Связующее для производства минераловатных и стекловатных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: область производства строительных материалов, приготовление связующих на основе технических лигносульфонатов. аммония или натрия для минераловатных или стекловатных изделий. Сущность изобретения. Связующее включает , мае.ч.: лигносульфонаты аммония или натрия 80-90. полиеинилацетатная дисперсия 10-20, у-аминопропилтриэтоксисилан 0,5-0.7; продукт от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций - нефтяной экстракт 6-10. С целью ускорения отверждения в связующее может быть введен дополнительно гидроксид или гидрат бария в количестве 0,9-1,8 мае.ч. Время отверждения связующего составляет 5-20 мин, прочность на изгиб после выдержки образцов в течение 3 суток во влажных усповияхсоставляетдо8.6 кгс/см 1 з.п ф-лы. 1 табл. С/ С
СОК?Э СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИС ТИЧЕ- ГКИХ
P f- ÑÈÓÜËÈ Ê
ГОСУДАРСТВЕОПЮЕ ПАТЕНТНОЕ
ВГДОМСТГЗО ГГСР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ià
К
0,5(21) 4901029/05 (22) 09,01.91 (46) 07.07.93. Бюл. М. 25 (71) Всесоюзный комплексный проектноиэыскательсхий. научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий (72) Б.А.Валужене, Р.П. Угинчене, В.Р.Мацеикене. К.B.Ãасюнас. А.Ю.Кэминскас и
П.B.Êè÷ýñ (56) Авторское свидетельство СССР
N 948953. кл. С 04 В 26/24, 1979
Авторское свидетельство СССР (Ф 998418, кл. С 04 В 26/24. 1981. (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
МИНЕРАЛОВАТНЫХ И СТЕКЛОВАТНЫХ
ИЗДЕЛИЙ (57) Использование; область производства строительных материалов, приготовление
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к изготовлению связующих на основе технических лигносульфатов аммониевых или натриееых для производства минераловатных и стекловатных изделии.
Целью изобретения является сокращение времени отверждения и повышение прочностных свойств при сохранении влагостойкости, Поставленная цель достигается тем, что полимерное связующее. включающее лигносульфонаты аммония или натрия, дополнительно содержит поливинилацетатную дисперсию, у-аминопропилтриэтоксисилан — АГМ-9, и продукт от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций — нефтяной экстракт, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
„„5U„„1825761 А1
{зI}5 С 04 В 26/24//(С 04 В 26/24,26;04) связующих на основе технических лигносульфонатов. аммония или натрия для минераловатных или стекловатных изделий.
Сущность изобретения. Связующее включает, мас.ч.: лигносульфонаты аммония или натрия 80-90, поливинилацетатная дисперсия 10-20, >аминопропилтриэтоксисилан
0,5-0.7; продукт от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций — нефтяной экстракт 6-10. С целью ускорения отверждения е связующее может быть введен дополнительно гидроксид или гидрат бария в количестве 0,9-1,8 мас.ч. Время отверждения связующего составляет 5-20 мин, прочность на изгиб после выдержки образцов в течение 3 суток во влажных усповияхсоставляетдо8.6 кгс/cM . 1 з.п ф-лы, 2
1 табл.
Лигносульфонат аммония или натрия 80-90
Поливинилацетатная дисперсия 10-20 (7 у-Аминопропилтриэтоксисилан АГМ-9
0,7
Нефтяной экстракт 610
Связующее может дополнительно содержать гидроксид или гидрат бария в количестве 0.9-1,8 мас.ч. для ускорения отверждения, Поливинилацетат, взаимодействуя с солями натрия или аммония лигносульфоновых кислот, образуют сшитый полимер, Добавка гидроксида бария, содержащая гидроксильную группу является катализатором реакции присоединения. АГМ-9 (аминопроп илтриэтоксисилан), и рис оеди н я я с ь к
1825761 сульфогруппам лигносульфонатов аммония или натрия, улучшает одновременно прочностные свойства и гидрофобиэирующее с войст во связующего. В ведение нефтя ного экстракта в композицию полимерного свя- 5 эующего не только улучшает водостойкость, но и уменьшает пыльность иэделий на его
ОСНОВЕ, Характеристики используемых компонентов. 10
Ли! 1!Осульфонэты
Г! х Н !х х!х" i;;if.;, - ..«.!, ";:: н,:"рия) т х !3 02 81036-05-89
ГИСТ 18992-80
ГИ ГТ 4107-78
» "..:.!i,O . fi if P1lO lO02 24-77 1! l4-84 20
„в! следузую!ц.
Г! !; 1! !;:. 2 7!.,!,!С ч, лигноеу !ьфо,;; 1!>:,.! .!х -!НИ! ВЛ!Х ИЛИ НатРИ.х!!1- Х:;!.":,,О ННОМ ПЕрЕМЕШИВаНИИ 25
:!:. 3а в к . . . лвс. . ffnff1! Р1!н1!ла!(Рта тной !
» !Ч,ъ i blì в fjoë / .åf, нуво смесь flop, :. .: г-: к ! laýáàâëåí íü1é ВОДОи npol .! (-ной концентрации в, Ол1«.-" e 0,8 л!лс ч. На последнем этапе 30 !
;,6,. !ч!От н фтяной экстракт в количестве
4 м, ч, 1 !кую смесь эмульгируют в течение
7-10 мин, Получается концентрированное.
xOpoff.o разбавляемое водой связующее.
