Роторная мельница

Роторная мельница

Реферат

 

Использование: в устройствах для диспергирования глиносодержащих глинистых песков россыпных месторождений полезных ископаемых с гравийно-галечными включениями и очистки их от глины при добыче мелких фракций серебра, золота, платины, алмазов и прочих драгоценных полезных ископаемых. Сущность изобретения: в мельницу через загрузочный бункер 4 одновременно доводят воду и горную сыпучую породу в виде глиносодержащих россыпей драгоценных металлов с гравийно-галечными отложениями с поперечным размером кусков гравия и кальки до 5 см. Водотвердое соотношение исходного продукта подаваемого в мельницу, колеблется в пределах от 1/3 до 1/7. Вращающиеся щетки 2 ротора захватывают исходный продукт и диспергируют его глиносодержащую фазу. Одновременно в мельнице идет процесс очистки кусков гравия и гальки от глиносодержащей составляющей. Наличие в предложенном устройстве дополнительной цилиндрической камеры 6, соединенной через окно 8 с рабочей камерой 7, обеспечивает высокую степень взаимодействия измельчаемого продукта со щеткой 2 ротора и повышенную турбулизацию потока пульпы в мельнице. При этом внутри мельницы возникают два взаимодействующих круговых потока, обеспечивающих высокую степень диспергации глинистой составляющей песчаной пульпы и хорошую очистку гравий-галечных включений исходного продукта от глины. Это позволяет увеличить выход мелкой фракции полезного ископаемого при его добыче как дражным, так и гидравлическим способами. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и предназначено для диспергирования глинистых песков россыпных месторождений полезных ископаемых с гравийно-галечными включениями и очистки их от глины и может быть применено при добыче серебра, золота, платины, алмазов и прочих драгоценных полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение эффективности диспергирования глинистой составляющей песков россыпей и улучшение очистки от глинистой составляющей зон контакта с ее гравийно-галечными включениями. На фиг. 1 - показан продольный разрез мельницы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Мельница содержит корпус 1 в виде многогранной призмы с размещенным в нем горизонтальным ротором, выполненным в виде щетки 2 из упругих нитей, например, стальной проволоки, охватывающей вал 3 ротора по всей длине и закрепленной на валу ротора, загрузочный бункер 4 и выходной канал 5. Дополнительно мельница снабжена цилиндрической камерой 6, размещенной аксиально над корпусом 1. Причем цилиндрическая камера 6 герметично сообщена с рабочей камерой 7 мельницы через прямоугольное окно 8 в корпусе 1 мельницы на всю длину щетки 2 ротора. В мельнице загрузочный бункер 4 сообщен герметично с внутренней полостью цилиндрической камеры 7 с одного конца камеры, а выходной канал 5 - с другого. Кроме того, на внутренней поверхности цилиндрической камеры 7 по всей ее длине закреплены реборды 9, например, в виде полос, размещенные по винтовой линии. Для очистки рабочей камеры 7 от присутствия в ней драгоценных металлов после окончания работы мельницы в нижней части корпуса 1 установлен сливной кран 10. Работает мельница следующим образом. Включают привод мельницы. В загрузочный бункер 4 одновременно подают воду и горную сыпучую породу в виде глиносодержащих песков россыпей драгоценных металлов, например, золота, с гравийногалечными отложениями с поперечным размером кусков гравия и гальки до 5 см. Водотвердое соотношение исходного продукта, подаваемого в мельницу, колеблется в пределах от 1/3 до 1/7. Вращающиеся щетки 2 ротора захватывают исходный продукт и диспергируют его глиносодержащую фазу. Одновременно в мельнице идет процесс очистки кусков гравия и гальки от глиносодержащей составляющей. Наличие в предлагаемом устройстве дополнительной цилиндрической камеры 6, соединенной через окно 8 с рабочей камерой 7, обеспечивает возникновения в последней второго кругового потока пульпы с направлением вращения, обратным направлению вращения щетки 2 ротора. В этом дополнительном круговом потоке пульпы происходит преимущественное движение кусков гальки и гравия, которые постоянно "забрасываются" в нее вращающейся щеткой 2 ротора. В целом движение исходного продукта является сложным и имеет три траектории: два круговых потока - в рабочей камере 7 и цилиндрической камере 6 и траектория потока по "восьмерке" из рабочей камеры 7 в цилиндрическую камеру и обратно 6. Такое сложное движение исходного продукта в предлагаемой мельнице обеспечит высокую степень взаимодействия его со щеткой 2 ротора, а значит высокую степень диспергации глинистой составляющей песков и хорошую очистку включений гальки и гравия. Кроме того, наличие двух взаимодействующих между собой потоков позволяет в мельнице существенно увеличить зону повышенной турбулизации потока. При движении в мельнице исходный продукт попадая в цилиндрическую камеру 6, контактирует с ребордами 9. Вследствие размещения в цилиндрической камере 6 по винтовой линии реборд 9, исходный продукт отклоняется данными ребордами и перемещается в сторону от загрузочного бункера 4 к выходному каналу 5. Готовый продукт в виде смеси высокодиспергированной пульпы и хорошо очищенных комков гальки и гравия от глиносодержащей составляющей выбрасывается вращающейся щеткой 2 наружу из мельницы через выходной канал 5. После прекращения подачи исходного продукта в мельницу, ее внутренность (т.е. цилиндрическая камера 6 и рабочая камера 7) тщательно промывается, а остатки драгоценных металлов вместе с водой удаляются из мельницы через сливной кран 10 для последующего обогащения.

Формула изобретения

РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА преимущественно для диспергирования глиносодержащих песков россыпных месторождений драгоценных металлов, содержащая корпус, в рабочей камере которого расположен ротор, выполненный в виде щетки из упругих нитей, охватывающей горизонтальный вал по всей длине и закрепленной на нем, загрузочный бункер и выходной канал, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности диспергирования глинистой составляющей песков россыпей и улучшения очистки от глинистой составляющей зон контакта с ее гравийногалечными включениями, мельница снабжена цилиндрической камерой, размещенной аксиально над корпусом и герметично сообщенной с рабочей камерой при помощи окна, выполненного на всю длину ротора, а со своих концов соответственно - с загрузочным бункером и выходным каналом, при этом на внутренней поверхности цилиндрической камеры по винтовой линии смонтированы пластинчатые реборды.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2