Способ разложения отработанных водоэмульсионных смазочноохлаждающих жидкостей

Способ разложения отработанных водоэмульсионных смазочноохлаждающих жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: отработанную водоэмульсионную смазочно-охлаждающую жидкость последовательно обрабатывают раствором хлористого натрия и концентрированной серной кислотой с последующей обработкой в электрокоагуляторе с отделением масляной фазы, которую дополнительно подвергают замораживанию до твердого состояния, затем размораживают и отделяют воду от маслосодержащего продукта. Для более полного отделения воды маслосодержащий продукт нагревают при температуре выше температуры кипения воды до прекращения выделения пузырьков газа с последующим охлаждением продукта. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!! ) (s>)s С 10 М 175/04

ГОСУДАРСТВЕН.ОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4922310/04 (22) 28,03.91 (46) 30.06.93. Бюл. М 24 (71) Гомельский государственный университет им.Франциска Скорины (72) А.П.Грибайло, Д.Г.Лин, В.Я.Кусочкин, Л.Н.Бакланенко и А.Н.Сподникайло (73) Гомельский государственный университет им.Франциска Скорины (56) Авторское свидетельство СССР

М 1249064, кл. С 10 M 175/02, 1986.

Пальгунов П.П. и др. Утилизация промышленных отходов, М.: Стройиздат, 1990, с.271.

Там же, с.271-272.

Изобретение относится к переработке нефтесодержащих отходов, а конкретно к переработке отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей металлообрабатывающих производств. и может быть испольовано для очистки водомасляных эмульсий смазочно-охлаждающих жидкостей и получения иэ них отработанных нефтепродуктов. Способ рекомендуется для применения на промышленных предприятиях с централизованной системой очистки и переработки отработанных СОЖ, имеющих большие объемы отработанных СОЖ.

Цель изобретения — повышение степени отделения масляной фазы за счет уменьшения содержания воды.

Достижение цели обеспечивается тем. что в способе разложения отработанных водозмул ьсион ных смазочно-охлаждающих жидкостей, полученную масляную фазу по(54) СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ОТРАБОТАННЫХ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫХ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ (57) Сущность изобретения: отработанную водоэмульсионную смазочно-охлаждающую жидкость последовательно обрабатывают раствором хлористого натрия и концентрированной серной кислотой с последующей обработкой в электрокоагуляторе с отделением масляной фазы, которую дополнительно подвергают замораживанию до твердого состояния, затем размораживают и отделяют воду от маслосодержащего продукта. Для более полного отделения воды маслосодержащий продукт нагревают при температуре выше температуры кипения воды до прекращения выделения пузырьков газа с последующим охлаждением продукта. 1 э.п.ф-лы, 1 табл. сле электрокоагуляции дополнительно подвергают замораживанию до твердого состояния, затем раэмораживают и отделяют воду от маслосодержащего продукта. Кроме того, после отделения воды маслосодержащий продукт нагревают при температуре выше температуры кипения воды до прекращения выделения пузырьков газа с последующим охлаждением продукта.

В результате реализации предложенного способа повышается степень отделения масляной фазы до уровня, обеспечивающего санитарно-допустимую утилизацию шлама и воды и получения нефтепродукта более высокого качества, с пониженным содержанием воды, соответствующим установленным требованиям. Сущность заявляемого способа состоит в том, что после и рименения способа-прототипа в отра5отанном нефтепродукте остается большое количест1825371 во воды, находящейся как в свободном, так и связанном состоянии. Это связано с тем, что операции последовательной обработки (раствором хлористого натрия и серной кислотой либо наоборот), а затем обработки в электрокоагуляторе не могут обеспечить достаточное отделение масляной фазы от водной. Введение новых операций замораживания и размораживания приводит к следующему. При замора>кивании происходит кристаллизация свободной воды, капли масла сдавливаются и межфазная пленка рвется. При замораживании до твердого состояния — состояния твердой аморфной массы — происходит кристаллизация свободной воды, находящейся в масляной твердой фазе. Эксперименты показывают, что образование твердой фазы и кристаллизация связанной воды лучше всего наблюдаются при температурах-10-18 С и более, При размораживании твердая фаза маслопродукта быстрее переходит в жидкое состояние. Нагрев до комнатной температуры приводит к размораживанию кристаллов льда разделению жидких масляной и водной фаз, после чего воды сливают.

