Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: гайконарезные станкиавтоматы, используемые в различных областях народного хозяйства, связанных с массовым и серийным производством деталей типа круглых гаек. Сущность: в Процессе работы роторного автомата метчики 20 поочередно прохо дят мимо кронштейна 45 с закрепленным на нем гибким щупом и на какое-то время входят в соприкосновение с ним. Одновременно метчики через обрабатываемые детали постоянно электрически соединены скорпусом роторного автомата х п. 15 П 7 К «5 и нэ время соприкосновения каждого из метчиков с гибким щупом корпус автомата через кронштейн 45 и соединенный с ним электрический провод оказывается соеди-т ненным с реле электросхемы. Таким образом реле электросхемы получает импульсы, следующие с одинаковым интервалом вре мени и не реагирует на них. В случае резкого увеличения сил трения (отсутствие отверстия в заготовке, изменение твердости материала обрабатываемых деталей, притупление метчика и т.д.) происходит поломка конца метчика по кольцевой риске, а так как риска выполнена не в произвольном месте, а на расстоянии К 0.25L от торца .метчикодержателя 19, то отломленный конец метчика 20 выпадает из отверстия метчикодержателя 19, в соприкосновении с гибким щупом не войдет и импульс на реле электросхемы не подаст. Интервал времени между соседними импульсами увеличится, и реле электросхемы остановит автомат. 3 ил. СЛ С з яго V 35 Л / I/ оо ю ю 00 Ј Фиг

СОВХОЗ СОНГ ТСКИХ

СОЦИЛлИСтичЕскИх

РГ СПУЬЛИК

1822814 А1

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПЛТЕНТНОГ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 1 42 4S

Фиг 7 (21) 4926656/08 (22) 29.12.90 (46) 23.06.93. Бюл М 23 (71) Могилевское производственное обьединение "Техноприбор" (72) В.Ц. цушко. Ю,А. Тетюрев, А.И. Панкрухин, В.Н. Тилипалов и А,М. Щепов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1076224, кл. В 23 6 1/18, 1984, (54) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ В ГАЙКАХ (57) Использование: гайконарезные станкиавтоматы, используемые в различных областях народного хозяйства. связанных с массовым и серийным производством деталей типа круглых гаек, Сущность: в йроцессе работы роторного автомата метчики 20 поочередно проходят мимо кронштейна 45 с закрепленным на нем гибким щупом и на какое-то время входят в соприкосновение с ним. Одновременно метчики через обрабатываемые детали постоянно электрически соединены с корпусом poTopHoio автомата (я11 В 23 G1/18,,В 23 В 49/00 и на время соприкосновения каждого из метчиков с гибким щупом корпус автомата через кронштейн 45 и соединенный с ним электрический провод оказывается соеди=, ненным с реле электросхемы. Таким образом реле электросхемы получает импульсы, следующие с одинаковым интервалом вре- мени и не реагирует на них. В случае резкого увеличения сил трения (отсутствие отверстия в заготовке, изменение твердости материала обрабатываемых деталей, притупление метчика и т.д.) происходит поломка конца метчика по кольцевой риске. а так как риска выполнена не в произвольном месте, а на расстоянии К = 0,25L от торца .метчикодержателя 19, то отломленный конец метчика 20 выпадает иэ отверстия метчикодержателя 19; в соприкосновении с гибким щупом не войдет и импульс на реле электросхемы не подаст. Интервал времени между соседними импульсами увеличится, и реле электросхемы остановит автомат. 3 ил.

1822814 действующий с пружиной 40 и с копиром 41, на внешней стороне барабана 10. Для сбора готовых деталей имеется тара 42. Копир 34 размещен в неподвижном корпусе 43;

На станине 1 через электроиэоляционную прокладку 44 установлен кронштейн

45 с гибким щупом 46, соединенный электрическим приводом с реле электросхемы

Изобретение относится к станкостроению„в частности к гайконарезным станкамавтоматам, используемым в различных областях народного хозяйства, связанным с массовым и серийным производством дета- 5 лей типа круглых гаек, Цель изобретения — повышение производительности автомата за счет надежного контроля поломки метчиков.

