Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов

Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов

Реферат

 

Сущность изобретения: предварительно мерную емкость 2 ваккумируют, подавая давление в эжектор 12, подключенный к кольцевой камере. Последняя концентрично расположена вокруг мерной емкости 2 и сообщена с ней через смежную стенку в виде цилиндра с перфорациями, закрытыми изнутри фильтром в виде юбки. Загружают мерную емкость 2 при закрытой нижней заслонке 4 до датчика 25 уровня. Объемную дозу отсекают верхней заслонкой 3. При выдаче дозы давление в эжекторе 12 снижается, атмосферный воздух, поступая в меную емкость 2, очищает фильтр. Возможна досыпка дозы питателем 18 через трубу 16 пропущенную через соосные отверстия в заслонках 3, 4. Заслонки 3, 4 выполнены в виде чередующихся подвижных и неподвижных призм. 1 з. п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для автоматического отмеривания заданного объема сыпучих веществ. Цель изобретения обеспечение дозирования зернистых материалов. На фиг. 1 схематично изображен общий вид устройства; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1 с заслонкой в открытом положении; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 3 заслонка в закрытом положении; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 1 питателя с трубой; на фиг. 6 сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 вид Д на фиг. 6. Устройство для объемного дозирования сыпучего материала включает в себя загрузочный бункер 1, мерную емкость 2, выполненную в виде камеры и расположенную между поворотными заслонками: верхней 3 и нижней 4, управляемыми цилиндрами 5 и 6 соответственно. Мерная емкость выполнена регулируемой по объему. Регулируемая емкость может иметь любое известное конструктивное выполнение. Боковую поверхность 7 мерной емкости 2 составляет перфорированная стенка 8 с закрепленным на ней фильтром 9, выполненным в виде сетчатой юбки. Между перфорированной стенкой 8 и наружной поверхностью 10 образована кольцевая камера 11, охватывающая мерную емкость 2 по всей боковой поверхности. На наружной поверхности 10 кольцевой камеры 11 установлен эжектор 12, соединенный с кольцевой камерой 11, к которому подведен шланг 13 с краном 14 от системы 15 подачи давления. Вдоль вертикальной оси мерной емкости 2 в центральных отверстиях, выполненных в заслонках 3 и 4, проходит труба 16, нижний конец которой находится в приемной горловине 17, а верхний в загрузочном бункере 1. Над верхним концом трубы 16 установлен питатель 18 с приводом 19 вибрационного типа. Питатель 18 выполнен в виде емкости, в нижней поверхности 20 которой выполнено центральное отверстие 21 (соосно с трубой 16), а в верхней поверхности 22 выполнены два симметричных отверстия 23 и 24, размещенные по направлению колебания питателя. Кромки верхних отверстий 23 и 24 смещены относительно кромок нижнего отверстия 21 на величину l, выбираемую из условия h ctg < l < h ctg ₁ где h высота емкости; - угол естественного откоса сыпучего вещества в покое; ₁ угол естественного откоса сыпучего материала в движении. Указанное условие выбора величины l является существенным с точки зрения цели изобретения, так как невыдерживание его ведет либо к сближению кромок верхних и нижнего отверстий, вследствие чего возможно произвольное истечение сыпучего вещества в трубу в покое, либо кромки будут настолько удалены, что амплитуды колебания вибропитателя будет недостаточно для подачи дополнительной порции вещества через трубу в мешок. Над верхней заслонкой 3 в загрузочном бункере 1 установлен датчик 25 уровня, электрически соединенный с заслонкой 3. Заслонка 3 выполнена в виде диска, содержащего подвижные 26 и неподвижные 27 секторы. Подвижные секторы, сдвигаясь, образуют окна 28. Неподвижные секторы 27 выполнены в виде призм с направленными друг к другу основаниями. Между основаниями этих призм установлены подвижные секторы 26. Выполнение неподвижных секторов 27 в виде призм необходимо, чтобы избежать возникновения застойных зон сверху и пустот снизу, что возможно при обтекании сыпучими материалами пластин. В заслонке 4 неподвижный сектор 29 выполнен в виде односторонней призмы. Углы в призмах выбраны с учетом угла естественного откоса сыпучего вещества. На приемной горловине 17 посредством зажимов 30 крепится мешок 31. Под мешком