Патент ссср 182587
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0 П И С А Н И Е l82587
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Секта Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11.1.1965 (№ 937560/24-6) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 25Х.1966. Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 18Л"П.1966
Кл. 82а, 25/!О
82а, 30, 60
МПК F 26b
261>
УДК 66.047.45,096 5 (088.8) Комитат по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ
Известны установки для сушки высоковлажных материалов, например песка, содер>кащие камеру кипящего слоя, разделенную на отсеки для осуществления позонного темпера" турного режима и снабженную скребковым транспортером для перемещения высушиваемого материала по газораспределительной решетке.
В предложенной установке перед камерой кипящего слоя последовательно по ходу материала установлены вибрационное сито с размещенным под ним бункером первичного фильтрата и подключенная к вакуумной системе камера для отсоса несвязанной влаги.
Такое выполнение установки позволяет по. высить ее тепловую эффективность путем предварительного обезво>кивания материала.
На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.
Ленточный питатель 1 подает исходный высоковла>кный материал на сито 2, опирающееся на пружинные опоры 8 и получающее вибрационное движение от эксцентрикового привода 4. Для предотвращения просыпания мелочи отверстия сита имеют малый диаметр.
Первичный фильтрат удаляется через бункер
5 в шламопровод. Скребковый транспортер б подхватывает частично обезвоженный материал с вибрационного сита и подает его по фильтрующей сетке 7 в камеру 8, где при помощи вакуум-насоса создано заданное разрежение.
Материал, обезвоженный в камере 8 до
Влажности 6 — 7%, транспортируется в камеру кипящего слоя, Последняя разделена на отсеки 9, 10 и 11, в каждом из которых создан свой температурный режим. Газы с наиболее высокой температурой поступают в отсек 9 и, проходя через слой влагонасыщенного мате10 риала, отдают тепло, вызывая интенсивное парообразование. Газы подаются в отсек под давлением, меньшим того, при котором возмо>кно псевдоожн>кение материала и поэтому практически не происходит уноса частиц с га15 зами. Температура нижних слоев материала почти равна температуре газов, а верхннх слоеь — невысокая. В отсек 10 газы подаются под давлением, обеспечивающим кипение материала. Проходя через кипящий слой, газы
20 отдают тепло верхним слабо нагретым частицам материала, обеспечивая теплообмен прн высоком градиенте температуры. В этом отсеке температура материала послойно выравнивается. Отработавшие газы отсасываются ды25 мососом через циклон 12.
В отсек 11 подается холодный воздух, снимающий остаточную влажность материала.
Барабанный дозатор 18 подает высушенный материал на ленточный транспортер 14.
30 Крупные взвешенные частицы, унесенные с отработавшим газом, осаждаются в циклоне
12 и выгружаются на тот же транспортер 14, а газы выбрасываются в атмосферу.
Предмет изобретения
Установка для сушки высоковлажных материалов, например песка, содержащая камеру кипящего слоя, разделенную на отсеки для осуществления позонного температурного режима и снабженную скребковым транспор- 10 тером для перемещения высушиваемого материала по газораспределительной решетке, от ггичающаяся тем, что, с целью повышения тепловой эффективности путем предварительного обезвоживания материала, перед камерой кипящего слоя по ходу материала последовательно установлены вибрационное сито с размещенным под ним бункером первичного фильтрата и подключенная к вакуумной системе камера для отсоса несвязанной влаги.
Составитель Т. Рабчук
Редактор Е. А. Кречетова Техред Г. E. Петровская Корректоры: Г. Е. Опарина и О. Б. Тюрина
Заказ 1943/16 Тираж 975 Формат бум. 60X90 /8 Объем 0,13 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2