Примеры 3-6 аналогичны примеру 2. ме- 35 няется то»ько соотношение компонентов, П р ". и е р 7. В 75 мас.ч. технических лигносульфонатов аммониевых или натриевых при постоянном перемешивании добавляют 25 мас,ч. поливинилацетатной дисперсии. Затем в полученную смесь пор- 40 циями добавляют 0,45 мас,ч, гидроксида бария, после чего добавляют разбавленный
80-90 водой продукт АГМ-9 107,-ной концентрации в количестве 0,8 мас,ч, На последнем этапе добавляют нефтяной экстракт в количестве 4 мас.ч. Такую смесь эмульгируют в течение 7-10 мин. Получается концентрированное, хорошо разбавленное водой связующее.
r1 р и м е р ы. 8-10. Аналогичны примеру
7, меняется только соотношение компонентов.
Состав связующего и результаты испытания образцов, изготовленных с использованием заявляемого и известного (и ример 1) связующих, приведены соответственно в таблице.
Прочностные свойства отвержденного при температуре 200-280"С в течение 5-20 мин связующего определяли по методике, приведенной в ТУ 6-05-1164-81.
Формула изобретения
1. Связующее для производства минераловатных и стекловатных изделий, вклю-. чающее лигносульфонаты аммония или натрия, отличающееся тем,что.с целью сокращения времени отверждения и повышения прочностных свойств при сохранении влагостойкости, оно содержит дополнительно поливинилацетатную дисперсию, у-аминопропилтриэтоксисилан АГМ-9 и продукт от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций — нефтяной экстракт при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Лигносульфонаты аммония или натрия
Поливинилацетатная дисперсия 10-20 -Аминопропилтриэтоксисилан
АГМ-9 0,5-0,7
Нефтяной экстракт 6-10.
2, Связующее по и. 1, отличающееся тем. что. с целью ускорения отверждения, оно дополнительно содержит гидроксид или гидрат бария в количестве 0,9-1,8 мас.ч.
1825761
Показатель (гьиииа ор ер дcn n мзиера- селзуьзтего, иим
Ciiiycc
Предлагаетьэе (по лрикраи) 11зьестмое ииь по предлагаамопо изеестиому
5 6 7 1 6 1 9 1 10 (11
-4 - - -- э - З -----1! 2 му
Состав емауиего мас .и
Пигмосульоэмат ам иоммл Нпс матрмл
56-90 75 ЕО
75 8о 85 90 95
25 20 15 10 5
0 4S О 9 )5 1 8 2 25 пС 96
Полмемммлацетат мал дмспеосма
25 20
10 5
Гмдроисмд барма гидрат барии продукта дуи-9
7-зиииппрспмлтрмэтоксисилам
О,Е О,)
4 Ь
IС-ср
0,5 0,4
10 12 о,8 o,7
0,6 е
0,6 0,5 О, °
Ь Io 12
Неотлмой экстракт
Гликерии
Геюеоатура отвеоедемиа алвумего
u(2СС 100- CCC180 :оа
206- 200280 280
2СО180
200- 20028О 28О
200- 200- 200280 180 280
Иамапьилл проьос ь иа изгиб ьгс/с э )ЬС 3,Ь8 20, О 1С,30 ()О;10)
11 45 1 .60 1!. 30 (50:50)
22,90 21,0С
2) 50 21 ЬО
24,84 11.60
11,80 9,80 9,50 11,50 10,50 17,50 12,30 11,50
13,20 10,20 9,80 22,90 21,00 18,)0 12,00 11,10
23,50 21,90
24.80 22,7о
25,52 23,50
23,70 22,40
Ь,20 4,50
1О
1},90 IO.JO 10,20
14,10 11,21 16,00
18, 50 13,90 !1,90
19,00 14,50 13,50
19,61 15,97 14, 10
18.)0 13,4О 13,1О
5,80 2,50 2,76
14,84
ll,51 ll,O0
10.5) 9,90
2,00 1 ° 70
13, 50
3,80
360
Проммость ма изгиб после емаерммм образцов после ) cy тои во алампил ус- лоемак
4,50 2,56 2,30 7,20 5,20 6,30 3,20 3,00
3,20
3.50
4,01
4.50
22 стеттеиь спаервдемма 1
97,1
97 ° S
15
21
Составитель С.Воронина
Редактор T.Íèêîëüñ1àÿ Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринч
Заказ 2304 Тирам Аодььисное
ВНИИПИ Государственного комитета ььо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производстаеммо-издательскид коьтбимат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарима, 101
22,5 11,4
0,64 4,50 ),50 (90:10) 7 сс 6ДО 4,50 (50:50) 7,00 5. 00
7,20 5.50
7,50 5,8С
8,о 6,50
75-90 85,0 90,) 90,2 9С,9
91,О 91,0
91,5 92,4
92,0 32,8
31,4 93,0
4,ео
5.00
5,)7
5,90
91 5
91.O
91,5
93.0
9),2
93,6
2,90 2,60
3.)0 2,90
3,30 ),00
4,00 3,80
91,6 91,1
91,9 91,5
92эо 91,0
91,6 91.8
9).5 93,4
9Э.8 93,9
7,50 ° 5,50
Ь,оо 6,60
Ь,21 6,31
Ь,бо 7,оо
94,7 97,S
96,5 96,3
97,1 98,5
97,Э 98.7
98,0 99,2
98,5 99.5
6.30 3,75
7,00 4,00
7.39 4,50
8,00 5,00
96,4 97,0
97,5 97,6
98,0 98,0
98,4 96,7
99,3 99,1
99,5 99,3