Способ распределения шихты между бункерами агломашин

Способ распределения шихты между бункерами агломашин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: перед началом каждого цикла формируют сигналы , соответствующие средним значениям масс шихты в каждом из бункеров , общему расходу шихты из бункеров и среднему значению массы шихты во всей группе бункеров, а загрузку шихты в каждый из бункеров производят в течение времени, зависящего от среднего значения массы шихты во всех бункерах, среднего значения массы шихты в данном бункере , длительности цикла распределения шихты, расхода шихты из данного бункера и общего расхода шихты из . бункеров, 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5у)5 С 22 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K IlATEHTY

ГОСУДАРСТВ Е Н НО Е ПАТЕ НТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4920697/02 (22) 19.03.91 (46) 15.06.93. Бюл, Р 22 (71) Научно»производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии "Днепрчерметавтоматика" (72) А.Л.Ищенко, А.К.Елисеев, B,А.Мартыненко, 3.Н.Андруханенко и С.h,Èùåíêî (73) Научно-исслеровательский и опытно-конструкторский институт автоматической мет»ллургии (56) Авторское свидетельство СССР

h" 539967, кл. С 22 В 1/00, 1974.

Данное изобретение относится к управлению и может быть использовано в системах автоматизированного распределения шихты между приемными бункерами агломашин.

Оптимальное распределение шихты, поступающей из шихтового отделения, между приемными бункерами спекательного отделения уменьшает колеблемость уровней шихты в бункерах, исключает обрывч потоков шихты, поступ»ющей на агломашины, снижает сегрегацию шихты по составу и крупности, чем способствует улучшению качества агломерата и увеличению производительности агломашин, Известен способ управления распрелелителем шихты, состоящий в том, „„50„„1822434 АЗ (54) СПОСпБ РАСПРЕЛЕЛЕНИ9 ШИХТЫ МЕЖЛУ БУНКЕРАМИ АГЛйМАЦ)ИН (57) Сущность изобретения: перер началом кажлого цикл» формируют сигналы, соответствующие средним значениям масс шихты в каждом из бункеров, общему расходу шихты из бункеров и среднему значению м»ссы шихты во всей группе бункеров, а загрузку шихты в каждый из бункеров проиэволят в течение времени, зависящего от среднего зн»чения массы шихты во всех бункерах, среднего значения мэссы шихты в данном бункере, длительности цикла распределения шихты, расхора шихты из данного бункера и общего р»схода шихты из . бункеров. 2 ил, что на основании анализа технических характеристик распределителя, количества бункеров и производительностей агломашин выбирается время цикла распределения шихты„ Лля к»жрого бункера рассчитывается BppMR длительности загрузки„ P»cued производится грабоаналитическим методом. Недостатком данного способ» является сложность его реализации, Известен способ распределения шихты по приемным бункерам сп временем непрерывной загрузки бункер», р»вным не более 0,15-0,2 от отношения произведения времени пребыв»ния шихты в смесителе на производительность бункера к суммарной произвояитсяьности всех агломашин. Недпст»тк< м

М

ЬЭ

Ф (л) ,С

1 )»

1(д) 1822434 длительность же цикла Тц должна 4Р быть как можно меньшей. Возможность снижения времени цикла ограничивается фактической скоростью перемещения загрузочного устройства и до" пустимой частотой его включения.

2) Принятая в данном способе зависимость ; от коэфшициента заполнения i-того бункера К не обеспе- чивает равномерного расйределения шихты между всеми бункерами, В связи с указанными недостатками этот способ не обеспечивает равномерного распределения шихты между бункерами.

lteabe данного изобретения является улучшение качества агломерата и увеличение проияворительности агломашин эа счет снижения колебаний уровней шихты в приемных бункерах, 45 этого способа является то, что он не учитывает количества находящейся в бункерах шихты.

Прототипом данного изобретения служит способ распределения шихты по приемным бункерам спекательного отделения, состоящий в непрерывном измерении уровня шихты в каждом бункере, формировании сигналов, соот- 1р ветствующих степени их заполнения, и загрузке шихты в каждый иэ бункеров в течение времени н ; = t,8 q;(i-к;)/,Ка;, 1 15 гре t — время пребывания шихты в сЯ смесительном барабане;

О - расход шихты из 1-того бункера;

К вЂ” коэффициент заполнения 2О

j-того бункера;

N - количество загружаемых бункеров, Анализ указанного способа выявляет следующие его недостатки. 25

1) Принятая в нем зависимость времени загрузки t от времени пребы3 вания шихты в смесительном барабане

t g не является целесообразной. Время загрузки t должно определяться . 30 принятой длительностью цикла распределения шихты Т и зависеть не от смесительного барабана, а от степени заполнения бункера шихтой относи" тельно заполненности остальных бун- 35 керов и от расхода шихты иэ этого бункера по сравнению с общим расходом шихты ия группы бункеров.

