Способ пайки телескопических конструкций

Способ пайки телескопических конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: пайка телескопических конструкций с разными коэффициентами линейного расширения. Сущность изобретения: паяемый узел нагревают до температуры пайки одновременно от двух источников тепла, а при охлаждении до температуры полного затвердевания шва температуру детали с более высоким коэффициентом линейного расширения изменяют исходя из соотношения Т2 Тп - щФп - TI), где Тп - температура пайки; TI - текущее значение температуры детали с меньшим коэффициентом линейного расширения; Jz -текущее значение температуры детали с большим коэффициентом линейного расширения; а ai-коэффициенты линейного расширения деталей. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1821303 А1 (51)5 В 23 К1/00

ГОсудАРстВеннОе пАтентнОе

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

k :180 Я

«j,,3.I. g

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

Ъ (21) 4903533/08 (22) 21.01.91 (46) 15.06,93, Бюл. hl 22 (71) Опытный завод энергетического машиностроения (72) В.В.Сагалович, В.Н.Семенов, Ю.В.Ива, нов, Л.П.Батов, Н.M,Eðìàêoà и В.B.Òóðëàé (56) Авторское свидетельство СССР

М 472760, кл. В 23 К 1/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

М 821090, кл. В 23 К 1/00, 1979. (54) СПОСОБ flAAKVI ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ

КОНСТРУКЦИЙ (57) Использование: пайка телескопических конструкций с разными коэффициентами

Изобретение относится к способу пайки телескопических конструкций деталей иэ материалов с разными.коэффициентами линейного расширения (КЛР) и может найти применение в машиностроительных отрас лях промышленности.

Целью изобретения является .повышение качества паяемого соединения. за счет обеспеч ия оптимальных условий формирования лва при нагреве и предотвращение нарушения его сплошности при кристаллизации в процессе охлаждения.

Указанная цель достигается тем, что нагрев конструкции до температуры пайки осуществляется от двух источников нагрева, а при охлаждении до температуры полного эатвердевания пая ного соединения температуру детали с более высоким коэффициентом линейного расширения изменяют исходя иэ соотношения

2 линейного расширения. Сущность изобретения: паяемый узел нагревают до температуры пайки одновременно от двух источников тепла, а при охлаждении до температуры полного эатвердевания шва температуру детали с более высоким коэффициентом линейного расширения изменяют исходя из соотношения а1

Тг = Tn — — (Тл -Т1), где Tn — температура пайки; T1 — текущее значение температуры . детали с меньшим коэффициентом линейного расширения; Т2-текущее значение темпе-; ратуры детали с большим коэффициентом линейного расширения; а1 и аг — коэффициенты линейного расширения деталей. 1 табл.

: a1

Т2 Тп — a (Tn — Т1), Ф где Тп — температура пайки;

T1 — текущее значение температуры детали с меньшим КЛР;

Тг — текущее значение температуры де- 00 тали с большим КЛР; К) а1 и cri — коэффициенты линейного рас-, ширения деталей. Cd

Равномерный нагрев деталей до темпе-: (.,) ратуры пайки с одйовременным использо- (Д ванием наружного и внутреннего. источников нагрева обеспечивает взаимное ) прилегание паяемых поверхностей в диапазоне температур формирования шва. При. пайке конструкций с наружным расположением детали с более высоким КЛP использу-. ется термофиксатор, охватывающий наружную деталь по периметру.

При соблюдении указанных соотношений температур в процессе охлаждения со1821303. 40

Составитель В.Семенов

Техред M.Моргентал Корректор M.ÑàìáoÐcêà11

Редактор Т.Иванова

Заказ 2083 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 храняется взаимное положение поверхностей соприкосновения деталей, так как линейная усадка деталей имеет одинаковую величину (Т вЂ” T1) а1 - (Т,.— Тг) ° а, 5

Пример, В кольцо из мартенситной стали впаивали кольцо с наружным оребрением из нержавеющей стали. Коэффициенты линейного расширения указанных 10 металлов 14 и 18" /град, соответственно. Собранный под пайку узел помещали в контейнер индукционной печи, являющийся по отношению к узлу наружным нагревателем, Во внутреннем пространстве узла размеща- 15 ли цилиндрический спиральный нагреватель — внутренний источник тепла, Нагрев узла осуществляли одновременно наружным и внутренним нагревателями. Причем на наружный нагреватель подава- 20 лась мощность по заданной программе, а регулированйе мощности на внутреннем нагревателе обеспечивало дополнительный нагрев внутренней детали, сравнивая ее температуру с наружной.. 25

После выдержки на температуре пайки

{105ООС) наружный нагреватель отключали.

Внутренний нагреватель оставался включенным и мощность, подаваемую на него, регулировали так, чтобы по.мере охлажде- 30 ния узла поддерживать температуру внутрен ней детали в, зависимости от . температуры наружной детали

Т2 =* 1050 — — (1050 — Т1).

14

18,,35

Расчетные и фактические значения температур гц)едставлены в таблице.

Охлаждение в таком порядке проводили до температуры полного эатвердевания металла шва (800 С), после чего отключали и внутренний нагреватель. Паяные швы не. имели разрывов. Металлографическим исследованщм установлено, что швы плотные, беэ рыхлот, со структурой; характерной для кристаллизации под давлением.

В приведенном примере материал внут- . реннего кольца имеет КЛР более высокий, чем наружного. В случае, когда наружное кольцо из материала с более высоким KJlP, применяют охватывающий термофиксатор.

Формула изобретения

Способ пайки телескопических конст- . рукций из деталей с разными коэффициентами линейного расширения, включающий нагрев конструкции до температуры пайки от двух источников нагрева с последующим охлаждением,отл ич а ю щи и с я тем,что, с целью повышения качества паяного соединения за счет снижения напряжений, при охлаждений до температуры полного затвердевания паяного соединения температуру детали с более высоким коэффициентом линейного расширения изменяют, исходя из соотношения а1

ТР = Тп — — (Тп — Т1), а2 где T> — температура пайки;

Т1 — текущее значение температуры детали с меньшим коэффициентом линейного расширения; .

Т2 — текущее значение температуры детали с большим коэффициентом линейного расширения; а1 и а2 коэффициенты линейного рас-. ширения деталей.