Способ доменной плавки железорудных шихт

Способ доменной плавки железорудных шихт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Иснольз панис: при оьшлавке чугуна из цинкосодепжаиих железорудных материале п. Сущность изобретении: каждый погледуюции выпуск расплавов производится через ту летку, которой соответствует минимальное значение прочзьеденяя массы расплавов, выпуценныхзт предыдумий выпуск на время -о того выпуска. 2 табл. |Ј

CUI03 СОВЕТСКИХ

СО ЦИАЛ ИСТИЧ ЕС КИУ.

РЕСПУБЛИК

s С 21 В 5/00, 7/I tf

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

00 ,Ь) !

М

ГОСУДАРСТВЕННОЕ Г1А1 ЕЕ! Т(IOF

ВЕДО!>ЛСТВО СССР (ГОСПАГЕНТ СССР) (21) 4006069/02 (22) 02 1 1 90 (tt6) 1". 06. 93. Бюл. !" 22 (71) Ур»»»ьский» научно->>ссл>.»,о>»а тельский институт черных металлов li Нижнетаг> льский металлургический комбинат (72) 6. П. Iy><«>I, R.R. Дерт>б)1»н, Б.Л. Иарсуверский, Б. В.>)илиппов, Б. П. Рь>баков, R.Ю, Чернавин> Б. В. Волков, Б.Ф. Ким, H. И.1!илакова и !1. Е. !!вони>».» (73) Научно-экспериментальное предприлтие» Уральский Ifoy«t:.о.-исследовательск»>й llflcT>1 тут черных металлов" и Нижнетагильск»Й меTàër»ópãическич комбинат и;1. Б. Il, Jlvfr>1! f (56) Б. Н. Же>)ебин. Пра I» к>1, t l, tli та»»лур гия, 1»СО, с. 239 ?>11.!

1зобретение относится к < бласти

МЕтаЛЛурГИИ « Itr)>«»т бf.fr> иСПОЛЬЗОВа"

hIo в доменном производстве ripl1 выплавке чугуна из цинк<.од .Пж.-..щи;< материалов.

Известен способ r;ntf< til::>II п)»:»вк>1 железорудных материалов, кл,:; »аюций выпуск чугу»а 11 шл,>к;I из дом: >»«ой печи путе> открыти отвеpc Tl л (JIE.T

КИ) ПО Гf)gr»l!I;V, Ipl." 1 nli;)Oдв»В1ЕТСЛ колич<.ством накаилива>;.ц»>хс>» в горне расплавов li пропускf,off с>:особ»»ос тью

ОДНОЙ Il JII1 1IЕС КО>»Ь >;ИХ JIOT0 t<, lI0rrIoc та тном с> 1<»сот)rl л>»л>!ется то, что пр>1 кол» I IUc т е»<: ??1?? ?????? ???? ???? 3 ?????????????? ????????????????,??>тс>1» ес»»м;«трично, имеет место >»еравноме!)>»ый» 1p<)1 рев

„„SU „„1822412 А3 (511) СПОСОБ >101!гН!!0>! П11ЛБ!

РУД Н 1; :, ! ХТ (57) Нспользование: при выплавке чугуна из цин <осодержа»»их железорудных материал<.в. Су»,нос Tь изобретения: каждый п0< ледуюыий выпуск ра сплавов

ПРОИЗВОДИтСЛ rf< PO3 ТУ ЛЕТКУ, КОТОРОЙ соответству<;т hiliн.»маль»ое з>»ачение т»ро. 1зведен>>т» массы расплавов, выпущенных за предыдуц>>й выпуск 1»а время этого выпуска. 2 табл. массива кладки горна и:»иза шахты по

ПЕР>>МЕ rr)g, IICP I)f-!Oh»el)r Ь II СХСД ШИХтОвых материалов и ":: еосстановнтельнотепловал ".. ботка го сечению шахты, ЧтО r)t,r В=Ет ЭДЕКВатНУЮ НЕРаВИОМЕРность f 3>.,пленил цинка по обьему печи 1,»сздействия его масс »а ход процесса, Ifo восстановление о»<ислов жел<"!а и самого цинка. Это l»pl\водит к е>»,е бол»шему усилению всех негативных лвле>>ий, которые способны возникать lip>i плавке обычных шихт: различие х> мич< ского состав; » и температуры чугуна при выпуске из разных леток, а также за пер>»од его выпуска

;1з одной J»01 t<11, нер;»вномерност ь нагрева кладки горна по периметру.

