Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки

Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в оборудовании для контактной стыковой сварки, для удержания деталей при сварке, удаления грата при осадке и снятия информации о термическом состоянии свариваемых деталей. Сущность изобретения: вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки содержит корпус с режущей кромкой и полостями . В одной из полостей установлены неподвижный фланец с подводящей и отводящей магистралями рабочего тела и подвижный подпружиненный фланец, соединенный с неподвижным фланцем сильфоном. На подвижном фланце установлен контактный наконечник с проводниками термопары. В момент установки и снятия свариваемых деталей подвижный фланец, с контактным наконечником посредством пружины отведен заподлицо с поверхностью корпуса, соприкасающейся со свариваемой деталью. Это значительно уменьшает износ наконечника и исключает его возможные поломки. 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (I I) (51)5 В 23 К 11/00

ГОСУДАРСТВЕ)МОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 „,;„VIIAHAH

L 1

Ге.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О (21) 4864844/08 (22) 10.09.90 (46) 30.06.93. Бюл, М 24 (71) Институт электросварки им, Е.О.Патона и Производственное объединение "Южный машиностроительный завод", г. Днепропетровск (72) В.И.Москаленко, А.А.Панибудьласка, В.Н.Кравец, В.И.Тишура, В.П.Барабанщи- ков и Л.А.Семенов (56) Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки.

К754Л.10.20,110 СБ, ОКТБ ИЭС им. Е.О.Патона, 1985. (54) ВКЛАДЫШ ЗАЖИМНОЙ ОСНАСТКИ

МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ

СВАРКИ (57) Использование: в оборудовании для контактной стыковой сварки, для удержания деталей при сварке, удаления грата при

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки, преимущественно к устройствам. обеспечивающим удержание деталей при контактной стыковой сварке и удаление грата при осадке. а также обеспечивающим получение оперативной информации о термическом состоянии сварИВаЕМь)Х дЕтаЛЕй.

Цель изобретения — повышение ресурса работы, Указанная цель достигается тем, что во вкладыше зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки, состоящем из корпуса, оснащенного режущей кромкой и осадке и снятия информации о термическом состоянии свариваемых деталей. Сущность изобретения; вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварк)( содержит корпус с режущей кромкой и полостями. В одной из полостей установлены неподвижный фланец с подводящей и отводящей магистралями рабочего тела и подвижный подпружиненный флвнец, соединенный с неподвижным фланцем сильфоном. На подвижном фланце установлен контактный наконечник с проводниками термопары. В момент установки и снятия свариваемых деталей подвижный фланец„с контактным наконечником посредством пружины отведен эаподлицо с поверхно. стью корпуса, соприкасающейся со свариваемой деталью. Это значительно уменьшает износ наконечника и исключает его возможные поломки. 3 ил. имеющего полости, в одну иэ них помещены подвижный и неподвижный фланцы с переходными, уплотнительными и поджимными деталями, фланцы соединены сильфоном, а основание, установленное в поджимной гайке подвижного фланца, имеет полость. размещенные в полости теплоизолятор и обойму с тремя отверстиями, в два из которых помещены проводники термопары. оканчивающиеся контактными гнездами, выполненными в виде витых пружин, соприкасающихся с контактными штырями. помещенными в переходные и уплотнительную деталь, в в третье отверстие обойми вмон1024270 тирован направля1ощий штырь, установленный в вышеназванных переходной детали и уплотнителе подвижного фланц», причем, неподвижный флэнец установлен 1га опор. ной гайке, помещенной в полости корпуса вкладыша и B нем смонт1..рован1л подводящая и отводящая магистрали рабочего тела.

Конструктивная особенность устройства состоит в том, гто в нерабочем положении пружина отжимает подвижный флэнец с контактным наконечником (и соответствующими сопрягаемыми деталями), Б таком положении контактный наконечник не касается устанавливаемой для сварки. (или снимаемой после сварки) детали. При этом не происходит его износ, исключена поломка контактного IIBKOIIQ IHvlKB, ÝTO повышает ресурс работы устройства, ol0 надежность, способствует повышению качества сварки.

