Установка для испытания на герметичность полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: испытание на прочность изделий, в частности сальников водяного насоса. Сущность: установка содержит станину с устандвленным на ней транспортером . На транспортере расположены четыре дорожки 13с гнездами 14 для размещения испытуемых изделий 15. На станине закреплена стойка, на которой с возможностью вертикального перемещения расположены колпаки 9. При опускании колпака 9 на гнездо 14 образуется герметичная полость. Уплотнительный элемент 11 герметизирует одно из отверстий изделия 15 и, надавливая на изделие 15. утапливает подпружиненные направляющие 17. При этом изделие 15 садится на уплотнительное кольцо, герметизируя другое отверстие изделия 15. Внутри колпака 9 размещены два электрода 10, связанные с пультом управления. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (я}5 G 01 М 3/02

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Й" к 4 Я- ф,",5 9

CO

М

0с, С)

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4918570/28 (22) 11.03.91 .(46) 07.07.93. Бюл. гв 25 (71) Проектно-конструкторский и технологический институт (72) В.Н.Лутов и Н.К.Колакуцкая (56) Информационный листок М 88-21 Кокчетавского ЦНТИ. Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1415093, кл. G 01 М 3/02, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА

ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: испытание на прочность изделий, в частности сальников водяного насоса. Сущность: установка содержит станину с установленным на ней транспорт... Ы ÄÄ 1826000 А1 тером. На транспортере расположены четыре дорожки 13 с гнездами 14 для размещения испытуемых иэделий 15, На станине закреплена стойка, на которой с возможностью вертикального перемещения расположены колпаки 9. При опускании колпака 9 на гнездо 14 образуется герметичная полость. Уплотнительный элемент 11 герметиэирует одно из отверстий изделия 15 и, надавливая на иэделие

15, "утапливает" подпружиненные направляющие 17. При этом изделие 15 садится на уплотнительное кольцо, герметизируя другое отверстие изделия 15. Внутри колпака 9 размещены два электрода 10. связанные с.пультом управления. 4 ил.

1826000

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в автомобилестроительной промышленности при испытании сальников водяного насоса.

Целью изобретения является снижение 5 энергоемкости и повышение производительности.

На фиг, 1 представлена установка для испытания на герметичность полых мзделий; на фиг. 2 — испытательная камера; на 10 фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4- блок контроля.

Устройство содержит (фиг. 1, 2, 3, 4) станину 1, на которой смонтированы: пневмопанель 2, служащая для питания установки 15 сжатым воздухом, блок контрольных колпаков 3, транспортер 4, пульт управления 5, пульт контроля 6, панель с четырьмя блоками ксктроля 7, пневмопанель 8 и привод(не показан). 20

Иг блоке колпаков 3 смонтировано четыре контрольных колпака 9 (см.фиг.2), каждый из которых содержит по 2 электрода 10, уплотнительнае кольцо 11 и герметизирующее кольцо 12, а ка транспортере 4 имеются четыре дорожки 13 с гнездами 14, служащими для установки в них испытываемых изделий 15. В гнезде 14 размещено уплоткительное кольцо 16, две подпружичеккые направляющие 17, канал для подво- ЗО да сжатого воздуха 18 и канал для отвода пропущенного изделием воздуха 19, а также двг глухих отверстия 20. На цепях транспортера 4 имеются рычаги 21.служащие для захвата и транспортирования испытываемых 35 изделий.

На дорожках 13 имеются встроенные задвижки 22 и отводящие лотки 23. В корпусе 24 блока контроля 7 находится лампочка

25, фотодиод 26, поплавок 27, помещенный в камеру с рабочей жидкостью 28, причем верхняя часть поплавка 27 снабжена флажком 29 с отверстием ЗО в нем.

Установка работает следующим образом.

Принцип работы установки основан на прэобразовгкии пневматического сигнала в сигнал электрический.

Для понимания работы установки достаточно рассмотреть работу одного рабочего места, так как принцип работы остальных аналогичен.

Испытываемое изделие 15 с питателя псступает на дорожку 13 транспортера 4, згхвгтывгется рычагом 21 и переносится под контрольный колпак 9, который в это время опущен и находится над уровнем гнезда 14 ка высоте равной высоте испытываемого изделия плюс 2 мм (Н + 2) мм. Изделие 15 касае ся своим корпусом

4 электродов 10, которые сигнализируют об установке изделия 15 на направляющих 17.

Рычаг 21 в это время отходит в сторону и уходит эа пределы гнезда 14.

Колпак 9 опускается и уплотнительным кольцом 11 герметизирует первый вход изделия и надавливая на изделие 15 через его корпус "утапливает" подпружиненные направляющие 17 и "садится" на уплотнительное кольцо 16 герметизируя тем самым второй вход изделия.

Кольцо 12 головки 9 замыкает пространство между колпаком 9 и гнездом 14, образуя тем самым рабочую испытательную камеру. Электроды 10 входят в это время в отверстия 20. По каналу 18 сжатый воздух поступает во внутреннюю полость испытываемого изделия 15 под давлением 1 мГс/см .

Если герметичность нарушена, воздух проходит под крышку колпака 9 и по каналу

18 подается в блок контроля 7, в корпусе 24 которого происходит следующее. Воздух воздействует на поплавок 27, утапливает его в рабочую жидкость 28, в результате чего флажок 29, с отверстием 30 перемещается вниз, давая возможность световому потоку лампочки 25 воздействовать на фотодиод

26. Сигнал с фотодиода 26 идет на обработку в схему электрическую (на фиг. не показана), после чего подается сигнал на открытие задвижки 22. После выхода изделия 15 из под колпака 9 оно поступает по отводящему лотку 23 на стол оператора, где подвергается визуальному контролю. Если видимых причин брака нет, изделие подвергается повторному контролю на резервном рабочем месте.

В случае отсутствия утечек воздуха задвижка 22 закрыта и прошедшее испытание изделие 15 подается на дальнейшую операцию.

Таким образом предложенная установка позволит повысить производительность, автоматизировать процесс отвода бракованных изделий и снизить расход воздуха, уменьшив тем самым энергоемкость установки, Экономический эффект при этом составит около 10 тыс. рублей.

Формула изобретения

Установка для испытания на герметичность полых иэделий, содержащая пульт управления, станину, стол с гнездами для размещения изделий, стойку, закрепленную на станине, колпаки по числу гнезд, размещенные на стойке с возможностью вертикального перемещения и образования с гнездами герметичных полостей, узлы уп1826000 лотнения отверстий иэделий, систему подачи пробного газа и индикаторы утечки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения производительности, она снабжена парами электродов, каждая из которых размещена в соответствующем колпаке и связана с пультом управления, подпружиненным направляющими изделий. установленными внутри каждого гнезда, каждый узел уплотнения отверстий иэделия выполнен в виде уплот нительногО элемента, размещенного в соответствующем колпаке, и уплотнительного кольца с каналом для подвода пробного га

5 за, размещенного в соответствующем гнезде, стол для размещения изделий выполнен в виде дорожки транспортера, а в каждом гнезде выполнены глухие отверстия, размещенные с возможностью введения в них

10 электродов, 1826000

А-4

Составитель Т,Анишкина

Техред М.Моргентал Корректор С,Пекарь

Редактор С.Кулакова

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Закаэ 2316 Тираж Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035 Москва Ж-35 Ра шскав на5. 4/5