1822412

Наиболее близким по техн»ческой сущности и достигаемому результату

I яоллетсл способ доменной плавки желеэорудных материалов с организацией выпуска расплавов через летки, расположенные симметрично на двух перпендикуллрных осях, определение массы расплава и времени его выпуска на каждой летке. 10

Недостатком этого способа лвллетсл то, что открытие летки для очередного выпуска и особенно при переходе на одну иэ смежных леток, осуществляют о соответствии с постоянно действующим графиком (2), без учета влияния выхода расплавоо иэ горна на процессы, происходящие в шахте, в частности, на скорость опускания шихты, смещение координат » деформацию температурных полей, изменение параметров восстановительно-тепловой обработки шихты в секторе работающей летки (3). Изменение этих параметроо зависит от количества выпущенного рас- 25 плаоа и времени выпуска. Пр» за«летном различи» массы выпущенного рас.плава и времени его выхода через различные летки даже пр» симметр»чном их расположении создается резко выра- «О же««ная неравномерность разо»тия вышеуказанных процессов. В этом случае цинк накапливается неравномерно в секторах шахты, расположенных над этой или иной леткой. В итоге о каждом секторе чугун имеет различный химический состав и температуру. Нагрев кладки горна, его дренажная способность по периметру также неравномерны, что влияет на по<.ледующую Maccv накапливающ»хся расплавоо, на соотношение в них чугуна » шлака, а также на состолн»е кладки.

Целью изобретенил является обеспечение стабильности и равномерности 45 нагрева кладки горна, снижение колебаний химического состава и температуры чугуна при плавке цин«<содержащих шихт, Поставленная цель достигается тем, 5О что о известном способе плавки железорудных шихт, включающем выпуск расплаоов чугуна и шлака преимущественно через четыре летки, определение массы расплава и времени его выпуска на каждой летке, каждь.й последующий, после первого, выпуск расплавоо производят через ту .летку, которо" соответствует минимальное значение произведенил массы расплаоов, выпущенных эа предыдущий выпуск, на время этого выпуска. способ дает на»б< льший эффект для доменной печи с четырьмя летками, т.к. в этом случае предлагаемая очередность открытил леток обеспечивает максимальное выравнивание условий работы секторов. Выравнивание концентраций цинка по гор»эонтальному сечению печи снижает диспропорцию в тепловой работе низа шихты и горна доменной печи, что способствует повышению стабильности температуры и химического состава pc3cllf«8««oB и, прежде всего, чугуна.

Предложенная последовательность открытия леток для выпуска чугуна учитывает два основных фактора-массу и времл выхода высокотемпратурных расплавоо эти факторы взаимосвязаны, так как длительность выпуска расплавов определяетсл их массой и пропускной способности летки. Объем, освобождаемый в горне при выпуске определяет тел«п и величину отклонения параметров оосстанооительно-тепловых процессов и шахте. Поэтому оба этих фактора объед»нены в интегральной показатель - »x проведен»е. В такой форме он представляет величину, пропорциональную тепловому потоку от расплавоо.

Одновременный учет времени выпуска » массы выпущенного расплава дает возможность соотносить в пропорциях количество тепла, переданного от расплавов кладке, а также изменение параметров процессов в шахте, изменение массы нэкапливаюцегocR цинка в шахте над работающими летками. При близких объемах секторов, расположенных над летками, неодинаковые значения интегральных показателей свидетельствует о различии количества тепла, пере" даваемогоот расплавов кладке горна, от газа шихте, о различии температурного потенциала «<онденсации паров цинка на поверхности кусков шихты, а также количеств цинка попадающего в горн из разных секторов.

