Резервуар для забора агрессивной жидкости

Резервуар для забора агрессивной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: сбор и хранения жидкостей , преимущественно агрессивных. Сущность изобретения: резервуар состоит из цилиндрического корпуса(К)с телескопическим кожухом (Т) и сильфонной обечайки, установленной таким образом, что ее торцы соединены соответственно с верхней частью К и Т. Стенка К имеет в верхней части отбортовку с образованием кольцевого желоба (Ж). Герметизирующие клапаны установлены в нижней части Ж. На К подвижно смонтирована с возможностью перемещения грузовая скоба. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИК

rsiis В 65 0 30/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4920929/13 (22) 12.02.91 (46) 30.06.93. Бюл, M 24 (71) Опытно-конструкторское бюро Ступинского машиностроительного объединения (72) В. В. Клинов (56) Авторское свидетельство СССР

M 1378856, кл. А 62 С 9/00, 1986. (54) РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ЗАБОРА АГРЕССИВНОЙ ЖИДКОСТИ (57) Использование: сбор и хранения жидкостей, преимущественно агрессивных. СущИзобретение относится к оборудованию для работы с агрессивными жидкостями.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 показано устройство с поршнем, расположенным в нижнем положении; на фиг. 2 — устройство с поршнем в верхнем положении; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг.

1; на фиг. 4 — узел! на фиг. 1.

Резервуар для сбора жидкости содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с телескопическим кожухом 2, герметизирующий клапан 3 и грузовую скобу 4, а также сильфонную обечайку 5, установленную соосно корпусу 1 таким образом, что ее торцы соединены соответственно с верхней частью корпуса 1 и телескопического кожуха 2, стенка корпуса 1 имеет в верхней части отбортовку с образованием кольцевого желоба 7, а на наружной поверхности выполнены продольные пазы 8 для протока жидкости, при этом в нижней части кольцевого желоба

7 выполнены перепускные каналы 9, в гер. Ы 1824359 А1 ность изобретения: резервуар состоит из цилиндрического корпуса (К) с телескопическим кожухом (Т) и сильфонной обечайки, установленной таким образом, что ее торцы соединены соответственно с верхней частью К и T. Стенка К имеет в верхней части отбортовку с образованием кольцевого желоба (Ж). Герметизирующие клапаны установлены в нижней части Ж. На К подвижно смонтирована с возможностью перемещения грузовая скоба. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. метиэирующий клапан 3 имеет золотники, каждый из которых выполнен в форме грибка 10 и размещен в соответствующем канале, причем грузовая скоба 4 подвижно смонтирована на корпусе 1 с возможностью взаимодействия с ножками грибков 10, Работа устройства для сборки жидкости происходит следующим образом.

За грузовую скобу 4 устройство приподнимается над жидкостью, которую необходимо удалить (фиг. 2). При этом сильфонная обечайка 5 сжата под тяжестью устройства, а также жидкости уже частично или полностью эакаченной в корпус 1. Нижними концами клапан 3 прижат ко дну кольцевого желоб 7, при этом грибки 10 открыты, Опуская устройство в жидкость, нижний конец кожух 2 погружается до тех пор, пока не упрется в плоскость, на которой разлита жидкость, причем края кожуха 2 снабжены упругим уплотыителем, Далее при нажатии на скобу 4 или под своим весом корпус 1 продолжает опускаться, а кожух 2 остается неподвижным и ограждает часть жидкости

1824359 под корпусом от всего объема. При нажатой скобе 4 вниз золотники 10 закрыты фиг. 4, а эластичная мембрана 5, выполненная в виде мехов, разжимается и в ее полости происходит раэряжение, эа счет которого жидкость по канавкам 8 подымается в кольцевую полость 7. Одновременно своим дном корпус выдавливает жидкость, помогая ей заполнить кольцевую полость 7, После достижения корпусом нижнего положения, устройство эа скобу 4 подымают, при этом золотники 10 поднимутся и жидкость через отверстия 9 стечет в полость корпуса 1. Далее процесс повторяется до полного заполнения корпуса жидкостью или откачки жидкости с поверхности, например, пола. Данное устройство позволяет убирать пролитые жидкости с агрессивными свойствами, не контактируя с ними.

С точки зрения технико-экономического эффекта, создаваемого при использовании данного изобретения, можно отметить, что внедрение данного изобретения дает следующие преимущества: позволяет и роизводить забор жидкости с малых толщин, а также убирать лужи; в устройстве отсутствует уплотнение, удерживающее столб жидкости, Это повышает надежность забора жидкости в полость корпуса: устройство по наружной поверхности не имеет закрепленных деталей, поэтому жидкость не.задерживается на них, что важно при сборе жидкости с агрессивными свойствами; в процессе работы жидкость не контактирует с эластичной мембраной, что повышает срок ее службы, Формула изобретения

1. Резервуар для забора агрессивной жидкости, включающий вертикальный цилиндрический корпус с телескопическим кожухом, герметизирующий клапан и грузовую скобу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен сильфонной обечайкой, установленной соосно корпусу таким образом, что ее торцы соединены соответственно с верхней частью корпуса и телескопического кожуха, стенка корпуса . имеет в верхней части отбортовку с образованием кольцевого желоба, а на наружной поверхности ее — продольные пазы для протока жидкости, при этом в нижней части кольцевого желоба выполнены перепускные каналы, а герметиэирующий клапан имеет золотники, каждый иэ которых выполнен в форме грибка и размещен в соответ25 ствующем канале, причем грузовая скоба подвижно смонтирована на корпусе с возможностью взаимодействия t ножками грибков, 2. Резервуар по и. 1, о тл ич а ю щи йЗ0 с я тем, что он снабжен уплотнительным кольцевым элементом, укрепленным по периметру нижнего торца телескопического кожуха.

1824359

Составитель Ю.Кузнецов

Редактор А.Павловокая Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2212 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101