Способ получения отливок

Способ получения отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в энергетическом, химическом и нефтяном машиностроении, в частности при изготовлении запорных органов трубопроводной арматуры для обеспечения качественного сплавления . Сущность: способ включает заливку жидкого металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента , при этом выступ уплотнительного элемента предварительно покрыт экзотермической смесью.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К llATFHTY

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4940664/02 (22) 03. 06. 91 (46) 15.06.93. Бюл. !." 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроенил (72) В.А.Трусов, A.A.Àêáàðîâ, Н.Н.Бориванов, Т.А.Ли и Л.Л.Литвлков (73) лушанбинский арматурный завод (56) Авторское свидетельство СССР

2г12025, кл. В 22 D 27/00, 1969.

Изобретение относитсл к энергетическому, химическому и нефтяному машиностроению и может быть использовано при изготовлении запорных Gpra" нов трубопроводной арматуры.

Известен способ изготовления отливок с установленными в них заподлицо уплотнительными кольцами.

Известен способ изготовления отли" вок с уплотнительными элементами, включающий подачу и заливку металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента.

Известный способ не обеспечивает качественного сплавленил поверхност" ного слол выступа на уплотнительном элементе с отливкой, что способствует ухудшению герметичности и уменьшению выхода годного отливок. Кроме того, технологически сложно и дорого производить литье перегретым металлом, так как металл, из которого выполнен уплотнительный элемент, имеет о температуру плавленил на 150-200 С

» S„„1822371 А3 (4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК (57) Использование: в энергетическом, химическом и нефтяном машиностроении, в частности при изготовлении запор" ных органов трубопроводной арматуры длл обеспечения качественного сплавленил. Сущность: способ включает заливку жидкого металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента, при этом выступ уплотнительного элемента предварительно покрыт экзотермической смесью. выше оптимальной температуры заливки основного металла. (!ель предложенного технического решения - обеспечение качества сплавленил.

Данная цель достигается тем, что в известном способе, включающем заливку жидкого металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента, выступ уплотнительного элемента покрываетсл экзотермической смесью. .Кроме того, металл, из которого выполнен уплотнительный элемент, и основной заливаемый металл, имеют равные коэффициенты температурного расширения, что исключает дополнительные температурные напрлжения в месте сплавленил, чем обеспечивается долговечность соединения °

Пример. Уплотнительный элемент изготавливается из легированного чугуна марки 100Х16Н2, температура плавления которого ниже температуры заливаемого металла (чугуна марки

1С 22371

С4-15). Выступ уплотнительного эле-, мента покрывается экэотермической смесью, толщиной 1 мм. Состав смеси, мас.3:

Алюминий 20,0

Окалина 60,0

Магний 7,0

Бура 4,0

Ферросилиций 3, 0 10

Фтористый калий 4,0

Крепитель (поливиниловый спирт марки ПВС

ГОСТ 10779-78 "В-Д") Остальное

Перед установкой в форму производится сушка до температуры 200 С в течение 3 час. При заливке формы жидким металлом при температуре 1360 С происходит высокотемпературная реак" ция в нанесенном слое. Осуществляется дополнительный разогрев уплотни- . тельного элемента к основному нагреву металлом.

Таким образом, использование экэотермической смеси для дополнительного разогрева уплотнительного элемента позволяет обеспечить надежность сплавленил, тем самым улучшить герметичность. Кроме того, довести коэфФициент использования металла до 0,9 по сравнению с известными способами, где коэффициент использования равен

0,4.

Формула изобретения

Способ получения отливок с уплотнительными элементами, выполненными с выступами, например запорных органов трубопроводной арматуры путем заливки расплавленного металла непосредственно. на выступ уплотнительного элемента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественного сплавления, выступ уплотни" тельного элемeнтa предварительно покрывают экзотермической смесью.

Составитель G.Tðóñîâ

Редактор О.Е. знецова Техред И.Моргентал Корректор И.Самборская

Заказ 2116 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101