Способ получения полиолефинов

Способ получения полиолефинов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: синтез сополимеров этилена с высшими а-олефинами. Сущность изобретения: сополимеризация этилена с высшими а-олефинами Се-Сю при температуре 130-140°С и давлении 30-40 атм. в присутствии катализатора, содержащего , мас.%: хромовый ангидрид (0,5-1,5), триэтиленалюминий (0.1-0,2), носитель-лигнин - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4909006/05 (22) 07,02.91 (46) 07.07.93. Бюл. М 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт по получению и переработке низкомолекулярных олефинов (72) А.А.Буният-заде (SU) и Салах Абдель

Азиз Ахмед Турк (EG) (56) Энциклопедия полимеров. М.: Советская энциклопедия, 1977, Т.З, С, 1002-1021, Чудаков M.È, Промышленное использование лигнина, M.: 1962.

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способам получения сополимеров этилена с высшими а-олефинами на хромсодержащем катализаторе.

Цель изобретения — получение полиолефинов с улучшенными физико-механическими свойствами (относительным удлийением, пределом прочности, устойчивостью и растрескиванием под влиянием агрессивных сред).

Поставленная цель достигается тем. что процесс проводят на катализаторе следующего состава, мас.7,:

Хромовый ангидрид 0,5-1,5

Триэтилалюминий 0,1-0,2

Носитель-лигнин Остальное при температуре 130-140 С, в качестве а-олефинов используют высшие а-олефины

Св-С1о.

Нанесение хромового ангидрида на лигнин осуществляют при комнатной темпера! Ы i 825801 А1 (я)й С 08 F 210/16, 4/02//(С 08 F 210/16, 210:14) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ (57) Использование: синтез сополимеров этилена с высшими а-олефинами. Сущность изобретения: сополимеризация этилена с высшими а-олефинами Св-Сqo при температуре 130-140 С и давлении 30-40 этм, в присутствии катализатора, содержащего, мас.7;: хромовый ангидрид (0,5-1,5), триэтиленалюминий (0.1-0,2), носитель-лигнин — остальное, 1 табл. туре и роп ит кой 1-2 ь-н ым раствором хромового ангидрида, термическую активацию катализатора проводят при 100-180 С.

К преимуществам заявляемого способа следует отнести то, что в качестве носителя для катализатора используют лигнин, который представляет собой отход производства бумаги из рисовой шелухи (2j, при этом термическую активацию осуществляют при температуре 100-180 С вместо 400-800 С— для обычных окиснохромовых катализаторов на силикагеле.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример ы 1-6. Сополимериэацию проводят на катализаторе, который готовят при комнатной температуре пропиткой лигнина 1-2 ф,-ным водным раствором хромового ангидрида. Термическую активацию катализатора проводят в токе осушенного воздуха в течение 3 ч при 160-180 С. Содержание хромового ангидрида в катализаторе

1825801

3 при этом составляет 0.5-1,5 мас.$. Развешивают катализатор в ампулы на 0,1 r u запаивают..Процесс сополимеризации проводят в реакторе иэ нержавеющей стали емкостью

1 л в 600 мл растворителя-н-гексана. В качестве сомономеров используют высшие олефины Св-Cio, Включением мешалки разбивают помещенную в реактор ампулу с катализатором, добавляют ттриэтилалюминий в количестве 0,1 мас.$, 0,2 мас. . В реактор подают этилен до 40 атм и поднимают температуру до 125-145 С. Продолжительность опыта 1 час.

Условия проведения процесса сополимеризации и характеристики получаемых продуктов приведены в таблице, Фо р мул а и зоб ретен и я

Способ получения полиолефинов сополимеризацией этилена с а-олефйнами в среде углеводородного растворителя при нагревании и повышенном давлении в присутствии окисно-хромового катализатора на носителе,отл ича ю щи йся тем,что, с целью получения полиолефинов с улучшенными физико-механическими показателя10 ми, в качестве а-олефинов используют высшие а-олефины Се-С1о, а в качестве катализатора используют следующий состав, мас. :

Хромовый ангидрид 0,5-1 5

Триэтилалюминий 0,1-0,2 .Носитель-лигнин Остальное и процесс проводят при температуре 130140 С и.давлении 30-40 атм.

Продолжение таблицы

1825801

Продолжение таблицы

Составитель А. Чеснокова

Техред М. Моргентал Корректор Н. Гунько

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2306 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5