«

Поэтому организация каждого выпуска с учетом предлагаемого показателя дает возможность существенно снизить различие в протекании восстановительно-тепловых процессов по сечению шахты, снизить вредное воздействие накапливающегося цинка на ход и состоязобрстен l v

ФОР>1

Способ д мснной плавки желсзорудных пихт, оключаюций выпуск расплаBOIj <>УГУI ;.I 11 ШЛаКа ПРЕИМУЦ CTBe><>>е массы р,1спла»а и времени егo выпуска на каждой летке,отличающий с л тсм, ITo, с I!елью с><ижснил колеГ)ан <я химического состава ll температуры чугу>111, а 1ак><;е обсспечснил стабиль<..ос 1 11 «равномерност 1 «агреBB кладки горна печи при плаокс цинкосодср><ацих желсзорудных шихт, каждый послсдуюций >1ncëå первого вь пуск расплавоо производят через Tv летку, которс>й соответствует ми><ималь><ос значение и рои з ве 1e ill<;1 ма с сы; „сплавов, выпущенных за предыдущий выпуск, на время этого оь>пуска.

Таблица l

<<роизоеденис общей массы на время

Длительность оыпуска >лин

13600

120 340

100 380

2?0

?80

19000

5 102241 ние доменной печи, повысить стабильность химического состава и температуры чугуна по леткам и о течение выпуска, пооысить стойкость кладки горна.

Способ реализуетсл следующим образом. На каждом выпуске продуктов плавки из доменной печи спределлют количество выпущенного чугуна и шла- 0 ка> а также длительность выпуска.

Для определенил очередности открытил следующей летки сопоставляют значения интегрального показателя — произведения суммарной массы чугуна и шла- 15 ка на время выпуска расплавов. В табл, 1 приведены данные длл четырех последовательных выпусков из различных леток.

Наименьшее значение интегрального 20 показателя соответстоует летке Р" 1, через которую выпущено распявBoB столько же, сколько через летку И 4, но время работы леток разл><чно. Согласно предложенному способу следую- 25 щий выпуск продуктов плавки должен производиться через летку i" 1. В то же времл, по очередности, предписываемой графиком нологической инструкцией после закры- Зр тия летки Г 4 должна открыоатьсл летка Г 2, а затем летка Г 3, Открытие летки Г 2, длл которой уже характерHO ВЫСОКОЕ ЗНаЧЕНИЕ ИНтЕГРаЛЬнОГО ПОказателя вызовет еще богьшес отличие в параметрах восстанооительно-тепловой работы о ее секторе, может оызват ь неустойчиоь>й ход go>le>l< ой печи. Открытие летки Г 1 в соответствии со значением интегрального показателя 4О приведет к уменьшению указан;<ых различий и выравниванию условий работы секторов.

В табл. 2 предстаоле ILI реэультать> химического анализа и измерений температуры чугуна, выплаоленног0 по заявляемому способу и способу прототипу.

Лнал>,B >1риледсн><ь>х данных показа и, что при использовании предлагаемогo способа восстанавительно-теплооая работа горна становится более равномерно>1, за счет чего нс толька уменьшастсл разги.i>le о содержании крем>11<л в чугуне, выпущенном 113 различ><ых леток, но 11 само его содер><ание также сннжастсл. Это в свою очередь, связано с,o><1<жснисм общей тепловой напряженности горна. Нспользованис предлагаемог о способа домен><ой плавки жслеэоруд><ь>х материалов, го сраонению с прото > ilпо>1, обеспечивает следующие преимуцссTBB: сокраце><ие и -t. IiojloB расстройств хода печи и повышенн >х энергозатрат, clice>I;eн1>я вредного воздействия цинка на ход 11 состояние доменной печи, пцвышс«ие стаб<<ль«ости хими <еского состава ll тс-.>,ïeðeòóðû чугуна, повыпенис стойкости огнеупорной кладки низа шахэы 11 г,>рна, с>>и>,<с><ис ра<.хода ко><са за счет выIlIeI1pIIBepe» н);

1822412

Продолжение табл. 1

2 I 3

240 110 350

250 90 340

Таблица 2

М летки

Показатель

1 2 3 4

1. Содержание кремния в чугуне, I прототип

0 79 0 69 0,75 0 55 0 67 +О 12

0,55 0,58 0,62 0,53 0,58 +0,04 заявляемый способ

2. Температура чугуна, С

1483 1445 1478 1438 1461 + 22

1445 1450 1463 1440 1449,5 +11,5

Составитель ЮЛ1укин

Редакгор В.Трубченко Техред tl.Èîðãåíòàë Корректор И.Керецман

Заказ 21 l0 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101 прототип заявляемый способ

15300

Среднее Отклонезначение ния