Прошивная игла

Прошивная игла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для производства прошивных изделий и может быть использовано для прошивания цепным тамбурным швом, а именно для изготовления щеток с различным материалом Фиг.1 ворса, и позволяет расширить технологические возможности иглы за счет обеспечения выполнения качественного шва. Игла выполнена в виде полой трубки со скошенным торцом, образующим острие. Полость трубки образует осевой канал для подачи прошивной материал. Конец иглы с острием загнут к ее оси под углом а- 10-15° в сторону оси трубки. Стенка, противоположная острию 3, выполнена вогнутой по дуге радиусом R (2-3)d, где d - диаметр трубки 1. Скошенный торец 2 выполнен под углом /Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s О 05 В 85/10

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4852595/12 (22) 20,07.90 (46) 30.06.93. Бюл. М 24 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова (72) В.П.Анцупов, Л.С.Белевский, Л,В.Волгин и В,А,Досманов (56) Авторское свидетельство СССР

М 523967, кл. 0 05 В 25/10, 1975. (54) ПРОШИВНАЯ ИГЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для производства прошивных изделий и может быть использовано для прошивания цепным тамбурным швом, а именно для изготовления щеток с различным м

„„. Ж„„1824467 А1 ворса, и позволяет расширить технологические возможности иглы за счет обеспечения выполнения качественного шва. Игла выполнена в виде полой трубки со скошенным торцом, образующим острие. Полость трубки образует осевой канал для подачи прошивной материал. Конец иглы с острием загнут к ее оси под углом а= 10 — 15 в сторону оси трубки. Стенка, противоположная острию 3, выполнена вогнутой по дуге радиусом R = (2 — 3)(j, где б — диаметр. трубки 1.

Скошенный торец 2 выполнен под углом ф=

=(1,1 — 1,2) а к оси трубки 1. 4 ил, 3

1824467

Изобретение относится к производству прошивных изделий и может быть использовано для прошивания цепным тамбурным швом, а именно при изготовлении щеток с различным материалом ворса.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет обеспечения выполнения качественного шва, Поставленная цель достигается тем, что в прошивной игле, выполненной в виде полой трубки со скошенным торцом, образующим острие, конец трубки с острием загнут к ее оси в сторону скошенного торца под углом а, равным 10-15О, стенка трубки, противоположная острию, выполнена вогнутой по дуге с радиусом кривизны R, определяемым по формуле R = (2 — 3)d, где d — диаметр трубки, причем центр дуги расположен на перпендикуляре, проведенном к оси трубки на расстоянии L, равном (1,25 — 1,75)d от края скошенного торца, противоположного острию на расстоянии В от ее оси, определяемом по формуле В = R + д, где д — толщина стенки трубки, а скошенный торец, образующий острие, выполнен под углом Р к оси трубки, равном (1,1 — 1,2) а, Известно использование осевого канала или выполнение иглы в виде полой трубки для подачи прошивного материала так же, как и в предлагаемой конструкции иглы.

Известно использование прямой с изогнутым концом иглы для образования потайного шва. Известно использование полой трубчатой иглы, рабочий конец которой изогнут под тупым углом относительно продольной оси трубки, для извлечения иэ флакона чистой фракции и предупреждения закупоривания иглы при отсасывании плазмы. Заявляемая конструкция выполнена в виде полой трубки с острием, причем конец трубки с острием загнут на угол, для обеспечения образования петли иэ прошивного материала, обладающего свойством сохранить остаточную деформацию, например из проволоки, что позволяет получать определенный вид шва, например, цепной тамбурный.

Угол загиба конца трубки с острием к ее оси а равен 10 — 15О. При угле а больше 15О увеличиваются осевые нагрузки на иглу, что может привести к потере устойчивости, а следовательно, к ухудшению работоспособности иглы и получению некачественного шва.

