Устройство для формования конъюгированных нитей

Устройство для формования конъюгированных нитей

Реферат

 

Сущность изобретения: устройство содержит притертые друг к другу пластины с каналами и полостями для подвода, распределения, соэкструзии и формования нити из двух компонентов расплава полимера. Согласно изобретению выходные отверстия распределительных каналов обоих компонентов расположены на потолке полости соэкструзии в чередующемся порядке на общей окружности. Распределительные каналы расположены наклонно, при этом их входные отверстия расположены на двух концентрических окружностях. При расположении распределительных каналов вертикально устройство имеет разделительную пластину, при этом питающие полости и радиальные каналы их с распределительными каналами расположены по разные стороны разделительной пластины. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству синтетических нитей и волокон, а именно ультратонких нитей и волокон. Цель изобретения устранение недостатков прототипа. На фиг. 1 изображено устройство, осевой разрез (вариант 1); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 осевой разрез Б-Б (вариант II) на фиг. 4; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3. Устройство (вариант II)содержит закрепленные в корпусе 1 притертые друг к другу пластины 2,3,4. В пластине 2 выполнены подводящие каналы 5,6, которые сообщают внешний источник питания двух компонентов Р₁ и P₂, например насосы (на черт. не изображены), с питающими полостями 7,8, разделенными кольцевой перемычкой 9, ниже которых расположены наклонные распределительные каналы 10, 11, выходящие в полость 2 соэкструзии, выполненную на стыке пластин 3 и 4. Нижняя поверхность пластины 3 образует потолок полости 12, на котором на общей окружности, в чередующемся порядке размещены выходные отверстия распределительных каналов 10, 11. Полость 12 соэкструзии переходит в формирующий капилляр 13, который выходит на нижнюю поверхность пластины 4 зеркало фильеры. Т.к. питающие полости 7,8, из которых выходят распределительные каналы 10, 11, расположены по обе стороны кольцевой перемычки 9, то входы каналов 10, 11 расположены соответственно на двух концентрических окружностях по обе стороны перемычки 9, чередуясь друг с другом А т.к. выходные отверстия каналов 10, 11 выходят на потолок полости 12 на общую окружность, то каналы 10 наклонены (по ходу расплава) от центра к периферии, а каналы 11 наоборот, от периферии к центру. В II варианте устройства (фиг. 3,4) между верхней 14 и средней 15 пластинами расположена разделительная пластина 16, по разные стороны которой расположены по концентрическим окружностям питающие полости 17, 18 разного диаметра, выполненные соответственно в верхней 14 и средней 15 пластинах. Каждая из полостей 17, 18 и все последующие от них ответвления служат для транспортирования своего компонента. Полость 17 подводящим каналом 19, а полость 18 каналом 20 соединены с дозирующими насосами (на черт. не показаны), причем канал 20 помимо верхней пластины 14 проходит также сквозь разделительную пластину 16. От кольцевых полостей 17,18 по направлению к центру отходят, чередуясь в тангенциальном направлении, радиальные горизонтальные каналы 21 короткие и 22 длинные так, что их концы оказываются равноудаленными от центра, а сами они расположенными по обе стороны распределительной пластины 16. Благодаря этому распределительные каналы 23, 24, соединяющие каналы 21, 22 с полостью 12 соэкструзии, оказываются вертикальными, а их выходные отверстия располагаются на потолке этой полости 13 на общей окружности в чередующемся порядке. Замена наклонных распределительных каналов 10, 11 в I варианте (фиг. 1,2) вертикальными 23, 24 во II варианте облегчает обработку деталей устройства и так же обеспечивает одинаковые условия ввода обоих компонентов в полость соэкструзии, как и в I варианте. Устройство работает следующим образом. Расплав полимера одного компонента P₂ подают насосом (на черт. не изображен) по подводящему каналу 5 (или 19) в центральную приемную полость 7 (или 17), откуда через группу распределительных каналов 10 (или 23 и 21) он поступает в полость 12 соэкструзии, а оттуда в формовочный канал 13. Точно так же расплав полимера второго компонента Р₂ другим насосом (на черт. не изображен) подают по подводящему каналу 6 (или 20) в кольцевую питающую полость 8 (или 18), а из нее через другую группу распределительных каналов 11 (или 24 и 22) в ту же полость 12. В результате в полость 12 соэкструзии сверху поступают, чередуясь друг с другом, струи расплавов двух компонентов P₁ и P₂, образующих в формовочном капилляре 13 поток чередующихся секторов двух компонентов. Таким образом, предлагаемое изобретение устраняет недостатки прототипа за счет того, что обеспечивает одинаковые условия ввода обоих компонентов расплава в полость соэкструзии, благодаря чему они образуют равноценные составные части филамента, и исключается операция растворения одного из компонентов. В дальнейшем при фибрилляции из одной нити получают несколько сопряженных ультратонких филаментов, число которых равно числу распределительных каналов обоих компонентов, имеющих в поперечном сечении форму сектора (треугольника).

Формула изобретения

1. Устройство для формования конъюгированных нитей, содержащее притертые одна к другой пластины с каналами и полостями для подвода, распределения, соэкструзии и формования нити из расплавов двух компонентов, в котором внешний источник питания соединен через подводящие каналы с питающими полостями, которые, в свою очередь, соединены посредством распределительных каналов с полостью соэкструзии и формовочным каналом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества при одновременном повышении производительности, выходные отверстия распределительных каналов обоих компонентов расположены на потолке полости экструзии в чередующемся порядке на общей окружности. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распределительные каналы расположены наклонно, при этом их входные отверстия расположены на двух концентрических окружностях. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что имеет разделительную пластину, при этом питающие полости расположены по концентрическим окружностям по разные стороны разделительной пластины, а распределительные каналы выполнены вертикально, причем входные отверстия последних соединены с соответствующей питающей полостью посредством радиальных каналов, лежащих по обе стороны распределительной пластины.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000