На фиг;1 изображен общий вид ротор- 10 ного автомата; на фиг.2 — разрез А-А на фиг;1; на фиг.3 — узел I на фиг.1.

Роторный автомат состоит иэ сварной станины 1, на верхней плите которой смонтированы привод 2 вращения ротора и при- 15 вод 3 вращения шпинделей. На этой же плите установлены корпусы 4 и 5, в которых помещены подшипниковые опоры главного вала 6 ротора с закрепленной на нем шестерней 7. На валу 6 размещены инструмен- 20 тальный блок, основными несущими частями которого являются барабаны 8 и 9. закрепленные на валу ротора, и шпиндельный блок, все узлы которого смонтированы на жестко скрепленных между собой и с 25 валом ротора барабанах 10 и 11. На корпусе

4 установлен вибробункер 12, имеющий ориентирующее устройство и лоток.

К лотку вибробункера 12 прикреплен схват 13, обеспечивающий определенный 30 зазор при нахождении заготовок во впадинах питателя. В отверстиях барабана 8 размещены полэуны 14, снабженные пружинами 15, толкатели 16 и ролики 17, перемещающиеся по пару копира 18. В на- 35 правляющих барабана 9 находятся метчикодержатели 19, в которых помещены метчики с изогнутыми хвостовиками 20. На ступице барабана 10 закреплен дисковый питатель

21. В совмещенных по осям отверстиях в 40

- барабанах 10 и 11 смонтированы шпиндельные узлы рабочих позиций. имеющие шпиндель 22, цангу 23, тягу 24, шестерню 25, пружину 26, ползун 27, обойму 28, упорный подшипник 29, конус ЗО, рычаг 31, шарнир- 45 но закрепленный на шпинделе 22, диск 32 и ролик 33, перемещающийся по копиру 34.

Гильза 35 несет на себе закрепленные на ней зубчатый венец 36 и шестерню 37. Для контроля наличия отверстия в заготовке 50 имеется полэун 38 с подпружиненной иглой и с закрепленной осью ролика 39, взаимороторного автомата. На метчиках 20 выполнены кольцевые риски 47 на расстоянии I +

d (L (1+ 2d от реэьбового конца, где L— длина метчика, — длина режущей части метчика, d — диаметр метчика, Размер L подбирается таким образом, чтобы при увеличении усилия резания поломка метчика происходила по кольцевой риске, т.к, при поломке метчика внутри метчикодержателя

19 обнаружить ее весьма затруднительно.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки круглых гаек засыпают в чашу вибробункера 12, при включении которого заготовки поступают по спиральному витку чаши вибробункера через ориентирующее устройство в лоток, выход из которого перекрыт дисковым питателем 21. От привода 2 вращение ротора через шестерню 7 передается валу 6 ротора и получают вращение жестко закрепленные на этом валу инструментальный и шпиндельный блоки, т.е. барабаны 8 и 9, 10 и 11. Вращение на шпиндели 22 передается от привода 3 через шестерню 37, гильзу 35, зубчатый венец 36 и шестерни 25.

Вместе с барабанами 8 и 9, 10 и 11 вращается дисковый питатель 21, который плавно захватывает своей впадиной одну заготовку и эаводиг ее под охват 13. В это время оставшиеся в лотке заготовки отсекаются цилиндрическим участком питателя

21. За время, которое заготовка находится во впадине питателя 21, она предохраняется от выпадания и центрируется охватом 13, ролик 17, двигаясь по копиру 18, подводит полэун 14, а вместе с ним пружину 15, толкатель 16 и метчикодержатель 19 с закрепленным в нем метчиком 20 к заготовке.

