Способ резки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроительному и металлургическому оборудованию и может быть использовано преимущественно при порезке ленточной пилой проката гнутого тонкостенного профиля со свободными отогнутыми в незамкнутый контур кромками. Цель изобретения - повышение стойкости режущего инструмента и улучшение условий труда за счет устранения вибраций и шума при резании. Способ заключается в упругом изгибе проката в направлении реза с поджатием свободных кромок до образования замкнутого контура. 4 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК

est)s В 23 О 45/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА (21) 4819362/08 (22) 25.04.90 (46) 30.06.93. Бюл. М 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения (72) А.В.Леонов, Д.А,Звеэдунов, А,В.Остапенко и В.М,Русяев (56) Авторское свидетельство СССР

N. 722706, кл, В 23 D 45/00, 1978.

Изобретение относится к машиностроительному и металлургическому оборудованию и может быть использовано преимущественно при порезке ленточной пилой проката гнутого тонкостенного профиля со свободными отогнутыми в незамкнутый контур кромками.

Цель изобретения — повышение стойкости режущего инструмента и улучшение условий труда путем упругого изгиба проката в направлении реза с поджатием свободных кромок до образования ими замкнутого контура.

На фиг.1 и 2 показаны варианты профилей проката; на фиг.3 и 4 — схемы реализации способа соответствующих профилей.

Резку проката гнутого тонкостенного профиля со свободными отогнутыми в незамкнутый контур кротлкатли осуществляют следующим образом.. Ж 1824261 А1 (57) Изобретение относится к машиностроительному и металлургическому оборудованию и может быть использовано преимущественно при пореэке ленточной пилой проката гнутого тонкостенного профиля со свободными отогнутыми в незамкнутый контур кромками. Цель изобретения — повышение стойкости режущего. инструмента и улучшение условий труда за счет устранения вибраций и шума при резании. Способ заключается в упругом изгибе проката в направлении реза с поджатием свободных кромок до образования замкнутого контура, 4 ил.

После подачи заготовки 1 в зону резания ее подвергают упругому изгибу поперек сечения при помощи прижимов 2,3, усилие которых направляют навстречу друг другу.

Одновременно свободные кромки заготовки 1 подвергают дополнительно упругому изгибу прижимом 2 до образования ими и средней частью замкнутого контура. Прижимы 2, 3 располагают до и после линии реза, В результате зажима заготовки прижимами

2,3 в зоне реза получается местный загиб свободных кромок до замкнутого контура и местный выгиб средней части навстречу перемещению рабочего инструмента, B качестве примера осуществления способа произведена порезка проката гнутого стального тонкостенного профиля по ГОСТ

14635-79, М 16 и 18 (заготовка борта ж.д. платформы), 1824261

0,08-6,7мм/с, 2,2 мм.

Время отреза профиля 15-40 с качество реза — не требуется дополнительной обработки торцевой поверхФ02. 5

Составитель В, Иганов

Техред М. Моргентал Корректор Н, Гунько

Редактор

Заказ 2207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Обработка осуществлена ленточной пилой 40х1, 05х4 TY 2-036-462-76 нэ ленточноотреэном автомате мод, 8Б544.

Режимы резания;

Усилие прижима профиля 2900-3300 кг, Скорость резания 0,17-1,5 м/с, Подача ленточной пилы

Ширина пропила ности (снятие заусенцев или грата и

r,п.).

Формула изобретения

Способ резки проката, при котором прокат в зоне реза упруго изгибают, а круг вращают,отличающийся тем,что,сцелью повышения стойкости режущего инструмента и улучшения условий труда при резке проката в виде гнутого тонкостенного про10 филя со свободными отогнутыми в незамкнутый контур кромками, изгиб проката осуществляют в направлении реза с поджатием свободных кромок до образования замкнутого контура.