Вяжущее
Иллюстрации
Реферат
Используется в промышленности строительных материалов, Сущность: вяжущее содержит, мас.%: гипс 4 - 5; продукт обжига цеолитсодержащей породы и фосфогипса 3 - 10; портландцементный клинкер остальное . Вяжущее готовят смешением указанных компонентов. Прочность вяжущего в 28-суточном возрасте 68 МПа, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 7/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4887064/33 (22) 04.12.90 (46) 15.,06,93, Бюл, М 22 (71) Белорусский технологический институт им. С.M.Êèðîâà (75) О.А.Оша (CU), M.È.Êóçüìåíêîâ, Т.С.КУницкая, В.П.Нестеренко и О,П.Усова (SU) (56) Патент США N 3782991, кл. С 04 В
13/22, 1974.
Авторское свидетельство СССР
М 1719337, кл. С 04 В 7/00, 1989.
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при получении вяжущих веществ на основе портландцемента.
Цель изобретения — ускорение твердения, повышение прочности и водонепроницаемости цемента.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее портландцементный клинкер, гипс и продукт обжига при 600—
800 С смеси, содержащей цеолитсодержащую породу и добавку, смесь содержит в качестве добавки фосфогипс при следующем соотношении компонентов. мас. :
Цеолитсодержащая порода 40 — 70
Фосфогипс 30 — 60, при следующем соотношении компонен= тов вяжущего, мас,%,:
Гипс 4 — 5
Указанный. продукт обжига 3.— 10
Портландцементный клинкер Остальное
„„Я „„1821453 А1 (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Используется в промышленности строительных материалов, Сущность; вяжущее содержит, мас. : гипс 4 — 5; продукт обжига цеолитсодержащей породы и фосфогипса
3 — 10; портландцементный клинкер остальное. Вяжущее готовят смешением указанных компонентов. Прочность вяжущего в
28-суточном возрасте 68 МПа, 2 табл.
Химический состав сырьевых компонентов представлен в табл,1.
Фосфогипс — это отход производства экстракционной фосфорной кислоты из апатитов или фосфоритов, состоящий иэ тонкодисперсных частиц двуводного сернокислого кальция с примесью неотмытых кислот— фосфорной, фтористоводородной и серной.
Природные цеолиты представляют собой водные алюмосиликаты щелочных и щелочно-земельных металлов, наиболее обогащенные кремнеземом и характеризующиеся большой удельной поверхностью (до нескольких сотен м lкг). Цеолитсодер2 жащая порода содержит; клиноптилолит
60, модернит — 10%, остальное — монтмо- . риллонит, кварц, полевые шпаты, кальцит, вулканическое стекло и др, Продукт обжига смеси цеолитсодержащей породы и фосфогипса является полиминеральной добавкой, подобно крентам, содержащей аморфный кремнезем, сульфаты и фосфаты кальция, калия, натрия, желе1821453 остальное
Таблица 1
Химический состав сырьевых компонентов за, а также новообразования в виде сульфоалюминатных соединений.
Вяжущее с этой добавкой повышает как начальную, так и конечную прочности цементного камня за счет затравочного действия труднорастворимых сульфатов и фосфатов, а также каталитически активных свойств поверхности, связанных с наличием на ней кислотных центров, генерируемых в результате обжига смеси цеолитсодержа- 10 щей породы и фосфогипса при 600 — 800 С.
Активные центры способствуют увеличе-. нию гидратации клинкерных минералов и процессам поликонденсации в цементноводной системе, 15
Кроме того, сама добавка является источником образования большого количества гидросульфоалюмината кальция и тонкодисперсной гели, заполняющей поры и капилляры, уплотняющей структуру и тем 20 самым обеспечивающей повышение прочности и водонепроницаемости цементного камня, Пример 1. Берут 93 мас,% портландцементного клинкера, 4 мас.% гипса и 3 25 мас.% продукта обжига, который готовят следующим образом: фосфогипс (60 мас,%) и цеолитсодержащую породу (40 мас.%) перемешивают, измельчают до удельной поверхности порядка 300 м /кг, в порошок 30 вводят воду в количестве 39 — 40% и готовят гранулы диаметром 5 — 10 мм, которые затем обжигают при температуре 600 — 800 С в течение 2 ч, Приготовленную смесь размалывают до 35 удельной поверхности порядка 400 м /кг.
Полученное вяжущее вещество испытывают в растворных образцах 1: 3 при В/Ц = 0,40 на изгиб и сжатие в возрасте 1, 3 и.28 сут по
ГОСТ 310.76. 40
Водсмепронйцаемость определяли по стандартной методике на образцах в виде усеченных конусов с диаметром у основания
79 мм и высотой 50 мм в возрасте 28 сут.
Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1, но отличаются составами компонентов и сведены в.табл.2.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Иэ таблицы видно, что сравнению с прототипом начальная (1 — 3 сут) прочность при изгибе повышается на 30 — 40, а конечная (28 сут.) на 40-60%, прочность же при сжатии соответственно увеличивается на 40 — 50% и 30 - 40%. Водонепроницаемость цемент- . ного камня по сравнению с прототипом повышается на 27 — 55%.
Применение предлагаемого вяжущего в промышленности строительнйх материалов ме только значительно ускорит твердение и повысит прочность цементного камня, но и . решит вопросы экологии путей утилизации обременительных отходов химических производств — фосфогипса, 1
Вяжущее, включающее портландцемейтный клинкер, гипс и продукт обжига при
600 — 800 С смеси, Содержащей цеолитсодержащую породу и добавку, о тл и ч à юще е с я тем, что, с целью ускорения твер-. деыия, повышения прочности и водойепроницаемости, смесь содержит s качестве добавки фосфогипс при следую@ем соотношении компонентов, мас.%: цеолитсодержащая порода — 40-70, фосфогипс — 30-.60, при следующем соотношении компонентов вяжущего, мас.%: гипс.. 4 — 5 указанный продукт обжига, 3-10 портландцементный клинкер
Формула изобретения
1821453
Та.бенце 2
Составы взмущит и результаты из иенытзннй
OAOHO
Состав добавки. мэс. g
П ел п ности. МПв
Пример
Состав ела@щего, мвс.g ириизмбе. зв време. сут и рониц вепри сиатии. sa време, стт. фосфо- нефелисипс нов ыЯ втлвм
28 цйолитСОАар из щвв пороцв мост ° чв роз
28 стт., МПв портлвндцементныа тлинте мпс
31
1S 2,2
34.7 23.4
5.1
53;4
0.55
Составитель О; Самохина
Техред М.Моргентал Корректор Е. Папп
Редактор
Заказ 2090 Тираж .. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-36, Рауаская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент"; r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
2
Э
5
6 7
9
По про40
93
69.5
93
82
4
4,5
5
5
Э
Э
6
1О
3,0
3,2
3.3
2,9
2,9 л.2
2.1
2.0
Э.9
3.8
3.8
4.0
3.5
3.2
3.8
Э,2
2,9
8.1
6,6
8,5
6.0
7,8
5,8
7.9
5,7
S,8
16.8
23,6
22,,0
20.5
20.2
20,0
19,4
192
16,4. 36.5
Э4,2
34.8
Э2.3
34,1 .28.4
26,5
2S,7
29,6
60,5
67.0
66,0
83.0
59.0
55.7
54.4
53.5
51 5
0.70
0.80
0.85
0.83
0.70
0.70
0.75
0.80
0.70