Антифрикционная композиция

Антифрикционная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление деталей узлов трения машин и механизмов, в частности деталей бумагоделательных машин. Сущность изобретения: антифрикционная композиция содержит, %: прокаленный оксид алюминия 1-10, оксид магния 0,05-0,1, красный железоокисный пигмент 0,1-0,6, полиэтилен низкого давления с молекулярной массой 1-3 млн. после механической обработки 60-80 и полиэтилен низкого давления с молекулярной массой 1-2 млн. - остальное до 100. Механоактивированный полиэтилен низкого давления с молекулярной массой 1-3 млн. содержит частицы следующего фракционного состава, %: 5,0-1,0 мм - 15; 1,0-0,5 мм - 60,0,5 мм и меньше - 25. Характеристика материала: разрушающее напряжение при растяжении 28-33 МПа, показатель текучести при растяжении 24-26 МПа, относительное удлинение при разрыве 42-44%. коэффициент трения по стали на машине трения СМЦ-2 при скорости скольжения 0,4 м/с и давлении 5 МПа составляет 0,07-0,08, интенсивность изнашивания

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕЮЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 — 10

0,05 — 0,1

0,1 — 0,6

60-80 (21) 4928100/05 (22) 22,01.91 (46) 30.06.93. Бюл. № 24 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.M. Зиновьев, Н.Н. Северова, Г.П. Кузнецов. Т.А. Пуганова, Г.М. Рафаилович, P.È.

Белова и А.И. Бельшина (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 554444666622,, кКл, С 08 L 23/06, 1975, Авторское свидетельство СССР

¹ 1186627, кл. С 08 1 23/06, 1984. (54) АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Использование: изготовление деталей узлов трения машин и механизмов, в частности деталей бумагоделательных машин.

Сущность изобретения: антифрикционная композиция содержит,,ь: прокаленный окИзобретение относится к антифрикционным полимерным композициям. предназначенным для изготовления узлов трения машин и механизмов, и может использоваться в частности, в машиностроении, химической промышленности, цветной металлургии.

Целью изобретения является повышение износостойкости материала иэ данной композиции при одновременном повышении механической прочности.

Поставленная цель достигается тем, что она содержит в качестве антифрикционной добавки частицы механоактивированного полиэтилена низкого давления с мол. массой 1-3 млн, и порошок неактивированного

„„« Ы, 1824410 А1 (я)э С 08 J 5/16 C08 L 23/06

С 08 К 3/22 сид алюминия 1 — 10, оксид магния 0,05-0,1, красный железоокисный пигмент 0,1 — 0,6, У полиэтилен низкого давления с молекулярной массой 1-3 млн, после механической обработки 60 — 80 и полиэтилен низкого давления с молекулярной массой 1 — 2 млн.— остальное до 100. Механоактивированный полиэтилен низкого давления с молекулярной массой 1-3 млн. содержит частицы следующего фракционного состава, (,: 5,0-1,0 мм — 15; 1,0 — 0,5 мм — 60, 0,5 мм и меньше — 25.

Характеристика материала: разрушающее напряжение при растяжении 28 — 33 МПа, показатель текучести при растяжении 24 — 26

МПа, относительное удлинение при разрыве 42 — 44 ф,, коэффициент трения по стали на машине трения СМЦ-2 при скорости скольжения 0,4 м/с и давлении 5 МПа составляет

0,07 — 0,08, интенсивность изнашивания (0,5 — 3) 10 . 1 табл. полиэтилена низкого давления с мол. массой 1-2 млн, при следующем соотношении компонентов. мас. ь:

Прокаленный оксид алюмиHè0

Оксид магния

Диоксид железа (красный желеэоокисный пигмент)

Частицы механоактивированного полиэтилена низкого давления

Порошок полиэтилена низкого давле1824410 ния неактивированный с мол.м.

1 — 2 млн остальное до 100, при этом, она содержит частицы механоактивированного полиэтилена низкого давления с мол,м, 1-3 млн. следующих фракций, мас.7:

5,0-1,0 мм 15

1,0 — 0,5 мм 60 . 0,5 мл и меньше 25

Согласно изобретению для механоактивации используют полиэтилен низкого давления молекулярной массы 1-3 млн, являющийся аналогом ПЭНД марки Хостален, GUR 412.

Композицию готовят следующим образом: механоактивированный полиэтилен низкого давления с мол. массой 1 — 3 млн, и неактивированный порошок полиэтилена низкого давления с мол. массой 1-2 млн, смешивают в быстроходном смесителе с требуемым количеством оксидов алюминия, магния и железа при температуре окружающей среды в течение 10 — 15 мин.

Из полученной композиции при давлении 100-120 МПа прессуют заготовку образцов, которые затем спекают при температуре

170 — 180 С и давлении 10 МПа.

Механоактивацию полиэтилена низкого давления мол. массы 1-3 млн проводят путем разрушения предварительно отпрессованных при давлении 100 — 120 МПа брикетов.

