Устройство для электрообработки

Устройство для электрообработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: электрообработка полуоткрытых пазов, каналов и выступов вра 2Z/X/777s щающимся электродом-инструментом. Сущность изобретения: на державке 1 установлены вращающийся формообразующий, элемент 2 и защитная диэлектрическая оболочка 3. Элемент 2 выполнен в виде цилиндра , боковая стенка которого составлена из параллельных его оси лопаток 4. Профили сечения лопаток установлены под углом к радиусам цилиндра Рабочая жидкость, вытекая сквозь межлопаточные пространства, приводит формообразующий элемент во вращение и вытекает через продольную щель в диэлектрической оболочке 3. 5 ил. Злектром/л t оэ го (Я о VI ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ап5 В 23 Н 7/22

ГОСУДАРСТВЕ11НОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЗЯРКГЛДОЯУш

00 Э (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4932465/08 (22) 29.04.91 (23) 19.12.90 (46) 07.07,93. Бюл, М 25 (71) Базовая лаборатория М 106 Научно-исследовательского технологического института (72) Н.З.Гимаев, Ж.Х.Сибагатуллин и

А.H.Çàéöåà (56) Авторское свидетельство СССР

М 320361, кл. В 23 Н 7/22, 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 3flEKTP006PAБОТКИ (57) Использование: электрообработка полуоткрытых пазов, каналов и выступов вра„„Я „„1825677 А1 щающимся электродом-инструментом.

Сущность изобретения: на державке 1 установлены вращающийся формообразующий. элемент 2 и защитна"- диэлектрическая оболочка 3. Элемент 2 выполнен в виде цилиндра, боковая стенка которого составлена из параллельных его оси лопаток 4, Профили сечения лопаток установлены под углом к радиусам цилиндра. Рабочая жидкость, вытекая сквозь межлопаточные пространства, приводит формообразующий элемент во вращение и вытекает через продольную щель в диэлектрической оболочке 3. 5 ил.

1825677

Изобретение относится к электрическим методам обработки металлов враща<ощимся электродом-инструментом и может найти применение при изготовлении различных пазов. каналов, а также при окончательной доводке поверхности предварительно обработанных изделий сложного контура, например штампов, форм.

Цель<о изобретения является повышение точности и качества обработки, 10

На фиг,1 показано предлагае>лое устройство; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — варин<и ы конст рукции устройства; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 1, вариант. 15

Устройство для электрообработки нраща<ощимся электродом-инструментом содержит державку 1 с отверстием для подачи рабочей жидкости, фор1лообраэующ«й элемент 2, установленнь<й на державке с возможностью вращения под действием потока рабочей жидкости, и цилиндриче.скую оболочку 3 из диэлектрического <латериала, установленную на держанке и охваты нающу<о формообразующий элемент. Враща<ощийся элемент 2 выполнен в виде цилиндра, боковая стенка которого образована из чередующихся с промежутками лопаток 4, расположенных параллельно оси элемента. Профили сечения лопаток расположены наклонно к радиусу элемента 2. В держанке 1 выполнены каналы 5 для направления рабочей жиджкости в межлопаточные промежутки вращающейся части инструмента. Цилиндрическая оболочка со- 35 держит продольную щель для подачи рабо- eé жидкости в межэлектродный"

«ромежуток (МЭП). Формообразующий элемент 2 может иметь л<обую конфигурацию и занисимости от п:требности производсгна (<()lnr. 1, 3 «6).

При обрабогке только боковых поверхностей каналов и пазов торец зле<лента 2 может быть изолирона<< (фиг. 1 и 3). Для исклю <е<1«я обра. ования центрального тор- 45 цового выступа при обработке <орцовых поверхностей ка<<алов и пазов на рабо:ем торце формообразующего элеме <та может быть выполнен паз 6, расположе<<ны<< несимметрично от><осителы<о оси враще<п<я и 50 связанный с отверстием для подачи рабочей жидкости держанки <фиг. 4).

Устройство работает следующим образом.

В отверстие державки 1 поступает рабочая жидкость под давлением и через «еподвижные направляющие каналы 5 подается в лежлопаточные промежутки формообразующего элемента 2. Так как поток рабочей жидкости в межлопаточных промежутках вынужден изменять направление, выходя наружу, то за счет возникающих сил реаг,ции на лопатках формообразу<ощий элемент 2 начинает вращаться. Скорость вращения элемента при этом< за висит от с<орости потока вытекающей рабочей жидкости. При электрообработке каждая лопатка работает как отдель <ый рабочий элемент, а выходящий из межлопаточных промежутков поток рабочей жидкости интенсивно отводит продукты анодного растворения, что обеспечивает высокую производительность, точность и качество обработки. Для обработки торцовой поверхности различных пазов, полос гей, каналов подвод электролита в торцовой МЭП может осуществляться через несимметричный паэ

6, выполненный на торце формообразующего элемента

Ta<:t

Устройстно для электро.>бр<<ботки нра<ца<ощимся злектродо.<-инстру<лet«o;.<, содержащее дер>кавку с t.a«a::.<>м для < сдачи рабочей жидксс<и, <1 ????????????>а.<у<о<111«< элемент с каналами длч прок <ки р.-<боч<<й< жидкости, установленный 1<а дер>к:1«ке с возможностью нра цен<<" под ды,сtвис л отака рабочей жидкости, и установленную на державке цилиндрическую оболочку из диэлектрического материала, охнатына<ощую формообразующий элемент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с цел<.<о повышения точности и качества обг<абопм, форм

1825677

Составитель Н.Гимаев

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор С,Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2299 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5