Способ изготовления удлиненных кумулятивных зарядов

Способ изготовления удлиненных кумулятивных зарядов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению удлиненных кумулятивных зарядов, используемых в качестве взрывчатого источника для резки крупногабаритных металло-:и железобетонных конструкций, дробление-негабаритных кусков руды, породы и т;д. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет врз-. мржности изготовления кумулятивных зарядов из высоковязких термопластичных взрывчатых веществ с одновременным повышением качества зарядов и производительности процесса. В способе изготовления удлиненных кумулятивных зарядов, основанном на непрерывном формировании в процессе экструдйрования профилированных оболочки из металлополимерной композиции и сердцевины из взрывчатого вещества, формируется сердцевина из высоковязкого термопластйчного взрывчатого вещества (ВВ) с кумулятивной выемкой, охлаждается на. 25-30°С ниже температуры её формирования и затем заключается в оболочку из металлополИмерной композиции (МПК) на основе .термопластичного полимера с вязкостью ТО ...1Q10 Пз, например, нитроцеллюлозы, Повышение производительности достигает- .Ся за счёт одновременного формирования нескольких (например, четырех) шнуров сердцевины ВВ. При этом МПК имеет 3-4 раза более высокую температуру, чем сердцевина , в связи с чем при охлаждении обеспечивается хорошее качество скрепления МПК с сердцевиной. ел С со К) - о о

„„ рЦ „„182 1466 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 06 В 21/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ зарядов из высоковязких термопластичных

I взрывчатых веществ с одновременным по- . вышением качества зарядов и производительности процесса.

Указанйая цель достигается тем, что в способе .изготовления удлиненных кумулятивных зарядов, основанном на непрерывном формировании в процессе экструдирования профилированИзобоетение относится к изготовлению удлиненных кумулятивных зарядов, используемых в качестве взрывчатого источника для резки крупногабаритных металло- и жЕлезобетонных конструкций, дробления негабаритных куСков руды; породы и т.д.

Целью изобретения является расшире.-. ние технологических возможностей эа счет воэможности изготовления кумулятивных

1 2 (21) 4915035/23 .::взрывчатых веществ с одновременным (22) 17.12,90 .. : .. повышением качества зарядов и проиэ(46) 15.06.93. Бюл. М 22 . водительности процесса. В способе изго(71) Научно-исследовательский хймико-тех- . товления удлиненных кумулятивных нологический институт: . зарядов, основанном на нейрерывном фор(72) Е.Ф.Жегров, Д.П.Агафойов, В.Е.Теле- . мировайии в процессе экструдирования пченков, К.В.Поддубный, С.А,Мальчевский профилированных оболочки из металлопои А.Г.Вотяков ...-- ... лимерной композйции и сердцевины из (56)ТУ 84-988-84. Способ изготовления шну- взрывчатого вещества, формируется сердровых кумулятивных зарядов.: . цевина из высоковязкого термопластичного

Материалы Yll Всесоюзное совещание . взрывчатого вещества (ВВ) с кумулятивной посваркеиреэкевзрывом. Киев;1987,М4, выемкой, охлаждается на 25-30 С ниже с. 74, с. 86-87., температуры ее формирования и затем за(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДЛИНЕН- ключается в оболочКу из металлополимерHblX КУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДОВ .:. ной композиции (МПК) на основе(57) Иэобретениеотносится к изготовлению .теомопластичного полимера с вязкостью

9 10 О удлиненныхкумулятивныхзарядов,исполь- . 10 ..;10 Пз, например, нитроцеллюлозы, эуемых в качестве взрывчатого источника Повышениепроизердительностидостигаетдля резки крупногабаритных металла- и же-: ся эа счет одновременного формирования лезобетонных конструкций,. дробление-не-.; нескольких (например, четырех) шнуров габаритных кусков руды, породы и т,д, . сердцевины BB. При этом МПК имеет 3-4

Целью изобретения является расширение раза более высокую температуру, чем сердтехнологических возможностей эа счет воэ-, . цевина, в связи с чем при охлаждении обесможностиизготовлениякумулятивныхзаря-: печивается хорошее качество скрепления дов из высоковязких термопластичных МПК с сердцевийой. Q0 ю

