Способ изолирования магнитопроводов

Способ изолирования магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!оа Советскиа

Социал истическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1.1965 (№ 940395/24-7) Кл. 21&, 53 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25Х.1966. Бюллетень № 11

Д!!та опубликования описания 8Л 11.1966

МПК Н 02k

УДК 621.3.048.2(088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Лвторы и loopc le!11:я л. К. Варденбург, и. H. Курочкина, Заявитель Московский электромеханический з

СПОСОБ ИЗОЛИРОВАИИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ и

Известны способы изолирования магнитопроводов нанесением HB поверхность листовой электротехнической стали различных изолирующих составов (оксидирование, фосфатирование, покрытие алюмофосфатпым раствором, вжигание #go с последуюш,им покрытием алюмофосфатом и т. п.).

Изоляционное покрытие наносят на отдельные отштампованные листы, которые затем собирают (шихтуют) в сердечник (пакет).

При изолировании отдельных отштампованных листов каждый вырубленный в листе паз изолируют по периметру. Эта изоляция ненадежна, так как изолирующий состав плохо держится на тонкой кромке. Кроме того, этот способ требует громоздкого оборудования, больших производственных площадей и трудозатрат.

Известны попытки изолирования стержней от сердс !ш!ка! путем нанесения изоляции непосредственно на поверхность пазов в собранных сердечниках (пакетах) ротора, например, изолирование пазов жидким стеклом.

Этот способ также не внедрен в производство пз-за ряда дефектов (вспучивание и разбрыз1 ив !пиc плc11к!1 жидкого стекла при заливке в пазы расплавленного металла, низкие изо.!ИРУIOLII,HC СВОйетВа CJIOH, CJIOJI LIOCTB TGXHOJIOГHII И ДР) .

В0 всех известных случаях пазы пакетов предварительно очищают (обезжпривают) растворителями, что еще более осложняет технологический процесс.

Проводились такгке опыты изолирования сердечников роторов в сборе горячим алюмофосфатнь!м составом с последующим обжигом пакетов перед заливкой алюминием. Такая изоляционная пленка не дает сплошного покрь!тпя изолируемой поверхности пазов («ча10 стичная изоляция»), а переходное сопротивление клетка — пакет составляет 10 —:30 ол!/м!!- .

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью получения сплошной тонкопленочной жаро- и термоударостойкой изоляции и упро15 щения процесса изолирования, термообработку алюмофосфатного состава с предварительlo введенным в него минеральным наполните,:ICX IIII l lpHlv18p III I ilBBHQBI IM KBBplIPl КП-1 HJIH

КП-2, совмещают с заливкой пазов магпито20 проводов расплавленным металлом.

r3 !гзолпру!ощпй состав вводят алкилфсниловые эфиры полиэтиленглш олей в количестве 0,6 — 1",, от веса связующего.

В нанесенном !!а поверхность пазов изоля25 !!и1 Иом покрытии происходит х!!мпческая рет!кц!!я алюмофосфачпой связки с железом сердеч11ика и м и11е1) альпы.!! наГ10лнителеи. Продукт реакции — изоляционная пленка, — необратимо отвер!кдBHcb B момент заливки под резким воздействием теплового удара рас182218

Предмет изобр ет ения

Состани1епь Ю. Цыбульников

Редактор Ь. Б. Федотов Техред Г. Е. Петровская 1(орректорьи T. Н. Костикова и Е. Д. Курдюмова

Заказ 1946! Тира>к 1225 Формат бум. 60><90 >

ЦИИИ1111 Ком1ггетa ио, саам изобретений и открытий при Совете У!инистров СССР

Москва, Центр, ир. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 плавленного металла, образует сплошной тонкий слой пазовой изоляции с необходимыми электрическими характеристиками. Переходное сопротивление клетка — пакет достигает при этом 300 ол/лг1л1в.

В качестве исходного изоляционного материала используют водный раствор алюмофосфата с добавкой минерального наполнителя— маршалита (пылевидный кварц) и вспомогательных смачивающих веществ ОП-7 или

ОП-10 в количестве 0,6 — 1% от веса связующего, удаляющихся из покрытия при термообработке за счет деструкции.

Ал1омофосфат получают растворением в ортофосфорной кислоте металлического алюминия.

Для удешевления процесса можно использовать отходы алюминия, получающиеся при заливке беличьей клетки.

Наполнитель обеспечивает, как указано выше, получение сплошного слоя изоляции, а смачивающие поверхностно-активные вещества позволяют исключить предварительную очистку и обезжиривание пакетов.

Этот состав можно наносить на поверхность пазов. 110 различным технологическим схемам: окунанием пакета (сердечника) в ванну с составом; проливом состава через пазы пакета; прокатыванием пакета в ванне с составом; нровертыванием пакета в ванне с составом.

Возможны и другие варианты.

После непродолжительной предварительной просушки сырого слоя изоляции в пазах при температуре окружающей среды сердечник (пакет) подвергают обычному технологическому циклу заливки: подогревают до 500 — 600 C и заливают расплавленным металлом (например, алюминием прн температуре порядка

700 С), который после остывания образует короткозамкнутую обмотку (беличью клетку) ротора.

На Московском электромеханическом заводе им. Владимира Ильича изготовлены и испытаны асинхронные короткозамкнутые электродвигатели новой серии до 100 квт с роторами, изолнрованнымп предлагаемым способом.

Испытания подтвердили эффективность но10 вого способа изолирования. Переходное сопротивление в изолированных роторах возрастает в 150 — 250 раз, снижаются потери н улучшаются показатели двигателей.

l. Способ изолирования магнитопроводоь, например пазов шихтоьанного сердечника короткозамкнутого ротора асинхронного электродвигателя, от токоведущих частей, получаемых заливкой в указанные пазы расплавленного металла, путем нанесения на изолируемые поверхности состава на основе водного раствора алюмофосфата с последующей его подсушкой и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью получения сплошной тонкопленочной жаро- и термоударостойкой изоляции и упрощения процесса изолирования, термообработку алюмофосфатного состава с предварительно введенным в него минеральным наполнителем, например пылевидным кварцем, совмещают с процессом заливки пазов магнитопроводов расплавленным металлом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью совмещения процессов очистки пазов магнитопроводов с их изолированием, в изолирующий состав вводят алкилфениловые эфиры полнэтиленгликолей в количестве 0,6—

40 1,"„от веса связующего.