размещены весы 32. Все устройство крепится на стойке 33 посредством траверс 34 и 35. Вибропривод 19 питателя 18 соединен (например, электрически) с датчиком (на фигурах не показан) веса, установленным на весах. Работает устройство следующим образом. Исходное положение: верхняя заслонка 3 закрыта, нижняя заслонка 4 открыта. После закрепления мешка 31 на приемной горловине 17 открывается кран 14, подается давление от системы 15 в эжектор 12 и через кольцевую камеру 11 начинается вакуумирование мешка 31 и мерной емкости 2, а затем подается давление в цилиндр 6 и нижняя заслонка 4 закрывается. При получении сигнала о закрытии нижней заслонки 4 открывается верхняя заслонка 3 и из загрузочного бункера 1 через окно 28 начинает засыпаться подлежащий дозировке сыпучий материал. После заполнения мерной емкости 2 и достижения материалом датчика 25 уровня выдается сигнал и цилиндром 5 поворачивается и закрывается верхняя заслонка 3. Этим отсекается заданный объем сыпучего материала. Вакуумирование мерной емкости 2, осуществляемое посредством эжектора 12 через перфорированную стенку 8, обеспечивает равномерную плотность размещения в ней сыпучего вещества и достаточно высокую точность. Затем производится открывание нижней заслонки 4 посредством цилиндра 6 и отсеченная доза вещества высыпается в мешок 31. При этом перекрывается кран 14 и снижается давление с эжектора 12, что вызывает подсос воздуха атмосферного давления в мерную емкость 2, меньшего давления через открытое отверстие в эжекторе 12. При этом фильтр 9 продувается и встряхивается, освобождаясь от налипшего вещества. Это налипшее на фильтре 9 вещество ссыпается в мешок 31, чем обеспечиваются очищение фильтра 9 и подготовка его к дальнейшей работе, а также возможность полной выдачи вещества из мерной емкости. Зажимы 30 освобождаются и мешок с выданной объемной дозой сыпучего вещества опускается на весы 32. В случае недостачи в мешке сыпучего материала по сигналу от датчика включается привод 19 и в питатель 18 подается из бункера 1 находящийся там материал по трубе 16, минуя мерную емкость 2, в мешок 31 до тех пор, пока весы не выдадут сигнал на выключение привода 19 с опережением, обеспечивая абсолютную точность выдачи вещества. Таким образом, такое конструктивное выполнение устройства для объемного дозирования вещества повышает точность дозирования, надежность в работе, удобство в эксплуатации, а также расширяет ассортимент дозируемых веществ, позволяя дозировать как порошкообразные и пылевидные, так и зернистые вещества, повышает производительность труда путем увеличения скорости дозирования.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее расположенную под бункером мерную емкость, снабженную двумя шиберными заслонками, одна из которых расположена под мерной емкостью, а другая между последней и бункером, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет обеспечения дозирования зернистых материалов, в него введены цилиндр с перфорированной боковой поверхностью, закрытой изнутри фильтром в виде юбки, датчик, эжектор, вертикальная труба и питатель, выполненный в виде подключенной к вибратору емкости с отверстием в дне и двумя отверстиями в крышке, при этом цилиндр установлен внутри мерной емкости с образованием кольцевой камеры, которая сообщена с атмосферой через эжектор, а датчик установлен в бункере, причем в шиберных заслонках выполнены соосные отверстия, через которые пропущена вертикальная труба, а над ней установлен питатель, отверстие в дне емкости соосно вертикальной трубе, а оси отверстий в емкости расположены в вертикальной плоскости, проходящей вдоль направления виброколебаний, отверстия в крышке расположены симметрично относительно оси отверстия в дне, и расстояние между ними выбрано из соотношения d + 2hctg<l<d+2hctg , где l расстояние между отверстиями в крышке емкости; d диаметр отверстия в дне емкости; h расстояние между крышкой и дном емкости, , ₁ ¹ угол естественного откоса в покое и движении соответственно. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шиберные заслонки выполнены в виде чередующихся секторов, одни из которых установлены на горизонтальной оси вращения, а другие установлены неподвижно и выполнены в вертикальном сечении в виде треугольника, направленного вершиной вверх.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000