Складной контейнер
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование для хранения и транспортирования различных грузов. Сущность изобретения: две боковые стенки контейнера выполнены из двух продольных частей каждая, соединенных между собой, с полом и потолком посредством горизонтальных шарниров. Пол контейнера выполнен с торцевыми выступами, высота которых равна суммарной толщине двух продольных частей боковых стенок, потолка и торцевой стенки. Торцевые стенки шарнирно установлены на торцевых выступах. 3 з п. ф-лы, 7 ил
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)s В 65 О 88/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
00 К) (4 (ЬЭ (21) 4869560/13 (22) 29.07.90 (46) 30.06.93. Бюл. ¹ 24 (71) Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта им.акад.
В. Н. Образцова (72) P. Д, Сухих, Б. А, Королев, П. П. Борисов и А, E. Николаев (56) Патент США N 4684034, кл. В 65 D 6/18, 1985.
Авторское свидетельство СССР №.14315, кл, В 65 0 6/16, 1929.
Изобретение относится к устройствам для хранения и транспортирования различных грузов.
Цель изобретения — упрощение и ускорение процессов сборки и разборки объекта.
На фиг. 1 представлена схема контейнера складного в собранном (рабочем) состоянии; на фиг. 2 — то же, вид сбоку;на фиг..3— в промежуточном полусложенном положении, вид спереди; на фиг, 4 — в сложенном положении, вид спереди; на фиг. 5 и 6— структурная схема контейнера (вид спереди и вид сбоку в полусложенном положении) как специфического механизма; на фиг. 7— частный случай объекта с пружиной, в сложенном положении;: вид сбоку без торцевого выступа на полу.
Согласно предложению контейнер складной состоит иэ пола 1, подвижного относительно него потолка 2, двух боковых 3 и двух торцевых 4 стенок. Боковые стенки.. .Ж 1824362 А1 (54) СКЛАДНОЙ КОНТЕЙНЕР (57) Использование: для хранения и транспортирования различных грузов. Сущность изобретения; две боковые стенки контейнера выполнены иэ двух продольных частей каждая, соединенных между собой, с полом и потолком посредством горизонтальных шарниров. Пол контейнера выполнен с торцевыми выступами, высота которых равна суммарной толщине двух продольных частей боковых стенок, потолка и торцевой стенки. Торцевые стенки шарнирно установлены на торцевых выступах. 3 з.п, ф-лы, 7 ил. выполнены из двух продольных частей 3 и 3, соединенных друг с другом горизонтальными шарнирами 5. Верхние части 3 боковых стенок продольными шарнирами 5 соединены с потолком. Нижние части 3 боковых стенок продольными шарнирами 5 соединены с полом. Последний выполнен с двумя торцевыми выступами 6. С этими выступами горизонтальными шарнирами 7 соединены торцевые стенки. Все шарниры на фиг. показаны упрощенно. Эти стенки подпружинены относительно выступов 6 пружинами растяжения 8 (показаны условно), которые установлены так, что создают силы, стремящиеся повернуть стенки внутрь контейнера, как показано стрелками на фиг. 1, 3, 4. Высота "а" указанных выступов соответствует суммарной толщине двух продольных частей боковых стенок "в", потолка "с" и торцовой стенки "б". При этом соотношении размеров две части боковых стенок, потолок и торцовая стеНка в сложенном состоянии
