Бункерное загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в линиях сборки для поштучной и строго ориентированной подачи тонкостенных деталей типа колпачок, из мягких материалов и направлено на расширение технологических возможностей устройства. Сущность изобретения: в загрузочном бункерном устройстве установлены приводной и несущий валы. Несущий вал шарнирно закреплен на колесе зубчатой передачи эксцентрично относительно его оси, а бункер установлен подвижно на направляющих, жестко закрепленных на несущем валу, с возможностью совершения покачивающего движения. В дне отводящего лотка выполнены прорези для прохождения штыря-толкателя. 3 ил.

сОюз сОВе тских сОциАлистических

РГСПУБЛИК (5нs В 65 G 65/32 (ОсудФРстйеннОе пд1РнтнОе

ВгдОмстВО сссР (ГОспме HT сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i (ф ЬЭ

1@ (л) о

О (21) 4915530/13 (22) 01.03.91 (46) 30.06.93. Бюл. М 24 (71) Городской студенческо-молодежный центр "Практика" (72) М С, Ахметов. В. Н. Демин и С. В. Лихачев (56) Робинович А. H. Типовые механизмы автоматических станков. Машгиз. 1965, с. 30. (54) БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: в линиях сборки для поштучной и строго ориентированной подИзобретение относится к бункерным загрузочным устройствам с одной степенью ориентации принимающих детали навалом и выдающих их строго ориентированными в пространстве и во времени и предназначенных для поштучного захвата и выдачи деталей, например, типа колпачок на отводящий лоток и может быть ипользовано, например, при производстве сборочных работ.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства эа счет возможности манипулировать с тонкостенными деталями типа колпачок из мягких материалов.

На фиг. 1 показано предлагаемое бункерное загрузочное устройство; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — процесс передачи детали на отводящий лоток, Бункерное загрузочное устройство состоит из бун кера 1, установленного подвижно с возможностью совершения покачивающего движения. Для этого бункер 1.,. Ж 1824369 А1 ачи тонкостенных деталей типа колпачок, из мягких материалов и направлено на расширение технологических возможностей устройства. Сущность изобретения; в загрузочном бункерном устройстве установлены приводной и несущий валы. Несущий вал шарнирно закреплен на колесе зубчатой передачи эксцентрично относительно его оси, а бункер установлен подвижно на направляющих, жестко закрепленных на несущем валу, с возможностью совершения покачивающего движения, В дне отводящего лотка выполнены прорези для прохождения штыря-толкателя. 3 ил. шарнирно закреплен в кпрпусе 2 и имеет выполненные эа одно целое с ним втулки 3, подвижно насаженные на направляющие 4, жестко установленные совместно со штырем-толкателем 5 и параллельно им на одном несущем валу 6, взаимодействующего шарнирно с колесом 7 и установленного эксцентрично относительно его оси и привода

8, связанного с приводным валом 9 синхрониэирующего передачу вращения на кинематически связанных с ним два колеса 7, отводящего лотка 10 с прорезями в его дне для прохождения штыря-толкателя 5 и приема деталей 11.

Устройство работает следующим образом.

Бункер 1 загружают навалом деталями

11. Запускают привод 8, который через приводной вал 9 передает вращение по стрелке

Б кинематически связанным с ним колесам

7. при этом установленный шарнирно на колесах 7 и эксцентрично относительно их

1824369 оси несущий вал 6 совершает круговые движения, а закрепленные на нем направляющие 4 и штырь-толкатель 5 совершают сложное, круговое с возвратно-поступа тельным перемещением. При этом направляющие 4 взаимодействуя с бункером 1 покачивают его по стрелке В, обеспечивая постоянное нахождение плоскости его передней стенки параллельно перемещению штыря-толкателя 5, исключая зависание и смятие деталей 11 между штырем-толкателем 5 и стенками бункера 1. При перемещении штыря-толкателя 5 в дне бункера 1 из нижнего положения вверх и параллельно его передней стенке последний захватывает детали 11 выталкивая ее иэ бункера 1, à в верхней зоне штырь-толкатель 5, проходя сквозь прорези лотка 10, снимает с себя деталь 11, оставляя ее на лотке 10, При этом бункер 1 покачиваясь по стрелке В соприкасается верхней кромкой передней стенки с основанием лотка 10, встряхивая его дважды при каждом цикле перемещения штырятолкателя 5, Использование заявленного устройства по сравнению с прототипом позволяет производить поштучную перегрузку из бункера не только толстостенных деталей из твердого материала, находящихся там навалом, но и тонкостенных деталей из мягких материа- 0 лов в лоток. отводящий их от бункера, Прохождение штыря — толкателя в массе деталей с сохранением параллельного положения относительно передней стенки бункера, предотвращает их смятис, а пока- З5 чивание бункера синхронно цикличности перемещению штыря-толкателя, обеспечиА (5 вает перемешивание деталей и исключает их зависание.

Возвратно-поступательное перемещение штыря-толкателя с покачиванием совместно с бункером обеспеченное направляющими бункера закрепленными со штырем-толкателем на одном несущем валу позволяет переброску тонкостенных деталей иэ мягких материалов из бункера на отводящий лоток, Выполнение захватного органа в виде параллельно установленных на несущем валу нескольких штырей-толкателей-гребенки обеспечивает одну ступень ориентации деталей типа колпачок с переносом их в лоток полностью правильно ориентированными и повышает производительность труда.

Формула изобретения

Бункерное загрузочное устройство, содержащее имеющий воронкообразную форму корпус с отверстием в днище, расположенный в нем толкатель, отводящий лоток и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, привод состоит иэ смонтированных на концах приводного вала зубчатых колес, шарнирно соединенной, с ними штанги и жестко укрепленных на ней направляющих, при этом корпусустановлен на направляющих с возможностью колебательного движения, лоток размещен под корпусом и имеет отверстие для прохождения толкателя, а толкатель и направляющие расположены в одной плоскости, параллельны между собой и передней стенке корпуса, 1824369

AA

Ю

Фиг. g 0 . ), Фиг. З

Составитель М,Ахметов

Редактор А.Павловская Техред М.Моргентал Корректор Н, Ревская

Заказ 2212 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101