1821466

Составитель Н. Беляева

Техред М. Моргентал Корректор В. Петраш

Редактор Заказ 2091 .. Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 ных оболочки из металлополимерной минимальной и в зависимости от диаметра композиции и сердцевины иэ взрывчато- шнура в вязкости металлополимерной масго веществе, формирование оболочки из сы может быть 0,3-1,0 мм. металлополимерной композиции в про- Температурный диапазон 90-110ОС яв цессе экструзии осуществляют после 5 ляется наиболее оптимальным для облицовформированиясердцевины извзрывчатого ки шнура, так как при более низкой вещества, формирование оболочки из ме- температуре вязкость металлополимерной таллополимерной композиции в процессе массы становится очень высокой, а при боэкструзии осуществляют после формирова- лее высокой. температуре возможно1терминия сердцевины из взрывчатого вещества с 10 ческое разложение нитроцеллюлоэы и кумулятивной выемкой при температуре взрывчатого вещества. сердцевины иэ взрывчатого вещества на. Высокая вязкость металлополимер.25-30ОC ниже температуры ее формирова- " ной массы позволяет проводйть процесс ния,вязкостиметаллополимернойкомпози- .облицовки шнура без применения тяну- ции 10 ...10 As и температуре последней "5 щих барабанов, чтосущественноупрощает

90.;.110 С." .. технологический процесс.

Способ осуществляется следующим об- . Повйшение производительности достиразом..: .., гается за счет возможности одновременно3кструдируемый с вогнутой кумулятив- ro формирования нескольких (например, ной выемкой шнур охлажДается, erg темпе- 20 четырех) шнуров сердцевины ВВ. ратура понижается на 25-30 С и он Поскольку МПК в 3 — 4 раза более высо- . вводится в отверстие дорна зкструзионной: кую температуру, чем сердцевина, то при головки. Через экструзиоййую головку экс- охлаждении обеспечивается хорошее качетрудируется металлойолимерная масса с ствоскрепления МПКссердцевиной. температурой 90-1 100С и вязкостью 109- 25

-10 Пз, состоящей, например, из 85-907 Ф о р м у. л а и з.о б р е т е н.и я металлического порошка, 4-6 нитроцел-:Способ изготовления удлиненных кумулюлозы, 4 — 6 дибутилфталата и технологи- лятивных зарядов, основанный на непре-ческих добавок. Металлополимерная масса рывном фо рми рован ии в и роцессе обволакивает поверхность шнура и вследст- 30 экструдирования профилированных обо: вие высокой вязкости протягивает его через .. лочки из металлополимерной композиции и матрицу экструзионной головки, прочно . сердцевины из взрывчатого вещества, о тпри этом скрепляясь с ним. " : л и ч а ю шийся тем, что, с целью расшиОхлаждение шнура проводят с целью рениятехнологических возможностей путем повышения его прочности, так как при íà- 35 обеспечения возможностей изготовления правлении н дорн при температуре экстру- . кумулятивных зарядов из высоковязких терзий происходит его разрыв из-за низкой мопластических взрывчатых веществ.с одйрочности. Например, притемпературезкс- новременным повышением качества трузии предел прочности при растяжении зарядов и производительности процесса, в взрывчатого вещества: составляет 0,4-0,5 40 нем формирование. оболочки из металлопоМПа, а при снижении температуры на 25- лимерной комйозиции в процессе..экстру30 С-3,0-3,5МПа. : зии осуществляют после формирования

При более низкой температуре шнура сердцевины из взрывчатого вещества с ку резко снижается адгезйя металлополимер - мулятивной выемкой при температуре сердной массы квзрывчатому веществу. 45 цевины из взрывчатого вещества на

Толщина облицовки в кумулятивной вы- 25-30 С ниже температуры ее формироваемке составляет 0,05-0,07 диаметра шнура ния, вязкости металлополимерной компози(8 соответствии с требовайиями на заряд), а .ции 109- t0 Пз и температуре последней толщина наружной оболочки должна быть 90-110ОС.