Дальнейший нагрев до температур 100130 С приводит к закипанию водной фазы масла, водяной пар выделяется в виде пузырьков. При прекращении выделения пу.зырьков пара судят об обезвоживании нефтепродукта, На данной стадии происходит преимущественное выпаривание воды, перешедшей из связанной в свободную при замораживании — размораживании. Реализация заявленного и известного способов проводилась в опытно-промышленных условиях ПО "Гомсельмаш" с использованием опытно-промышленной электрокоагуляционной установки для очистки отработанных

СОЖ,на промышленном холодильном и нагревательном оборудовании. Переработке подвергались смазочно-охлаждающие жидкости, приготовленные на базе эмульсола

НГЛ-205 и отработавшие нормативно-технический срок не различных операциях обработки металлов в условиях. производства

ПО "Гомсельмаш". Ниже приводится исходный состав свежеприготовленной СОЖ, ма с." :

Эмульсол НГЛ-205 2,5-5

Сода кальцинированная 0,3

Нитрит натрия 0.3

Вода остальное

Состав эмульсола НГЛ-205, мас. /:

Эмульгатор-сульфонат натрия 10-12

Нитрит натрия 0,5

Тринатрийфосфат 0,5

2.0

Кальцинированная сода 5

Масло АС-6 остальное

Переработке подвергался усредненный состав отработанной СОЖ, мас.ф,:

Масло свободное 30

Масло полуэмульгированное 5

Масло эмульгированное 5

Загрязнения 10

Вода остальное

Пример 1. Реализация способа прототипа, Отработанные СОЖ собирали в емкость, перемешивали, усредняя по составу, после непродолжительного отстоя удаляли избыток масла с поверхности маслосборным устройством, В отработанную водомасляную эмульсию добавляли рассол хлористого натрия в количестве 4 л/м (для увеличения электропроводимости) и концентрированную серную кислоту в количестве, обеспечивающим доведение рН водомасляной эмульсии СОЖ до 4,3 — 5,8 единиц (расход 1 л/м ), после чего водомасляная эмульсия СОЖ подвергалась обработке в электрокоагуляторе при напряжении 8-12 В и постоянном токе 80030 12000 А с одновременной подачей в эмульсию воздуха и отсосом выделившихся газов.

Продолжительность обработки 15-19 мин.

При достижении требуемой степени очистки воду сливали, шлам удаляли, а маслопро35 дукт собирали с помощью специального приспособления электрокоагулятора и направляли в маслосборник, где производили отстаивание и удаление избытка воды. Полученный отработанный нефтепродукт оце<0 нивали на содержание воды в соответствии с ГОСТ 263781-84. Результаты оценки представлены в таблице.

Пример 2. Реализация заявляемого способа.

45 Осуществляли получение нефтепродуктов из отработанной СОЖ аналогично примеру 1. Дополнительно полученный по примеру 1 нефтепродукт замораживали до образования твердой фазы при температурах -10 — 18 С, а затем размораживали до комнатной температуры (23 С). После образования масляной и водной фаз, воду сливали, Нефтепродукт (масляную фазу) подвергали анализу на содержание воды.

Результаты анализа представлены в таблице, Пример 3. Реализация заявляемого способа.

Осуществляли получение отработанных нефтепродуктов из о р: б.-.твин(й СОЖ со1825371

Составитель М. Ярмолкевич

Техред М. Моргентал Корректор Л. Ливринц

Редактор

Заказ 2232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 гласно примеру 2. Полученный нефтепродукт (масляную фазу) нагревали до температур 100-130 С до появления пузырьков газа, выдерживали при этой температуре до прекращения выделения пузырьков(продолжительность обработки 1,5-3 ч). После этого полученный нефтепродукт охлаждали и определяли в нем содержание воды.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Как следует из таблицы, заявляемый способ позволяет получить нефтепродукты более высокого качества иэ отработанной

СОЖ.

Формула изобретения

1. Способ разложения отработанных водозмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей путем их последовательной обработки раствором хлористого натрия и концентрированной серной кислотой с последующей обработкой в электрокоагуляторе с отделением масляной фазы, о т л и ч а ю5 шийся тем, что, с целью повышения степени отделения водомасляных фаэ, масляную фазу дополнительно подвергают ssмораживанию до твердого состояния, затем размораживают и отделяют воду от масло10 содержащего продукта, 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью более полного отделения воды,маслосодержащий продукт нагревают

15 при температуре выше температуры кипения воды до прекращения выделения пузырьков газа с последующим охлаждением продукта.