При угле а меньше 10 уменьшается осевой канал иглы, что затрудняет подачу прошивного материала (проволоки), что также затрудняет получение качественного шва, 5

Угол скошенного торца, образующего острие /3, к оси трубки выбирается иэ условия образования петли и устойчивости иглы при работе, При углах Р больше 1,2 а силы, действующие на скошенную поверхность будут больше сил, действующих с противоположной стороны, что может привести к потере устойчивости и не обеспечивает получения качественного шва, При углах j3 меньше 1,1 а не происходит стабильного образования петли.

Радиус кривизны R стенки трубки определен опытным путем и определяется по формуле R = (2 — 3)д.

При R меньше 2d ухудшаются условия захвата образующейся петли челноком, изэа приближения места захвата к острию, что может привести к пропускам в шве, При радиусе R больше 30 затрудняется захват образующейся петли иэ-за удаления места захвата от острия, что приводит к пропускам в шве, Место расположения центра дуги вогнутости стенки трубки радиуса R выбрано из условия оптимального осевого канала для подачи прошивного материала и определено двумя величинами В = R + д, где д толщина стенок трубки иглы и L = (1,25—

1,75)d, причем L определено опытным путем. При уменьшении L ниже 1,25d не происходит стабильного образования петли. а следовательно, качественного шва.

При L > 1,75d ухудшается захват образующейся петли челноком, что ухудшает качество шва.

На фиг.1 изображен разрез предлагаемой иглы: на фиг.2 — то же, вид сборку; на фиг.3 и 4 — игла в работе.

Игла выполнена в виде полой трубки 1 со скошенным торцом 2, образующим острие 3, Полость внутри трубки 1 образует осевой канал 4, через который подается прошивной материал 5, например, проволока, Конец иглы (трубки 1) с острием 3 загнут к ее оси под углом а = 10-15 в сторону оси трубки 1.

Стенка 6 трубки 1 противоположная острию 3 выполнена вогнутой по дуге с радиусом кривизны R = (2 — 3)б.

Скошенный торец 2, образующий острие 3 выполнен под углом j3= (1,1 — 1,2) ак оси трубки 1.

Центр 7 дуги расположен на перпендикуляре а, проведенном к оси трубки 1 на расстоянии L = (1,25-1,75)d от края 8 скошенного торца 2, противоположного острию 3 на расстоянии от оси трубки 1, равном (R+ д).

Игла работает следующим образом.

1824467

Прошивной материал 5 (например, п роволока) разматываясь с катушки, бухты и т.п, подается в осевой канал 4 иглы со стороны противоположной огтрию 3, проходит

ВНутрИ ИГЛЫ И ВЫХОдИт СО СторОНЫ ОСтрия 3.

Игла двигаясь вниз при встрече r. прошиваемым материалом 19 раздвигает,го острием 3, причем вертикальное движение наглы обеспечено за счет того, что конец трубки 1 с острием 3 загнут к оси трубки 1 (иглы) под углом a . В нижнем положении иглы прошивной материал 5 образует петлю 10 за счет того, что стенка 6 трубки 1 (иглы) противоположной острию 3 выполнена вогнутой с радиусом R. которая захватывается челноком. Затем игла движется вверх, при этом прошивной материал 5, удерживаемый за петлю 10 челноком свободно проходит по осевому каналу 4 иглы. Прошиваемый материал 9 осуществляет шаговое перемещение относительно иглы, после чего игла начинает движение вниз и в момент прошивания материала 9 предыдущая петля 10 набрасывается челноком нэ иглу со стороны острия

3. Придальнейшем опускании иглы прошивной материал 5 вновь образует петлю 10, которая захватывается челноком и процесс повторяется.

Для производства проволочных щеток. использовали прошивную иглу, диаметр трубки которой d =- 6 мм, а толщина стенки трубки д =- 1 мм, на основании приведенных в формуле изобретения соотношении были определены другие параметры иглы.

Пример1.