Даже метчик 20 своей конусной заборной частью входит в отверстие заготовки и

-двигает ее в гнездо раскрытой в это время постоянно вращающиеся цанги 23. Ролик

ЗЗ, передвигаясь по копиру 34, отводит ползун 27, а вместе с ним обойму 28, подшипник 29 и конус ЗО enpaso, разводя при этом рычаги 31, вращающиеся на осях, закрепленных в проушинах шпинделя 22. Рычаги

31, нажимая меньшим плечом на диск 32, перемещают тягу 24 вместе с цангой 23 вправо, осуществляя зажим заготовки в гнезде цанги. Происходит нарезка резьбы методом самозатягивания метчика. По окончании нарезки резьбы цанга 32 раскрывается благодаря передвижению ролика 33 ползуна 27 по копиру 34, Метчикодержатель 19 с метчиком 20 отводятся в левое исходное положение с помощью ролика 17, передвигающегося по копиру 18. Нарезанная гайка, нанизываясь

1822814 на метчик 20, проталкивает все гайки, имеющиеся в метчикодержателе 19.

Механизм контроля наличия отверстия в заготовке смонтирован на неподвижном корпусе 43, Когда столб заготовок в лотке 5 вибробункера 12 неподвижен. ролик 39, взаимодействуя с копиром 41; передвигает ползун 38 влево, игла которого заходит в отверстие заготовки, а затем под воздействием пружины 40 отводится в исходное по- 10 ложение. Если в заготовке отсутствует отверстие, ползун 38 своей иглой выталкивает эту заготовку через боковое окно лотка вибробункера 12 и сбрасывает ее в приемник брака. 15

Контроль поломки метчиков. осуществляется следующим образом.

В процессе работы роторного автомата. метчики 20 поочередно проходят мимо . кронштейна 45 с закрепленным на нем гиб- 20 ким щупом 46 и на какое-то время входят в соприкосновение с ним. Одновременно метчики 20 через обрабатываемые детали

48 постоянно электрически соединены с корпусом роторного автомата и на время 25 соприкосновения каждого из метчиков 20 с гибким щупом 46 корпус автомата через кронштейн 45 и соединенный с ним электрический провод оказывается соединенным с реле злектросхемы. 30

Таким образом реле злектросхемы получает импульсы, следующие с одинаковым интервалом времени, и не реагирует на них.

В случае резкого увеличения сил трения (изменение твердости материала обрабатыва- 35 емых деталей, притупление метчика и т.д.) происходит поломка конца метчика по кольцевой риске 47, а так как риска выполнена не в произвольном месте, а на расстоянии

K 0,251 от торца метчикодержателя 19, то отломленный конец метчика 20 выпадает из отверстия метчикодержателя 19. в соприкосновение с гибким щупом 46 не войдет и импульс на реле злектросхемы не подаст.

Интервал времени между соседними импульсами увеличится и реле электросхемы остановит автомат, Если кольцевую риску на расстоянии

К зь 0,25L от торца метчикодержателя 19 не выполнить N/wt выполнить на большем, чем

К расстоянии, то отломленный конец метчика 20-останется в корпусе метчикодержате ля 19 и определить поломку будет затруднительно.

Формула изобретения

Роторный автомат для нареэания резьбы в гайках, содержащий установленные на станине привод вращения ротора и привод вращения шпинделей. главный вал ротора, установленный в подшипниковых опорах, расположенных в корпусах на станине, шпиндельный блок, связанный с главным валом ротора, и инструментальный блок с расположенными на главном валу барабанами, в направляющих которых установлены метчикодержатели с метчиками. о т л и— ч à l0 шийся тем, что, с целью повышения производительности, в автомат дополнительно введен установленный на станийе кронштейн с гибким щупом, предназначенным для поочереднЬго взаимодействия с метчиками, на каждом иэ которых выполнены кольцевые. риски на заданном расстоянии от торца метчикодержателя.

АА

Составитель В.Цушко

Редактор M.Êóçíåöoâà Техред M.Моргентал Корректор С.Лисина

Заказ 2170 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101