Для разделения частиц на фракции используют сита. Разрушенные брикеты немедленно рассортировываются на группы с размерами частиц 5,0-1,0; 1,0-0,5 и 0,5 мм и меньше, а затем используются для приготовления композиции.

Испытание композиции на износ проводят по методу вытирания лунок роликом иэ нержавеющей стали ОХ18Н10Т на машине трения СМЦ-2 при скорости скольжения 0,4 м/с и давлении 5 МПа.

Воспроизведенная известная композиция (пример 15) содержит, мас. : полиэтилен низкого давления (мол.м. 1 — 2) — 77,15, прокаленный глинозем, легированный окисью магния — 22,5 (смесь оксида алюминия с оксидом магния 0,2 — 0,3 ), красный железоокисный пигмент (диоксид железа) — 0,35.

0,1-0.6; остальное до 100.

При воспроизведении известной композиции (пример 14 — аналог) смешивают мас. : ПЭНД 91,8 с llTR 0.12 г/10 мин, порошок железа 7,5; стеариновая кислота

5 0,3; краситель(крон свинцовый желтый, кадмий красный, желеный фталоцианиновый)

0,2, а в качестве антифрикционной добавки используют 0,2 мас. хингидрона.

Состав антифрикционной полимерной

10 композиции и свойства материала по примерам приведены в таблице.

Использование заявленной композиции для изготовления деталей бумагоделательных машин (шабера, гидропланки, крышки

15 отсасывающих ящиков) позволит увеличить срок их службы в 2 раза по сравнению с существующими.

Формула изобретения

Антифрикционная композиция, включа20 ющая полиэтилен низкого давления с мол.м.

1-2 млн, прокаленный оксид алюминия, ок-сид магния и красный желеэоокисный пигмент, отл ич а юща я с ятем,что,с целью повышения иэносостойкости материала из

25 данной композиции при одновременном повышении его механической прочности, композиция дополнительно содержит в качестве антифрикционной добавки полиэтилен низкого давления с мол.м. 1-3 млн

30 после механической обработки до частиц фракционного состава, мас. $:

5 0-1,0 мм 15;

1,0 — 0,5 мм 60;

0,5 мм и меньше 25, 35 при следующем соотношении ингредиентов композиции, мас. : прокаленный оксид алюминия 1 — 10; оксид магния 0,05 — 0,1;

40 красный железоокисный пигмент полиэтилен низкого давления с мол.м. 1-3 млн. после механичес45 кой обработки до части укаэанного фракционного состава 60-80; полиэтилен низкого давления с мол,м, 50 1 — 2 млн

1824410

Свойства материала

ПЭ с юл. нас

1-2 инн

Прокаленньй окснд а!томкине

Относитель« иое )!алине» иие при paapve,с, Ф

Покааатель текучести

Р кар теаемее мапрмеемме прм растиееиии,C)It

Ма

Иитенсманость износа

1 ° 10 коэрфнциент трение прм растлеенмм, 01., Ма

25 70

t!

«tt

ll

t!

\!

ll

t!

t!

tl

t!

ll

Il

° !

«!!»!!

В!

« !»

tl

О

94.075

t!

t!

60 ео а

О

О

94,075

О

О

О

94, 075

t!

tl

l!

ll г! !

ll

ll

tt

lt !!

У!

° 1

Awuor, мас.е

ПЭН8 - 91,8> пореак еелеэа 7,5, стеариноеал кисета - 0,3 мае. краситель - 0,2; кмнгмррон - 0,2

Прототип, мес 8

17 СЮФЭ 77,15, глнноэен - 22 ° 5, пигмент - 0,35 ела к<етрольньФ, нес.8

18к . СОН)Э - 100

400 О, 16

7 2 О 08 26

35

30! С 08 26

45

11 р н и ° ч а и м ° 1 II - контрольнме примерк

Составитель Н. Лузина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л. ЛивринЧ

Редактор Т, Ходакова

Заказ 2214 Тираж Подписное

85НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101

1к 15

3

4 «н»

t!

6к tl

7r ек !!»

9к О

10к 94! 075

11к О

12к О

13к О

14 15

- 1

29,45

28,85

24,075

19,3

13,95

2i,15

29, 08

30,0

94,075

О

О

64,075

3i,075

14,075

0,5

1,0

55 !

О

5. 5

О

О

5 ° 5

О

0,05

0,075

О,1

0,15.

0,2

О

0,075

0,05

О,1

0.35

0,6

0,9

0,35

О

О

0,35

0,55 9

1,15 0,7

5.925 0.5

10,7 0,6

16,05 7

5,Е5 В

0,2 6,5

О 15

5 ° 925 12

10 ! !»

0,08

0,0е

0,08

0,07

0,08

0,08

0,07

0,08

0,0е

0,0Å

О, ОЕ

О ° 08

0,аЕ

0,08

0,08

26

25.5

26

24

24,5

24

26

24

23,5

24, 24,5

23

24

34

33

28

29

33

31

24

33

34

33

33,5

33

43

42

43

37

42

43

43

42,5

43

43,5

44

43