Кроме того, меняя давление рабочего тела, есть возможность при необходимости изме нить усилие поджима KoHrBKI HO!o наконечника к свариваемой дет11ли, не проводя специальных сборочно-раэборо оных работ.

Иэ сопоставительного анализа с извесгнымитехническими решениями следует, по признаки, — устройство снабжено подо1жным и 11еподв I>KIII IM фланцами переходными, уплотнительными ll по 1жимпыми деталями, фланцы соединены сильфоном, а основание, установленное U подл,hl It!Oil гайке подвижного фланца имеет иолость, размещенные в полости теплоизолятор II обойм j c тремя O t ttQpcTIIttм11, D I, B IIB K!010 рых tlO! 1ULICIILI прооод1 IKtl термопары, оканчива10щllеся коHтакпt II111 п1ездаl. Iè, выполненными о виде в11тых пружин, соприкасающихся с К011 аKTèы1111 штыt)ями, помещенными в переход11ь10 и уплотн:.".т льн !0 детали, а в третье OlBopстиа сбоймы помещен направля10щий и1ть р, 7còB;IOO. I011è.,lé в вышеназванные пере;(O,lHo!. дог;-.,",и «I уплотнителе nope»A

Il o Q D I1K t t ы I l ф л а н е Ц g cT B I l o! I II B I t и 3 0 I I 0 P H 0 A гайке, помеще1п10й в полости корпуса вкладыша и в нем смонтированы подводящая l1 отводящая магистрали рабочего тела, -- отличающие заявленное изобретение от прототипа, не совпадают с признаками известнь1х технических решений и обеспечива1от заявленному рсшению новые, не присущие известным решениям свойства.

Эти новые свойства заключаются в том, что по сравнени1о с прототипом повышается ресурс pBGQTH устройства эа счет исключения механических воздействий на его наконечники соариваемыми иэделиями в момент их установки и снятия, т.к. именно в это время и происходит интенсивное раэруlllеHèе (llCTиpBí1lем) HBK0нечl1l1KOI\ торм010

2г

30 ) Г

50 пар, При этом прерывается контроль за температурным режимом сварки, что повышает вероятность брака. Следует отметить, что при установке и снятии иэделий возможны и поломки наконечников.

На фиг.1 изображено предлагаемое устроиство, общий вид; нэ фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-б на фиг.2.

Бкладь11д зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки содержит корпус t, оснащенный режущей кромкой 2 (для снятия грата), имеет полость 3 с установленным в ней нэ опорной гайке 4 неподвижным флэнцом 5 с подводящей и отводящей магистралями 6 и 7 рабочего тела, В качестве рабочего тела может быть испольBOIIBH, например, сжатый воздух. Во фланце установлен1л переходные детали 8, 9, токопровод 10 и уплотнитель 11, которые закреплены поджимной деталью 12, выполненной в виде фланца. Неподвижный флаtlat!, соединен сильфоном 13 с подвижным фланцем 14, подпружиненным пружиной

15.

Б подвижном фланце установлены переходные детали 16, 17, уплотнитель 18, контактные ш1ыри 19. Набор укаэанных деталей закреплен под;кимной деталью 20, выполненной D виде гайки, в которой установлено основание 21, имеющее полость с оаз1.1ещенной в ней обоймой 22 и теплоиэолятором 23, Б обойме оыполнены три отверстия. В двух из них помещены проводники термопары 24, оканчивающиеся контактными г1ездами, выполненными в виде витых пружин, соприкасающихся с контактными шгырями 19. В третье отверстие обоймы помещен направляющий штырь 25, закреплснн1 и в пOðttõîäHOé детали 16 и уплотнитсло 10.

