Привод деревообрабатывающего станка

Привод деревообрабатывающего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в конструкциях подающих механизмов деревообрабатывающих станков. Сущность: привод включает электродвигатель , кинематически связанный с установленным в корпусе станка шпинделем, приводные подающие ролики, соединенные между собой цепной передачей. На одном конце шпинделя выполнены эксцентричная и соосная шейки, на которых размещены соответственно втулка и звездочка. Втулка жестко связана со звездочкой посредством штифта и имеет на наружной поверхности паз, в котором установлено фрикционное кольцо для взаимодействия с выполненной в корпусе расточки, а звездочка смонтирована на соосной шейке, с возможностью вращения и связана с цепной передачей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ „„1821363 А1

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4908812/15 (22) 07.02.91 (46) 15.06;93. Бюл. ГФ 22 (71) Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (72) Н,Ф.Глеков и П,H.Áî÷èëî (56) Манжос Ф.M. Дереворежущие станки, М.: Лесная пром-ть, 1974, с, 15, рис. 3б. (54) ПРИВОД ДЕРЕВООБРАБАТЫВАКИЦЕГО СТАНКА (57) Использование: в конструкциях подающих механизмов деревообрабатывающих станков. Сущность: привод включает электродвигатель, кинематически связанный с

Изобретение относится к машинострое. нию, в частности к бытовым деревообрабатывающим станкам.

Целью изобретения является упрощение конструкции за счет, того, что-.привод . шпинделя и механизма подачи материала осуществляется от одного источника питания.

Предлагаемый привод отличается валичием одного источника питания, обеспечивающего одновременное вращение двух исполнительных механизмов.

На фиг. 1 показан привод, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Привод деревообрабатывающего станм содержит корпус 1, в котором установлен . на подшипниках качения шпиндель 2. На одном конце шпинделя 2 закреплен шкив 3. приводимый в действие посредством электродвигателя 4. В средней части шпинделя 2 установлена опора 5 с закрепленными на ней строгальными ножами 6. На другом конце шпинделя 2 выполнены эксцентричная и соосная шейки. На эксцентричной шейке усустановленным в корпусе станка шпинделем, приводные подающие ролики, соединенные между собой цепной передачей. На одном конце шпинделя выполнены эксцентричная и соосная шейки, на которых размещены соответственно втулка и звездочка.

Втулка жестко связана со звездочкой посредством штифта и имеет на наружной поверхности паз, в котором установлено фрикционное кольцо для взаимодействия с выполненной в корпусе расточки, а звездочка смонтирована на соосной шейке, с возможностью вращения и связана с цепной передачей. 1 з,п. ф-лы, 2 ил, тановлена на подшипниках втулка 7, на наружной поверхности которой выполнен паз, в котором установлено фрикционное кольцо

8с повышенным коэффициентом трения для взаимодействия с выполненной в корпусе 1 расточкой. Втулка 7 жестко связана посредством штифта 9 со звездочкой 10, смонтированной на соосной шейке с возможностью вращения и связанной цепной передачей 11 и 12 со звездочками 13 и 14, жестко закрепленными на валах 15 приводных роликов 16.

Привод работает следующим образом.

От источйика питания 4 (электродвигателя) посредством шкива 3, жестко закреплено на шпинделе 2, вращение передается на опору 5 со строгальными ножами 6, осуществляющими обработку материала. Одновременно вращение передается на втулку

7 и жестко связанную с ней посредством штифта 9 звездочку 10, Вращение втулки 7 при этом происходит в обратном направлении вращению шпинделя 2 за счет трения фрикционного кольца 8 по поверхности расточки корпуса 1. Эксцентричное расположе1821363 ние втулки 7 обеспечивает перемещение по линии контакта наружного диаметра втулки

7 посредством кольца 8, по внутреннему диаметру расточки. Скорость перемещения втулки 7 определяется отношением радиуса расточки корпуса 1 к величине эксцентриситета. Так как величина эксцентриситета . сравнительно малая величина по отношению к радиусу расточки корпуса, поэтому обеспечивается большое передаточное отношение. При этом скорость вращения втулки 7, а следоватльно и скорость вращения . звездочки 10 намного меньше. чем скорость вращения шпинделя 2. Втулка 7 с помощью штифта 9 приводит во вращение звездочку

10, смонтйроеанную на подшипниках соосно со шпинделем 2 и передающей вращение посредством цепной передачи 11 и 12 на звездочки 13 и 14, жестко закрепленных на валах 15, обеспечивая тем самым вращение роликов 16, Ролики 16 осуществляют подачу материала на малой; скорости по сравнению со скоростью резания, Таким образом, данный привод деревообрабатывающего. станка обеспечивает вращение инструмента и подающих роликов от одного источника питания. что упрощает конструкцию за счет исключения дополнительных кинематических передач.

Формула изобретения

1. Привод деревообрабатывающего станка. включающий электродвигатель, кинематически связанный с установленный в корпусе станка шпинделем, и соединенные

10 между собой цепной передачей приводные подающиеролики. отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, на свободном конце шпйнделя выполнены эксцентричная и соосные шейки, на которых

15 размещены соответственно втулка и звездочка, причем втулка жестко связана со звездочкой и имеет на наружной поверхности паз, в котором установлено фрикционное кольцо для взаимодействия с

20 выполненной в корпусе расточкой, а звездочка смонтирована на соосной шейке с возможностью вращения и связана с цепной переда.чей. .2. Привод по и. 1, отличающийся

25 тем, что втулка связана со звездочкой посредством штифта.

1821363

PU f . 3

1

Составителв C,Êàðíêöêàÿ

Техред М,Моргейтал Корректор М4емчик

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 20В6 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° 4/8