Указанная цель достигается тем, что по данному способу, состоящему в измерении масс и расхоров шихты из каждого бункера, определение времени загруяки шихты в кажрый из бункеров и циклической загрузке шихты в бункере, перер началом цикла формируют сигналы, соответствующие средним значениям масс шихты в каждом из бункеров, общему расходу шихты из бункеров и срернему яначению массы шихты во всей группе бункеров, а загрузку шихты в каждый иэ бункеров производят в течение времени

1 (И -М, + Т„О.), об гре М, - среднее значение массы шихты в группе бункеров;

М - среднее значение массы ших1СР ты в 1-ом бункере;

Т - рлительность цикла распределения шихты;

О - расход шихты из 1-того

) бункера;

О - общий расход шихты иэ группы бункеров.

Сущность изобретения состоит в следующем. При загрузке шихты, поступ; ющей ия шихтового отделения, в группу приемных бункеров спекательного отделения аглофабрики, решаются две задачи: согласование производительностей шихтового и спекательного отделений и оптимальное распререление шихты между бункерами спекательного отделения. Первая зарача решается отдельной системой управления,обеспечивающей производительность IINxTo» вого отделения, равную суммарной производительности агломашин в спекательном отделении:

И

О„- Х03.

1 где N - количество загружаемых бункеров в спекательном отделении;

О - расход шихты иэ 1-того бункера.

Предметом данного изобретения является решение второй эарачи. При этом оптимальным считается такое распределение шихты, при котором средние яа цикл значения масс шихты во всех бункерах равны между собой. При таком распределении среднее значение

822434 минимальное значения массы шихты в i-том бункере. пптимальное время загрузки шихты в 1-тый бункер определяется иэ условия материального баланса. Это условие состоит в том, что масса шихты

М 1<„, загружаемой в бункер за время загрузки t«, должна быть равна массе шихты Р ы„, выдаваемой из бункера в течение времени цикла Тц, а также компенсировать отклонение среднего значения массы шихты в данном бункере от среднего значения массы шихты в группе бункеров М;,„ =

М p - М «ср. Условие матерйального баланса выражается уравнением:

oj j.ñò Тц п «.

5 1 массы шихты в каждом из бункеров

М равно среднему значению массы

«,ср шихты в группе бункеров М

При допущении, что в течение данного цикла распределения расходы шихты иэ бункеров не меняются„ среднее эа цикл значение массы шихты в группе бункеров равно

Н

М = „,5, М, 1 где M . .- текущее значение массы ших« ты в «-том бункере.

Среднее за цикл значение массы шихты в i-том бункере равно

М

М;. cp — 2,. ма кс . миц

1 где Mj.ма„с и М, мщц - максимальное и

20 загрузки кажлого из бункеров. В результате распределения шихты между бункерами в соответствии с укаэанными временами достигается равенство средних значений масс шихты во всех бункерах. Колебания масс шихты в бункерах, связанные с циклическим характером их загрузки, в дальнейшем происходят симметрично относительно среднего для всех бункеров значения

Мс . Если при этом не возникают возмущения, вызывающие изменения средних значений масс шихты в бункерах, то режим распределения остается стабильным. При стабильном режиме в кэждом цикле соблюдаются равенства

И ср = "cp АИ« p = О и, следовательно, время загрузки для каждого бункера составляет

Средние значения масс шихты в каждом иэ бункеров Р а,„р, необходимые для реализации способа, определяют следующим образом. Вычисляют времена загрузки каждого из бункеров для стабильного режима распределения.

