Устройство для измельчения

Устройство для измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, диск ротора и крышка корпуса выполнены ступенчатыми, на нижней стороне нижней ступени крышки 2 корпуса закреплен съемный кольцевой конический выступ 9 с режущими кромками на внутренней поверхности, образующий лабиринтый зазор с закрепленными на диске ротора двумя группами ножей с горизонтальными самозатачивающимися режущими кромками, причем группа ножей 10, ближняя к оси вращения , выполнена наклонной в вертикальной плоскости и повернутой относительно радиуса диска, а другая - съемной, закрепленной напротив конического выступа крышки, по периферии диска закреплены скребки, а количество ножей в первой трупу пе выбрано из условия: N , где п II5 расчетное число оборотов ротора: v - заданная толщина слоя глины; s - расчетная скорость подачи глины, в крышке корпуса нижней ступени выполнены загрузочные окна сообщения с полостью верхней ступени корпуса, а дополнительный выходной патрубок 8 присоединен к нижней ступени корпуса . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5115 В 02 С 13/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4903146/33 (22) 21.01,91 (46) 07.07.93. Бюл. N. 25 (75) В.Г.Ивонинский, В.6,Макеев и Ю.А.Софронов (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1191109, кл. В 02 С 13/14, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Использование: в строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, диск ротора и крышка корпуса выполнены ступенчатыми, на нижней стороне нижней ступени крышки 2 корпуса закреплен съемный кольцевой конический выступ 9 с режущими кромками на внутренней поверхности, образующий лабиринтый зазор с закрепленными на диске ротора двумя группами ножей с горизонтальными са„„5Ц„„1825659 А1 мозатачивающимися режущими кромками. причем группа ножей 10, ближняя к оси вращения, выполнена наклонной в вертикальной плоскости и повернутой относительно радиуса диска, а другая — съемной, закрепленной напротив конического выступа крышки, по периферии диска закреплены скребки, а количество ножей в первой rpynv пе выбрано из условия: N = —, где A—

AS расчетное число оборотов ротора; ч — заданная толщина слоя глины; s — расчетная скорость подачи глины, в крышке корпуса нижней ступени выполнены загрузочные окна сообщения.с полостью верхней ступени корпуса, а дополнительный выходной патрубок 8 присоединен к нижней ступени корпуса. 1 ил.

1825659 ни переработки поступившая масса подвергается более тонкому перемешиванию и иэмельчению, проходя через лэбиринтный зазор между выступами 9, ножами 11 и 10.

Под действием центробежной силы масса соударяется со стенками 22 корпуса 1, растирается и собирается с них скребками 15 и направляется в выходной патрубок 7 и далее — на формовочную линию. Подбор количества ножей 10 обеспечивает нужную степень измельчения, В случае хорошего качества сырья или отсутствия необходимости очень тонкого измельчения одна из групп ножей 11 может быть снята, также как и кольцевой конический выступ 9.

Формула изобретения

Составитель О.Горбунова

Техред М.Моргентал Корректор В,Петраш

Редактор С.Кулакова

Заказ 2299 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения.

На чертеже изображено устройство для измельчения.

Устройство для измельчения содержит корпус 1 с крышкой 2, ротор 3 с диском, привод 4 вала 5, загрузочный 6 и разгрузочный 8 патрубки, на нижней стороне крышки

2 закреплен съемный конический выступ 9.

На диске ротора 3 закреплена группа ножей

10, ближняя к оси вращения и группа ножей

11, съемная, напротив выступа 9.

Диск ротора 3 и крышка 2 корпуса 1 выполнены ступенчатыми. На верхней ступени 12 диска установлены радиальные ребра 13, по периферии верхней ступени 20 диска размещены радиальные скребки 14, по периферии нижней — скребки 15. Верхняя часть приводного вала 5 соединена с диском ротора 3, к верхней ступени которого закреплен конический разделитель 16 и треугольными выступами 17.

Полости корпусов верхней 18 и нижней

19 ступени соединены загрузочным окном

20. На нижней стороне крышки 2 корпуса 1 закреплены скребки 21 для очистки ребер 30

13.

Устройство работает следующим образом.

Сырье (смесь глины с инородными включениями, камнями, комьями) поступает 35 в загрузочный патрубок 6 и направляется в рабочую полость 18. При продвижении по патрубку 6 сырье разделяется коническим разделителем 16 и выступами 17. Попадая на ребра 13, размещенные на верхней сту- 40 пени 12 приводимого во вращение валом 5 диска ротора 3, сырье освобождается от камней и др, твердых инородных тел, которые центробежной силой выбрасываются в разгрузочный патрубок 8. Оставшаяся мас- 45 са разрезается, перемешивается и направляется скребками 14 через загрузочное окно

20 в полость 19. В полости 19 нижней ступеУстройство для измельчения, содержащее корпус с крышкой, дисковый ротор, установленный на вертикальном валу, загрузочный и выходной патрубки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения глины, устройство снабжено скребками и. дополнительным выходным патрубком, диск ротора и крышка корпуса выполнены ступенчатыми, при этом в нижней ступени крышки выполнены загрузочные окна, а на ее нижней стороне — съемный кольцевой выступ с режущими кромками на внутренней поверхности, на диске смонтированы две группы ножей с горизонтальными самозатачивающимися режущими кромками, при этом группа ножей, ближняя к оси вращения ротора, наклонена к вертикальной плоскости и повернута относительно радиуса диска, причем количество ножей соответствует условию N = ч пэ где N — расчетное число оборотов ротора;

s — заданная толщина слоя, ч — расчетная скорость подачи глины, а другая группа ножей сьемно закреплена напротив выступа крышки, причем скребки установлены по периферии диска, а дополнительный патрубок присоединен к нижней ступений корпуса.