1024362 размещакися в "корыте", образованном полом и торцовыми выступами, TrlK, что торцоBhlp. стенки располагRIGTcA вровень с краями этих выступов. Кроме того высота "г" поворогных торцевых стенок выполнена равной г от 1.0 до 0,8 (при среднем значении 0,9) половины длины "А" пола внутри контейнера, Разница между суммой высот двух торцовых стенок и длиной пола внутри контейнера назначается такой, чтобы снаружи потолка можно было разместить элемент захвата 9 и подвести к нему захват грузоподьемной машины. При этом торцовые стенки в сложенном состоянии разместятся на длине "А" пола сверху уложенных на него двух частей боковых стенок и потолка. Высоты "е" и "ж" верхних продольных частей боковых стенок. в частности, выполнены одинаковыми и равны половине ширины "д" пола контейнера. При таком соотношении размеров элементов контейнера в сложенном состоянии верхние и нижние продольные части боковых стенок, не мешая друг другу, разместятся в две "стопы" внутри "корыта", образованного полом и торцовыми выступами, С шириной пола совпадает ширина его потслка, торцовых стенок и торцовых выступов. Потолок извне снабжен элементом 9 для захвата, установленным, в частности, впотдй . В одной из торцовых 30 стенок и в соответствующем торцовом Bhl ступе выполнена дверь 10, 10 (на фиг, 2 показана упрощенно) с петлями 11 фиксаторами 11, ручками "впотай" 12. Кроме того контейнер снабжен элементами 14 для его 35 транспортировки грузоподьемными и подъемно-транспортными машина ли, а также фиксаторами 15, 16 частей контейнера в рабочем и сложенном положениях Ьлементы и фиксаторы на фиг. показаны условно). 40
В частности (фиг. 7), в продольных частях боковых стенок 3 и 3 в зоне торцов выполнены проемы 17 и в них в сложенном положении контейнера размещены пружины 18, соединенные с потолком 2 и полом 1.
В проемах 17 может быть размещена одна пружина, расположенная посредине контейнера в зоне его торцовой стенки без двери. Пружины 18 выполнены с ходом, меньшим высоты двух продольных частей 50 боковых стенок на сумму толщин этих двух частей, потолка и торцовой стенки.
Пружины 18, в частности, выполнены в виде пружин сжатия, причем их длина в полностью сжатом состоянии составляет от 1,0 до 0,8 (при среднем значении 0,9) толщины двух продольных частей боковых стенок, а в свободном состоянии — от 1,0 до 1,2 (при среднем значении 1,1) высоты этих двух частей. При таком соотношении размеров пружин они, в сложенном состоянии контейне ра, свободно разместятся в пространстве, по высоте равном сумме толщин двух продольных частей боковых стенок, и их витки еще не будут соприкасаться друг с друго л или лягут друг на друга. В рабочем же состоянии контейнера пружины еще не распрямятся полностью или, распрямившись полностью, также не будут мешать элементам контейнера.
Как вариант, пружины 18 выполнены в виде пружин растяжения, причем их длина в свободном состоянии составляет от 1,0 до
О,Р (при среднем значении 0,9) толщины двух продольных частей боковых стенок, а в полностью растянутом состоянии — от 1,0 до
1,2 (при среднем значении 1,1) высоты этих частей. При таком соотношении размеров пружин растяжения они, как и в предыдущем случае, обеспечат складывание контейнера и его раскладывание в рабочее положение, не мешая элементам устройства ни в гвободном состоянии пружин, ни в полностью растянутом их положении.
Предложенное устройство работает следующим образом, При выполнении его по и, 1 формулы изобретения в случае приведения его в транспортное сложенное положение (фиг. 4) из рабочего положения (фиг. 1, 2, 5) части контейнера расфиксировываются (с помощью фиксаторов 15). Затем нажатием на потолок 2 сверху («при необходимости на боковые стенки 3 в зоне стыков сбоку) поворачивают (фиг. 5. 6) нижние части 3 боковых стенок в шарнирах 5" относительно друг друга. При этом потолок сближается с полом. В конце поворотов и сближения час и боковых стенок 3 ложатся на пол, части 3 ложатся на них сверху, на эти части ложится потолок 2. Пружины 8 поворачивают торцовыо стенки 4 относительно торцовых выступов 6 и стенки ложатся сверху на потолок.
