Способ изготовления сварных изделий из титановых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: изготовление конструкций из титановых сплавов. Сущность изобретения: при изготовлении конструкций из титана осуществляют предварительный нагрев до температуры от 230 до 380°С ниже температуры полиморфного превращения с выдержкой от 0,5 до 3 ч. Затем охлаждают, сваривают и вновь нагревают до температуры от 360 од 400°С ниже полиморфного превращения . 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6 (2 1) 4856750/08 (22) 01.08.90 (46) 07,07,93, Бюл. hh 25 (71) Воронежское авиационное производственное объединение (72) М.А. Хорев, П.Ф. Один, А.И. Хорев и
А.Б. Коломенский (56) Хорев А.И. Современные методы повышения конструктивной прочности титановых сплавов. М.: Воениздат, 1979, с. 256.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к изготовлению сварных изделий из титановых сплавов.
Целью изобретения является повышение механических свойств сварных соединений, Поставленная цель достигается тем, что нагрев проводят до tn 230 тп 380 С, выдерживают 0,5 — 3 ч, охлаждают, сваривают, нагревают до tn — 360 — tn — 400 С, выдерживают 0.5-3 ч, охлаждают, В процессе нагрева до более низкой температуры tn — 230 — т — 380 С (вместо тл-40 — tn-120 С) формируется а +/3-структура (=20 РР-фазы). проходит процесс частичной рекристаллизации, Выдержка 0,5 — 3 ч создает однородную структуру по сечению полуфабрикатов, После сварки нагрев до tn 360 -tn-400 С (вместо tn-440-t,-440 С) обеспечивает создание однородного структурно-фазового состояния в зонах сварного соединения и повышение ударной вязкости трех зон соединения. Ы, 1825690 Al (я)э В 23 К 9/235, 9/23// В 23 К 103:14, С 22 F 1/18 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ (57) Использование: изготовление конструкций иэ титановых сплавов. Сущность изобретения: при изготовлении конструкций иэ титана осуществляют предварительный нагрев до температуры от 230 до 380 С ниже температуры полиморфного превращения с выдержкой от 0,5 до 3 ч. Затем охлаждают, сваривают и вновь нагревают до температуры от 360 од 400 С ниже полиморфного превращения. 1 табл.
Совокупность более низкой температуры нагрева первой стадии термообработки и более высокой второй стадии термообработки, регламентированной выдержки при первой стадии обеспечивают получение высоких механических свойств сварных соединений.
Способ изготовления опробован при изготовлении сварных изделий из листов сплава 0Т4 (tn=940 Ñ) толщиной 3.0 мм.
Термическую обработку проводили в электрических печах, при автоматическом контроле температур, соединения выполняли автоматической аргонодуговой сваркой, без присадки с контролем температур с помощью зачеканенных термопар в околошовную зону.
Конкретные режимы осуществления предложенного способа и полученные при этом механические свойства соединений приведены в таблице (примеры М 1,2,3). Проводили также изготовление изделий по режимам, выходящим за рамки заявленного (М 4,5).
Для получения сравнительных данных параллельно проводилось изготовление иэ1825690
Режим обработки
ММ пп г а.д. кг/глм а» шва а» зтв а ом кгс м/см
Нагрев до т» — 230 С, оыдер>кка 0,5 ч охлажд.;; нагрев до tI» — 360 С, выдержка 0,5 ч, охлаждение
Нагрев до tII — 380 С, выдержка 3 ч охлэ>кд; сварка; нагрев до т -- 400 С, выдержка 3 ч, охлаждение
Нагрев до tI» — 300" С, выдержка 1,5 ч охла>кд; сварка; нагрев до „- 380" С, выдержка 1,5 ч, охлаждение
Нагрев до tII — 200 С, выдержка 0 дение; сварка, нагрев до t< — 320 выдержка 0,3 ч, охлэ>кдение
Нагрео до t — 420 С, выдержка 4 ч ние; сварка; нагрев до t„— 440 С, вь
100
7,4
8,5
5,2
6,3
6,8
70-75
72-79
6,1
4-5
5-6
5,5
3-5
4-5 охлаждение
Аналог
4-5
Прототип
5-6
Составитель M. Хорев
Редактор С. Кулакова Техред М.Моргевтал Корректор Н, Ревская
Заказ 2300 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Произоодсгоенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 делий по режимам, указанным в аналоге и прототипе.
Использование предлагаемого способа изготовления сварных изделий из а +/> -титановых сплаооо обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение прочности сварных соединений" на 20 и характеристик ударной вязкости сварных соединений в полтора раза. Это позволяет значительно повысить качество сварных изделий.
Формула изобретения
1. Способ изготовления сварных изделий из титановых сплавов, включающий
15 предварительный нагрев. охлаждение, сварку, повторный нагрев и охлаждение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения механических свойств сварных соединений, предварительный нагрев производят до температуры от 230 до 380 С ниже температуры полиморфного превращения, выдерживают от 0,5 до 3 ч, а повторный нагрев производят до температуры от 360 до 400 С ниже полиморфного превращения.
2. Способпоп.1,отличающийся тем, что, с целью создания однородной структуры по сечению, повторный нагрев производят в течение от 0,5 до 3 ч.