R=2d =2 6=12 мм

В = 12+ д= 12+ 1 = 13 мм

1 = 1,25d =6 1,25= 7,5 мм а= 10

j3 = 1,1 а = 1,1 10 = 1 1

Получается качественный шов без пропусков.

Пример2.

R=3d=36= 18мм

В = 18+ д = 18+ 1 = 19 мм

L = 1,5d = 1.5 6 = 9 ìì а = 12

P = 1,15 а = 1,15 12 =-- 13,8

Получался качественный шов без пропусков.

ПримерЗ.

R = 2 5 d = 2 5 6 = 15 мм

В = R + д = 15+ 1 = 16 мм

L = 1,75 d =- 1,75 6 = 10 5 мм а- 15"

j3 = 1,2 15 = 18

Получается качественный woe без пропусков.

Пример4, 1,»

H - 1ll 2

1 1,. \

1" Г1

ii. - г

4 ., ег . Г

1,7.!: 10,2 мм

1 - 11,",. MM

1 и

-1 тл чет того. что не обра10

С, Р 1 Л, 3.,:6- 1О,8 1М

1т .",1. . - 1 = 20,8 мм

БГат. В:= 23 мм, вместо 20 8 MM. полученн:-гх 1го формуле.

15 i. =- 1,8 d = 1.8 6 = 10,8 мм с — 17

1 3 а = 1,3-17 = 22,1"

Ппг 11 иеной материал или не проходил согсем или проходил с грудом, в результате

20 получался п1ов с 11ропусками.

Г р 1 м е р r Rt-.e осуществляли как в прил ере l ii ке Г. вл1есто 13 мм было

fti!Kf!11òÎ t;ti ь f1 12 мл; прошивной материал ma н 1поил.1 зл к телу иглы, т.к. отсут25 с1вО1.з 1 но: ну1Ость стенки, петля не сгразэв.1ьалась, шов не получался.

Игла прслла аемои конструкции универс. .,Н», K; J Krò быть использована B

1 веи111-... 1->Ai

30 к t« л16, Гл 1" .. k I" <46!4 I IHM UIB()M ОСНОВ;-If)ñ:rv1Mr l: "" ..:.; I i фпрм11рование отj,è f "ы пу«1; »- и;- вогQKnv .;ь1х материалов

11lf1с, Otlr Kи. C 1 1тH t.";еСK 1К ВОЛОКОН, ворса) пр: «ро 1з;гдст е цеточнг1х изделий, кото35 pf,fe Овладеют г. еь1п1енной прочностью и

f riу-. быть использованы для упрочнения

Оч 1с.к:; и. г.ер .ности металлических валов, е,.1зков vt - л,., а также для нанесения металлических по«рытий на поверхности изде40 лип

<",оо«1ула и обретения

i ро 1ие ноя 11 f i 3, вы пол ненная в виде полой трубки со ско пенным торцом, о6раЗУЮ11:,11«1 ОСтРПг. J т Л И Ч а Ю Щ а Я С Я тЕМ, 45 чго. ".. целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения выполнения качесгвенного шва, конец трубки с остри м за1н1т к ее оси в сторону скошенного торц; под углом а, равным 10-15, стенка

50 трубки, про гивиположная острию, выполнена .вогнутой по дуге с радиусом кривизны R, Опред ляе1 :: по формуле R = (2 — 3)d, где б— диаметр - рубки, причем центр дуги расположеi» н,-1 г11;р11е .дикулчре, проведенном к оси

55 трубк" нэ р;.сстоянии (, равном (1,25 — 1,75)d, от р ч с1 зи1.н11ого торца, противоположного Ос- р:"-::о, на расстоянии В, определяемом по фор;.",ле В R + д, где д — толщина стенки .Г1 уб:vf Ог е» Оси, а скошенный торец, образующей Остр"е, выполнен под углом Р к оси

Tpу(Ki1; ftvtûM (1,1- 1,2) а

1824467

Составитель В, Анцупов

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2217 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 ч