Предложенное соотношение размеров элементов контейнера обеспечивает его складывание в параллелепипед с высотой, равной высоте торцовых выступов 6, длиной. равной длине пола контейнера снаружи, и шириной, равной ширине пода контейнера снаружи. В сложенном состоянии элементы контейнера фиксируются фиксаторами 16 (фиг. 4). При приведении контейнера в рабочее положение (фиг. 1, 2) из сложенного положения вышеуказанные операции повторяются в обратной последовательности при соответствующем изменении силового воздействия на захватный элемент 9 сверху потолка — потолок поднимают кверху.
1824362
В случае выполнения объекта по и. 2 формулы изобретения пружины 18, размещенные s проемах 17 продольных частей боковых стенок и скрепленные с потолком и полом, упрощают операцию приведения контейнера в рабочее или сложенное поло.жение. Выполнение пружин с величиной деформации, меньшей суммарной высоты двух продольных частей боковых стенок на сумму толщин этих двух частей, потолка и стенки, согласует длину пружин с высотой проемов 17 в сложенном и в рабочем состоянии контейнера, В этом случае движение потолка в одном направлении и всех других частей контейнера осуществляется силой предварительно деформированных пружин.
В случае выполнения пружин 18 в виде пружин сжатия по и. 3 формулы изобретения складывание контейнера в сложенное положение осуществляется так, как было описано выше, при силовом воздействии сверху на потолок 2, в частности, с помощью пригруза. При складывании пружины 18 сжимаются, При приведении контейнера в рабочее положение после расфиксирования
его частей они приводятся в движение энергией сжатых пружин. Выполнение пружин с предложенными соотношениями размеров согласует геометрические размеры пружин с размерами пространства в сложенном и рабочем положении контейнера.
В случае выполнения пружин 18 в виде пружин растяжения по и. 4 формулы изобретения складывание контейнера осуществляется после раСфиксирования его элементов растянутыми пружинами. Приведение же контейнера в рабочее положение осуществляется с помощью внешней силы, приложенной к потолку после скрепления пола с транспортным средством или покрытием площадки размещения, Формула изобретения
1. Складной контейнер, содержащий пол, потолок, две боковые стенки, выпол5
40 ненные из двух продольных частей каждая, соединенных между собой, с потолком и полом посредством горизонтальных шарниров, и две торцевые сте, ки, установленные шарнирно, отл ича ющи и с я тем, что,с целью упрощения и ускорения операций сборки и разборки контейнеров, пол выполнен с торцевыми выступами. на которых шарнирно установлены торцевые стенки, при этом высота торцевых выступов равна суммарной толщине двух продольных частей боковых стенок, потолка и торцевой стенки, высота торцевых станок равна 1,00,8 половины длины пола внутри контейнера, а высота каждой из двух продольных частей боковых стенок равна половине ширины пола контейнера.
2. Контейнер по и, 1. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что потолок и пол связаны между собой посредством пружин, выполненных с величиной деформации, меньшей суммарной высоты двух продольных частей боковых стенок на сумму толщин частей боковых стенок, потолка и торцевой стенки, а в торцах продольных частей боковых стенок выполнены проемы для размещения пружин в сложенном состоянии конт йнера.
3. Контейнерпопп.1и2, отличаюшийся тем, что пружины выполнены в виде пружин сжатия, при этом их длина в полностью сжатом состоянии равна 1,0 — 0,8 толщины двух продольных частей боковых стенок при среднем значении 0,9, а в свободном состоянии — от 1,0 — 1,2 высоты этих двух частей при среднем значении 1,1.
4, Контейнер по пп. 1 и 2, отл и ча юшийся тем, что пружины выполнены в виде пружин растяжения, при этом их длина в свободном состоянии равна 1,0 — 0,8 толщины продольных частей боковых стенок при среднем значении 0.9, а в полностью растянутом состоянии — 1,0-1,2 высоты этих двух частей при среднем значении 1,1.
1824362
Фья 1
4 3 f1 10 и
1У"
1У 1б 4t
1 5
182 1: 3FZ ир. з
7 Jj
1824362,р /
У
5.
У
ФФГ 7
Составитель P.Cyxux
Редактор А,Павловская Техред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко
Заказ 2212 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101