Способ превращения дихлордифторметана в хлордифторметан и другие хлорфторметаны

Способ превращения дихлордифторметана в хлордифторметан и другие хлорфторметаны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование, превращение дихлордифторметанов (дХдФМ) в хлордифторметан и другие хлорфторметаны обеспечивает перевод озоноактивного продукта о озонобезопасные фторуглеводороды как сырье в производстве фторопластов и хладагентов. Реагент 1: дХдФМ, реагент 2-водород, Условия реакции 220-250°С, давление 20-40 ат, катализатор - платина на угле с содержанием платины 0,05-1 мас.% при молярном соотношении водорода и дХдФМ 1-20.1. Выход 82-88%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 07 С 19/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4939388/04 (22) 27.05.91 (46) 30,06.93. Бюл, ¹ 24 (71) Научно-производственное обьединение

"Государственный институт прикладной химии" (72) В.Г.Барабанов, Л.Б,Дацевич, Е.Л.Еремеева, А.(О.Калинин, Г.Е.Крамарова, M.Â.Ë юбимова, M.È.Hàãðoäñêèé, Г.Д.Орлов и Г,И.Рылеев (56) Патент США N 2615926, кл, С 07 С 19/08, опубл. 1952.

Патентйпонии №47 — 18725, кл. С07С19/08, опубл. 1972.

Hlppon Kagaku Kaishi, 1979 (9), 1216 — 23.

Изобретение относится к области фторорганических соединений и касается способа превращения дихлордифторметана в продукты, содержащие меньшее количество атомов хлора, а именно хлордифторметан и дифторметан.

Целью изобретения является увеличение выхода хлордифторметана в процессе превращения дихлордифторметана во фторсодержащие продукты с меньшим количеством атомов хлора.

Поставленная цель достигается тем, что авторами впервые предложен способ превращения дихлордифторметана в хлордифторметан и другие фторсодержащие продукты, включающий в себя взаимодействие дихлордифторметана с водородом в газовой фазе при повышенной температуре и отделение целевого продукта, в котором реакцию гидрирооания дихлордифторметана проводят при повышенном давлении в присутствии катализатора.

„„. Ы„„ 1824386А1 (54) СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ДИХЛОРДИФТОРМЕТАНА В ХЛОРДИФТОРМЕТАН

И ДРУГИЕ ХЛОРФТОРМЕТАНЫ (57) Использование; превращение дихлордифторметанов (дХдФМ) в хлордифторметан и другие хлорфторметаны обеспечивает перевод озоноактивного продукта в озонобезопасные фторуглеводороды как сырье в производстве фторопластов и хладагентов.

Реагент 1: дХдФМ, реагент 2-водород, Условия реакции 220-250 С, давление 20 — 40 ат, катализатор — платина на угле с содержанием платины 0,05 — 1 мас.% при малярном соотношении водорода и дХдФМ 1-20:1.

Выход 82-88%. 1 табл.

Пример 1. В металлический труб ятый реактор с электрообогревом длиной 400 мм и диаметром 20 мм загружают 50 см катализатора(1% платины на гранулированном угле). Снизу в реактор непрерывно подают смесь водорода и дихлордифторметана в мольном соотношении 2:1. Расход водорода составляет 0,5 г4ас, расход дихлордифторметана — 15 г/час. Давление е реакторе составляет 20 ат, температура реакции каталитического газофазного гидрирования дихлордифторметана — 230" С, После выхода иэ реактора продукты реакции анализируют методом газожидкостной хроматографии. Состав органических соединений после реактора:

СН CIF 82%

CCIzFz отсугствие

CH2F2 6%

СНРз 3,5% прочие 0 5%

1824386

Пример

Параметр и показатель

II 1-0,05

I (20-1): 1

1 l2

Мольное сооТношение

117/СС12гЯ

Содер>«а><ие пгатины на угле, 201 1:1 151 231 081 1,51 151 1,51 1,51

1,0 1,0 1,0 1>О!,0 0,05 0,5 1,2

0,01 температура в реакторе, С

230 230 230 230 230 230 230 230 230

Давление в реакторе, ат

20 20 20 20 20 20 25 25 20

Состав органических продуктов на выходе из реактора, ь:

82 77 78 82

81 75

5 5

7 6

72 81

82 снсп сс1 сн,г, снГ

2 1 6

6 6

6 6 5 6 6

4 3,5 5 5 5

11 9 5 12 8 7

3,5 5

9,5 12

7 11 прочие

Остальные примеры конкретного выполнения аналогичны примеру 1, а их переменные параметры (заявляемые интервалы) . и показатели сведены в таблицу, включая пример 1, Как видно из приведенных примеров, соблюдение в процессе указанных интервалов обеспечивает ожидаемый положительный эффект — повышение содержания хлордифторметана в продуктах гидрирования дихлордифторметана (пр. 1-3, 6, 7, 10, 11, 14, 15). Нарушение заявленных интервалов либо приводит к снижению выхода хлордифторметана (пр. 5, 9, 12, 13, 16), либо экологически нецелесообразно (и р. 4, 8, 17), так как требует увеличения расходов водорода (пр.4), содержания платины в катализаторе (пр.8) или повышения давления в процессе (пр.17).

При проведении процесса превращения дихлордифторметана по заявляемому способу кроме основного положительного эффекта появляется дополнительный положительный эфф1экт, заключающийся в увеличении выхода дифторметана, являющегося перспективным хладоагентом. 1аким образом суммарный выход хлордифторме5 тана и дифторметана достигает 82-887ь, что позволяет говорить о практически полной конверсии дихлордифторметана. подлежащего уничтожению, в перспективные фторпродукты.

10 Формула изобретения

Способ превращения дихлордифторметана в хлордифторметан и другие хлорфторметаны, путем взаимодействия дихлордифторметана с водородом в газовой

15 фазе при повышенной температуре и отделения целевого продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, процесс проводят в присутствии катализатора — платины на угле с

20 содержанием платины 0,05-1 мас. при температуре 220 — 250 С и давлении 20 — 40 ат при молярном соотношении водорода и дихлордифторметана. равном 1-20:4, 1824386 1родол кение таблицы

Параметр и показатель

Приме р

III 00-255

IV 20"40 с Г

1О !11 ()ь ()7

)2 1 )) )ь )з

Тезатература в реакторе, С

Лавлез)ие в реакторе, ат

20 40 25 35 "5

20 20 20

Состав органических продуктов за выходе из реактора, Ф:

82

3,5

8,5

15 прочие

Редактор Т.Ходакова

Заказ 2213 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издвтельскид комбинат. Пвтвнт", г. Ужгород, ул.гвгвринв. )0) Мольное соотношение н,/cc1 г1

Содервгание платины на угле, снс1Р2

CCl2F2

СН1Г1 снг»

1,5:1 1,5: 1 5:1 1,5:1 1,5:1 1,5:1 1,5:1 1)5:1

0,5 0,5 0,5 О,"5- 0,5 0,5 О,5 О.5

250 240 200 270 240 240 240 240

55 72 82 82 73

5 4

3 6 7

6 7i 11

) 6 5

18 7

Составитель В.Барабанов

Техред M.Mîðãåíòaë Корректор А.0бручар