резистивные и электроизоляционные слои с помощью клея холодного отверждения, Перед нанесением клея на электроизоляционные слои со стороны резистивного слоя и/или на резистивный слой наносят подслой следующего состава, мас.ч.: этиловый спирт уксусной кислоты 90-96, кремнийорганическая смола

3 — 8, аппрет 0,5 — 3.

В качестве резистивного слоя могут быть использованы различные материалы, например бумага с добавлением угольного волокна, токопроводящая кремнеземная ткань с пироуглеродистым покрытием, токопроводящая пленка и пр.

В качестве электроизоляционных слоев используют термостойкие пленки, такие как полиэтилентерефталатные, полиимидные и др.; резины, клеенки, ткани и пр, Нагревательный элемент, изготовленный по данному способу, может быть выполнен на любой поверхности: плоской, двойной кривизны, развертывающейся, кольцевой и др., что позволяет использовать этот электронагреватель во всевозможных технологических процессах, в конструкциях оснастки, в бытовых целях, обогреве человека, помещений, в качестве термостатирующих устройств и т и

П р и и е р 1. Изготовление гибкого электронагревателя. В качестве резистивного слоя взята токопроводящая полиимидная пленка ПЯТ, по краям которой

1820994

Формула изобретения

Способ изготовления электронагреватела, при котором соединяют резистивный и электроизоляционные слои с помощью клея холодного отверждения, о т л и ч а ющ и й.с я тем, что перед нанесением клея на электроизоляционные слои со стороны резистивнога слоя и/или на резистивный слой наносят подслой следующего состава, мас.ч:

Зтиловый спирт уксусной кислоты 90-96

Кремнийорганическая смола

Аппрет

3 — 8

0,5 — 3

Составитель Т.Пронякина

Техред М.Моргентал Корректор M.Ïåòðîâà

Редактор

Заказ 2044 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101 приклеены токопроводящим клеем токоподводящие шины, в качестве электроизоляционных слоев использована прорезиненная ткань марки К500. Склейка проведена кремнийорганическим герметиком с последующей прикаткой валиком.

Предварительно на прорезиненную. ткань со стороны, прилегающей к резистивному . слою, и на резистивный слой с обеих сторон был нанесен подслой следующего состава, мас.ч.: этиловый эфир уксусной кислоты 90.. кремнийорганическая смола 8, аппрет 2.

При потребляемой мощности 40 Вт (напряжение 220 В, ток 0,18А, сопротивление

1200 Ом) электронагреватель имел температуру на поверхности 353 К.

П р-и м е р 2. Изготовление гибкого электронагревателя. В качестве резистивного слоя применена электропроводная Gyмага с добавлением углеродистого волокна, 20 к которой по краям пришиты токоподводящие..шинки; в качестве электроизоляционных слоев взята клеенка медицинская подкладочная, Склеивание произведено кремнийорганическим герметиком с пред- 25 варительным нанесением на клеенку со сторон, прилегающих к резистивному слою, подслоя состава, мас,ч.:.этиловый эфир уксусной кислоты 96, кремнийорганическая смола 3, аппрет 1. 30

При потребляемой мощности 18 Вт(напряжение 36 В, ток 05 А, сопротивление72 Ом) электронагреватель имел температуру на поверхности 333 К.

П р и ме р 3. Изготовление электронаг- 35 ревателя для технологической оснастки. В качестве резистивного слоя применена кремнеземная лента с токопроводящим пироуглеродным покрытием КЛШ, в качестве изолирующих слоев — полиимидная пленка.

Склеивание произведено кремнийорганическим герметиком с предварительным нанесением на обе стороны резистивного слоя подслоя следующего состава, мас.ч.: этиловый спирт уксусной кислоты 94. кремнийорганическая смола 5,5, аппрет 0,5, При потребляемой мощности 52 Вт(напряжение

36 В, ток 1,44 Л, сопротивление 25 Ом) электронагреватель имел температуру íà поверхности 423 К.

По сравнению с прототипом описанный способ позволяет получить хорошую адгезию слоев электронагревателя, благодаря чему существенно увеличивается ресурс его при расширении ассортимента.