Способ изготовления разделительных штампов

Способ изготовления разделительных штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование обработка металлов давлением при изготовлении штампов. Сущность изобретения совместно образуют предварительные отверстия в матрице и съемнике. Поперечное сечение отверстия в матрице выполняют с размерами не менее 0,8 соответствующих размеров рабочего окна . Окончательные размеры рабочему окну матрицы придают путем удаления припуска . Съемник выполняют из материала с твердостью не меньшей, чем материал матрицы . В пуансонодержателе образуют отверстие под пуансон Размеры поперечного сечения отверстия в пуансонодержателе не меньше окончательных размеров рабочего окна матрицы. 2 ил

СGIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 D 37/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4929750/27 (22) 19.04.91 (46) 23.06.93. Бюл. ¹ 23 (75) В,И. Шиндин и А.В. Астапов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1018760, кл. В 21 D 37/20, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ШТАМПОВ (57) Использование: обработка металлов давлением при изготовлении штампов.

Сущность изобретения: совместно образуют предварительные отверстия в матрице и

Изобретение относится к штамповке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и а др. отраслях народного хозяйства, где применяется изготовление разделительных штампов.

На фиг.1 изображен разделительный штамп, собранный по известному способу; на фиг,2 - то же, собранный по предлагаемому способу.

1 — пуансон, 2 — пуансонодержатель, 3— сьемник, 4 — матрица, 0 — диамстр пуансона, д — технологический зазор.

Из-за погрешностей станочного оборудования пуансон 1 может быть изготовлен с эксцентриситетом или смещением его посадочной части относительно рабочей, анагогично и отверстия в пуансонодержателе 2, сьемнике 3 и матрице 4. Так как станочное оборудование дает погрешность 5-10 мк, то суммарная погрешность при сборке штампа может достичь 20 40 мк. Бывает и эарубание пуансонов и ла;рицы т.е, часть режущей кро лки пуансона попадает при рабочем

„„. Ж„„1822811 А1 сьемнике. Поперечное сечение отверстия в матрице выполняют с размерами не менее

0,8 соответствующих размеров рабочего окна. Окончательные размеры рабочему окну матрицы придают путем удаления припуска. Съемник выполняют из материала с твердостью не меньшей, чем материал матрицы. В пуансонодержателе образуют отверстие под пуансон. Размеры поперечного сечения отверстия в пуансонодержателе не меньше окончательных размеров рабочего окна матрицы. 2 ил. ходе на край матрицы, и происходит их выкрашивание или поломка.

Предлагаемьгй способ изготовления разделительного штампа включает совместное иэ отовление отверстий съемника 3 и матрицы 4 с зазором менее технологического зазора между режущим кромками пуансона 1 и матрицы 4, изготовления отверстий под пуансоны 1 в пуансонодержателе 2 с зазором не менее технологического зазора, При изготовлении детали в собранном . штампе пуансон 1 устанавливается в пуансонодержателе 2, т.к. пуансон 1 при вхождении в материал изготавливаемой детали находит равноустойчивое положение. Обычно такое положение совпадает с равноудаленным положением от режущих краев матрицы 4 (при прочих равных условиях).

Именно поэтому эа счет зазора в пуансонодержателе 2 пуансон 1 и самоустанавливается. Причем в зависимости от расположения волокон материала, разнотолщинности и т.п, пуансон 1 всегда выбирает оптимальное положение, Сьс1лник 3, 1822811

Формула изобретения

Способ изготовления разделительных штампов, включающий изготовление пуансонов, матрицы с предварительными, а затем окончательными рабочими отверстиями

Ч- (.с 2 2

Составитель В.Шиндин

Техред М.Моргентал Корректор С.) !исина

Редактор Т.Куркова

Заказ 2170 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при КНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород ул.Гагарина. 101 служащий для точного направления пуансона 1, должен иметь твердость не ниже твердости матрицы.

Описываемый способ позволяет получить качественный срез поверхности изготавливаемой детали, уменьшить усилие резания и увеличить стойкость штампа. и пуансонодержателя с отверстиями для установки пуансонов, отличающийся тем. что изготавливают сьемник, одновременно с получением в матрице предварительных отверстий в съемнике получают направляющие отверстия для пуансонов, отверстия в пуансонодержателе изготавливают по посадочной части пуансонов с зазорами не менее зазоров между соответствующей рабочей частью пуансона и соответствующим рабочим отверстием матрицы, а съемник выполняют с твердостью, не меньшей твердости матрицы.