Устройство для сварки и наплавки

Устройство для сварки и наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для сварочно-наплавочных работ, в частности для плазменной наплавки деталей с подачей порошкового материала и колебаниями сварочного инструмента . Сущность изобретения:, в крышке гофрированного бункера для порошка выполнены загрузочные окна в виде усеченных конусов, большие основания которых расположены на поверхности по окружности с центром на оси бункера и сопряжены между собой. Ворошитель порошка в виде пластинчатой пружины укреплен на конце запорного элемента. Этот элемент выполнен в виде штока, конец которого закреплен на крышке бункера. Шток размещен в полом стержне с коническим раструбом на конце. В отверстиях стенок конического раструба расположены концы пластинчатой пружины ворошителя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 9/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4906083/08 (22) 30.01.91 (46) 15.06.93. Бю . М 22 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей "Ремдеталь" (72) В.А.Ульянов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1738534, кл. В 23 К 9/18, 1990, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ (57) Использование: для сварочно-наплавочных работ. в частности для плазменной наплавки деталей с подачей порошкового материала и колебаниями сварочного инстИзобретение относится к устройствам, обеспечивающим сварочно-наплавочные работы, e частности, к средствам плазменной наплавки деталей с подачей порошковоIo материала в зону горения дуги и колебаниями сварочного инструмента.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 — крышка с загрузочными окнами; на фиг.3 — узел сочленения запорного элемента с пластинчатой пружиной ворошителя.

Устройство содержит газовую систему транспортировки порошка 1, бункер 2 с гофрами 3 из упругого материала и жесткими гофрами 4. Бункер 2 в верхней части сочленен с крышкой 5, имеющей загрузочные окна 6, выполненных в виде усеченных конусов, большие основания которых рас Ы 1821308 А1 румента. Сущность изобретения: в крышке гофрированного бункера для порошка выполнены загрузочные окна в виде усеченных конусов, большие основания которых расположены на поверхности по окружности с центром на оси бункера и сопряжены между собой. Ворошитель порошка в виде пластинчатой пружины укреплен на конце запорного элемента. Этот элемент выполнен в виде штока, конец которого закреплен на крышке бункера. Шток размещен в полом стержне с коническим раструбом на конце;

В отверстиях стенок конического раструба расположены концы пластинчатой пружины ворошителя; 1 з.п. ф-лы, 3 ил, положены на поверхности крышки 5 и сопряжены между собой. Центры этих загрузочных окон 6 лежат на окружности 7, центр которой в свою очередь расположен на оси бункера 2; По оси бункера 2 установлен также стержень 8, имеющий на конце конический раструб 9 с боковыми отверстиями 10 и закрепленного на дне 11 бункера 2. Стержень 8 выполнен полым и в этой полости расположен с возможностью осевого перемещения относительно него запорный элемент в виде штока 12. Верхний конец штока

12 закреплен в центре крышки 5, а нижний сочленен с перекрывающим выходное отверстие дна 11 бункера 2 элементом 13 с . сферической поверхностью на конце. Между нижним концом штока 12 и верхней частью элемента 13 расположена пластинчатая пружина 14 ворошителя, середина которой жестко связана.cQ штоком, а концы распо1821308 ложены в боковых отверстиях 10 раструба 9.

Перекрывающий выходное отверстие бункера 2 элемент 13 своей нижней частью соединен с металлической струной 15, которая в свою очередь связана с механизмом колебаний сварочного инструмента 16, Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии запорный элемент 13 своей нижней сферической поверхностью надежно перекрывает выходное отверстие бункера 2 за счет действия натяжения струны 15 от механизма колебаний инструмента 16, Через загрузочные окна 6 крышки 5 в полость бункера 2 засыпают порошковый материал, В газовую систему 1 подают транспортирующий газ (аргон) и включают механизм колебаний 16. Через металлическую струну 15 колебания механизма 16 передаются элементу 13, плоской изгибающейся пружине 14, штоку 12, крышке 5, связанной с упругими гофрами 3. Под интенсивным разрыхляющим порошок действием концов Изгибающейся пластинчатой пружины 14 в боковых отверстиях 10 раструба 9 и полости бункера 2, а также вибраций от ударов сферической поверхности элемента 13 по дну 11 бункера 2, порошковые частицы попадают в газовую систему 1 и транспортируются далее по направляющей трубке в зону горения дуги, Выполнение на крышке загрузочных окон позволяет увеличить комфорт и удобство обслуживания сварщиком устройства сварки и наплавки при засыпке порошка беэ последствий его рассыпания и утери, а выполнения ворошитЕля в виде пластинчатой изгибающейся пружины, середина которой жестко связана с колеблющимся штоком, а концы расположены в отверстиях стенок конического раструба — позволяет обеспечить процесс надежного разрыхления образующихся из-за набора влаги и слеживаемости

5 .мелкодисперсных порошков конгломератов, что позволяет отказаться от предварительной операции сушки порошка и улучшает условия эксплуатации устройства.

Формула изобретения

10 1. Устройство для сварки и наплавки, содержащее механизм колебаний, сварочного инструмента, газовую систему транспортировки порошка, гофрированный бункер из упругого материала, крышку с за15 грузочными окнами, стержень, расположенный по оси бункера и имеющий на конце конический раструб с отверстиями в стенках, а также размещенный. между стенками раструба и дном бункера с выходным отвер20 стием ворошитель, связанный с запорным элементом и механизмом колебаний, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации путем обеспечения рыхления порошка, стержень выполнен по25 лым, эапорный элемент, выполнен в виде штока, установленного в стержне с воэможностью осевого перемещения относительно него, при этом конец штока закреплен на крышке бункера, ворошитель выполнен в

30 виде пластинчатой пружины, середина которой жестко связана со штоком, а концы расположены в отверстиях стенок конического раструба.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е35 с.я тем, что загрузочные окна выполнены в виде усеченных конусов, большие основания которых расположены на поверхности крышки по окружности с центром на оси бункера и сопряжены между собой.

1821308

° °

Фог.2

Составитель В.Ульянов

Техред М.Моргентал Корректор А Обрунар

Редактор Т.Иванова

Г1роизвадственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2083 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5