На oct;OuBHut!21 установлены контактный наконечн 1к 26 (с проводниками термопары 2 1, помегценными в соответству1ощие отверстия уплот1111теля 23 и обоймы 22 и

K0HTBKTI tOI 0 IIBK0H0HIIIlYB 26), В корпусе устройства выполнена полость 27, например в виде паза, для размещения подводя щей и отводящей магистралей рабочего тела и соединительных проводов 28

Позициями 29, 30, 31, 32 обозначены с0оТ ветственно токоподводящая деталь, изоляция, уплотнение и свариваемая деталь, Количество полостей в корпусе вкладыша эажимной оснастки стыкосварочной машины с установленными там вышеперечисленными деталями) зависит от длины стыка свариваемых деталей. Так, например, при дли » стыка 2000 мм д v о IcnYOKB Iocò!lен1824270 ного проведения процесса сварки необходимо выполнить четыре полости, отстоящие на 250 мм от края вкладыша и расположенные с последующим шагом 500 мм.

Устройство работает следующим образом.

Исходным положением устройства перед началом сварки является следующее.

Известными механизмами машины для контактной стыковой сварки вкладыши зажимной оснастки разведены. Пружиной 15 подвижный фланец 14 отжат в крайнее положение (в полости В отсутствует давление рабочего тела) и контактный наконечник 26 не выступает за пределы поверхности Г. соприкасающейся со свариваемой деталью, После установки и зажатия свариваемой детали 32 во вкладышах эажимной оснастки в полость В по подводящей магистрали 6 подается рабочее тело. При этом подвижный фланец 14 .смещается в направлении детали. Контактный наконечник приходит в соприкосновение со свариваемой деталью с необходимым усилием.

В процессе нагрева свариваемых деталей, благодаря термопаре, отслеживается и при необходимости регулируется температурный режим сварки, По окончании сварки с помощью распределительного крана перекрывается доступ рабочего тела в полость В и открывается доступ рабочего тела в отводящую магистраль 7, пружина 15 отжимает подвижный фланец 14 в крайнее положение и контактный наконечник 26 смещается заподлицо с поверхностью Г, Сваренная деталь удаляется.

В дальнейшем процесс срабатывания устройства повторяется, Применение предлагаемого вкладыша зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки по сравнению - прототипом обеспечивает пов;-ч: е-ие „= ур=а работы устройства, его надежности.

Формула изобретения

Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки, содержащий корпус с полостями и с режущей кромкой для снятия грата. а также установленное в одной из полостей корпуса устройство для контроля температуры свариваемой детали, соединительные провода которого размещены в другой полости корпуса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения ресурса работы, устройство для контроля температуры свариваемой детали вы полнено в виде двух соединенных сильфоном фланцев с переходными и уплотнительными деталями, поджатыми поджимными деталями, причем верхний фланец подпружинен относительно корпуса, и его поджимная деталь выполнена в виде ввинченной в него гайки, установленного на гайке основания с полостью, размещенных в полости основания обоймы и теплоизг лятора с двумя сквозными отверстиями, витых пружин, установленных в отверстиях со стороны переходных деталей, контактных штырей, проходящих через переходные и уплотнительные детали фланца и установленных в

Отверстиях обоймы с воэможностью взаимодействия с пружинами, установленного на основании контактного наконечника с проводниками термопары, установленными в отверстиях теплоизолятора и обоймы с возможностью взаимодействия с пружинами, кроме того, в обойме выполнено третье отверстие и в нем установлен вмонтированный в переходные и уплотнительные детали фланца направляющий штырь, в корпус ввинчена опорная гайка. и на ней установлен неподвижный фланец со смонтированными в нем подводящей и отводящей магистралями рабочего тела, а в его переходных и уплотнительных деталях токоподводами к контактным штырям.

1824270

Фиг. 1

1824270

1824270

Составиель В. Москаленко

ТехрЕд М. Моргентал Корректор l4, Шулла

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5