Минимальное М м„ц и максимальное

М „ значения массы шихты в каждом бункере определяют из следующих уравнений:

М«ax = Mj,выл + QMj.cp

С учетом того, что И я„= Q g t j u

Mj +>, О «Т, иэ последнего уравнения вытекает, что оптимальное время загрузки шихты в 1-тый бункер должно быть равно: (aM;., + T Q >

1 п «ср или

45

Mj ср + Töч« 50

О, ср

Та ким обра эом, с ущност ь спос оба состоит в том, что перед началом кэжрого очередного цикла распределения шихты вычисляют среднее значение массы шихты an всей группе бункеров и средние значения масс шихты в каждом из бункеров, на основании чего опрелеляют оптимальные значения времен

j. макс 1. „„„ .c .аЯ ) где M <а1 — масса шихты в j-том бункере в начале цикла. Первое уравнение характеризует тот факт, что при отсутствии притока шихты масса шихты в бункере уменьшается в соответствии с ее расходом О и достигает минимального значения к моменту начала загрузки шихты в данный бункер. Второе уравнение отражает увеличение массы шихты в бункере за время загрузки в зависимости от разности между общей производительностью загрузочного тракта П и расходом шихты из данного бункера П . Получен« ные значения М> „ц и Р „испольмакс зуются для вычисления М 1

Способ поясняется фиг. 1 и 2.

Лля применения предлагаемого способа может служить система (фиг.1), включающая группу бункеров 1, эагру1822434 эочное устройство 2, снабженное измерителем его положения 3 измерители массы шихты в бункерах, управляющее устройство 5, измерители расходов шихты из бункеров 6 и вычислительное устройство 7.

Функционирование системы состоит в следующем. Загрузка шихты в бункера 1 осуществляется загрузочным уст- 1р ройством 2, циклически перемещающимся йад бункерами. Из бункеров шихта непрерывно выдается на соответствующие агломашины, Контроль массы шихты в бункерах и расходов шихты иэ бункеров произволится, соответственно, измерителями 4 и 6. Контроль положения загрузочного устройства осуществляется измерителем 3. Сигналы всех измерителей поступают в вычислительное устройство 7, выход которого через управляющее устройство 5 связан с приводом перемещения загрузочного устройства 2, и вычислительном устройстве 1 пе" 25 ред началом каждого цикла формируются сигналы, соответствующие среднему значению массы шихты во всей группе бункеров, общему расходу шихты иэ бункеров и средним значениям масс шихты 3Q в кажром из бункеров, На основании указанных сигналов, а также исходно введенных в вычислительное устройство данных о количестве загружаемых бункеров N и времени цикла распреде- ;5 пения Т„, определяются необходимые времена загрузки шихты в каждый из бункеров

В начале цикла из вычислительного устройства 7 на вход Управляющего 4О устройства 5 поступает управляющий сигнал, определяющий направление перемещения загрузочного устройства.

Загрузочное устройство 2 перемещак первому по порядку загрузки 45 бункеру. По сигналу измерителя положения 3, свидетельствуюшему о нахождении загрузочного устройства над указанным бункером, управляющий сигнал снимается, загрузочное устройство останавливается и осуществляет подачу шихты в бункер. По истечении рассчитанного времени загрузки из вычислительного устройства поступает сигнал, по которому осуществляется перемещение загрузочного устройства к очередному бункеру, После загрузки всех бункеров цикл распределения шихты повторяется.

Оптимизация процесса распределения шихты между бункерами снижает возмущения, поступающие на входы агломашин. Правильное распределение шихты позволяет оптимизировать процесс окомкования, т. к. в этом случае шихта не слеживается, находится в подвижном состоянии, не налипает на стенки, лучше усредняется.

Формула и з о б р е т е н и я где И

- среднее значение массы шихты в группе бункеров;

- среднее значение массы шихты в 1-м бункере, " длительность цикла распределения шихты, расходшихты из j-го бункера;

- общий расход шихты из группы бункеров.

Т„

Способ распределения шихты между бункерами агломашин, включающий измерение масс и расходов шихты из каждого бункера, определение времени загрузки шихты в каждый из бункеров и циклическую загрузку шихты в бунке3 ры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности агломашин и улучшения качества агломерата за счет снижения колебаний уровней шихты в бункерах, перед началом каждого цикла формируют сигналы, соответствующие средним значениям масс шихты в каждом из бункеров, общему расходу шихты из бункеров и, срелнему значению массы шихты во всей группе бункеров, а загрузку шихты в каждый из бункеров произворят в течение времени

1822434

boa

4 Ь <О И

Ьреi я с, lid

Рис 2

Релактпр г аказ 2119 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, l01

Ц 60

5

g 40

Составитель А,Ищенко

Техрел М.Моргентал Корректор С.Ыекиар