Способ обработки торцовых поверхностей шатунов

Способ обработки торцовых поверхностей шатунов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при обработке торцовых поверхностей шатунов для создания качественных технологических баз у нежестких деталей. Сущность: шатун 1 большой головкой устанавливают на магнитную плиту 4 и отверстием 2 малой головки надевают на цангу 3. Затем после включения магнитной плиты 4 фиксируют малую головку разжатием цанги 3. При этом большая головка своим торцовым прижимается магнитными силами к плоскости магнитной плиты 4, а малая головка, установленная консольно, разжатием цанги 3 фиксируется в том положении , которое определялось после включения магнитной плиты 4, т.е. самоустанавливается на цанге без деформации стебля шатуна 1. Обе головки шлифуют одновременно двумя кругами. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (I() (я)з В 24 В 7/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° »

° (21) 4803782/08 (22) 23.01.90 (46) 30.06.93. Бюл. N 24 (71) Научно-исследовательский технологический институт "Прогресс" (72) В.В.Блинов, Д.Ю.Лукин и Д.С.Заборских (56) Патент С ША hL 4635401. кл. В 24 В 7/16, 1985.

Патент Франции N 2417368, кл. В 24 В

7/16, 1979. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШАТУНОВ (57) Использование: при обработке торцовых поверхностей шатунов для создания качественных технологических баз у нежестких деталей. Сущность: шатун 1 большой головкой устанавливают на магнитную плиту 4 и отверстием 2 малой головки надевают на цангу 3. Затем после включения магнитной плиты 4 фиксирую малую головку разжатием цанги 3. При этом большая головка своим торцовым прижимается магнитными силами к плоскости магнитной плиты 4, а малая головка, установленная консольно, разжатием цанги 3 фиксируется в том положении, которое определялось после включения магнитной плиты 4, т.е, самоустанавливается на цанге без деформации стебля шатуна 1. Обе головки шлифуют одновременно двумя кругами. 2 ил.

1824290

Составитель В. Блинов

Техред М.Моргентал Корректор M. Андрушенко

Редактор

Заказ 2208 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр тиям при Г КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул Гагарина. 101

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к обработке резанием деталей типа шатунОв и рычагов.

На фиг.1 представлена схема установки шатунов для шлифования их торцов; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Для устранения укаэанных недостатков необходимо исключение изгиба при обработке и снижение тем самым времени обработки. Это достигается тем, что в известном способе обработки шатунов, консольно установленную малую головку шатуна фиксируют по внутренней поверхности отверстия с помощью раздвижной цанги, и обработку обеих головок производят одновременно, Способ осуществляют следующим образом. Штампованную заготовку 1 отверстием 2 малой головки надевают на цангу 3 и устанавливают большой головкой на магнитную плиту 4, После чего включают магнитную плиту 4 и фиксируют малую головку раэжатием цанги 3, При этом большая головка своим торцом прижимается магнитными силами к плоскости магнитной плиты 4, а малая головка, установленная консольно, раэжатием цанги 3 фиксируется в том положении, которое определялось после включения магнитной плиты 4, т.е. самоустанавливаясь на цанге беэ деформации стебля шатуна 1. Обе головки шлифуют одновременно двумя кругами.

Таким образом уже в самом начале обработки создается равновесная система.

Для обработки противоположных торцов деталь 1 кантуют (переворачивают) и обработанными торцами большой головки соответственно устанавливавают на магнитную плиту, а малую головку фиксируют отверстием на цанге 4, после чего шлифуют.

В виду того, что базы те же самые, а деформация минимальная, при обработке противоположных торцев обеспечивается параллельность торцев, Например, данным способом было обработано 41 деталь. Через каждые 10 шт, проводилась правка круга. Обработка производилась на станке глубинного шлифования ЛШ-232.

В качестве исследования был выбран

10 шатун мотоцикла "Восход", изготовленный из стали 12ХН2 после цементации и термической обработки, Обработка производилась кругами ПП 500х50, ПП 500х30

91А40КСМ16К5 с охлаждением жидкостью

15 "Аквопол-1". Правка шлифовальных кругов осуществлялась алмазными карандашами типа 02 исполнение С. Шатун закрепили малой головкой на цанге, большей головкой на магнитной плите. При такой схеме шлифования малой головки шатуна неплоскостность торцев составила 0,003 — 0,005 мм.

При величине снятия припуска 0,3 мм эа один проход обеих головок наибольшая продольная подача составила S = 300 мм/мин без следов появления прижогов и тепловых деформаций.

Формула изобретения

Способ обработки торцовых поверхностей шатунов, при котором их консольно закрепляют одной головкой, производят шлифование с последующим кантованием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки эа счет исключения изгиба стержней шатунов, берут трехлепестковую раздвижную цангу, имеющую точечные эажимные поверхности, и вводят ее в отверстие второй головки до закрепления первой, а фиксирование цанги производят после за40 крепления первой головки.