Керамическая надглазурная краска

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: декодирование фарфоровых изделий. Сущность изобретения: краска содержит, мас.%: оксид кремния 21,01- 35,76 БФ SI02; оксид бора 4,49-5,28 БФ ВгОз: оксид алюминия 19,17-21,22 БФ оксид свинца 15,88-18,62 БФ РЬзОз; оксид цинка 1,18-2,36 БФ ZnO; оксид хрома 8,56-17,12 БФ СггОз: оксид кальция 0,29- 0,52 СаО; оксид магния 0,13-0,23 БФ МдО; оксид титана 0,13-0,24 БФ ТЮа; оксид натрия 0.24-0.43 БФ N320; оксид калия 0,53- 0,94 БФ К20; оксид железа 0,16-0,29 БФ Рв20з. Характеристики глазури: чистота тона 29-30%; блеск 4-6%, цвет бирюзовый, матовый. 2 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 03 С 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР г== =(ГОСПАТЕНТ СССР) 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4902406/33 (22) 14,01.9 f (46) 07.07.93. Бюл, М 25 (71) Киевский керамико-художественный завод (72) Ж.И.Зеленко, Г,Н,Кукушкина, Д.Г,Обозная, Ден Сик Кан и Л.П.Процык (56) Визир В.А, Керамические краски. К,;

Техника, 1964, с.68-69.

Авторское свидетельство СССР

М 3995 1 7, кл. С 03 С 1/04. 1971. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА (57) Использование: декодирование фарфоровых изделий. Сущность изобретения: краИзобретение относится к керамической промышленности, в частности, к технологии синтеза керамических красителей и может быть использовано для надглазурного декорирования фарфоровых изделий.

Целью изобретения является обеспечение матовости красочной поверхности и по- . вышение коэффициента преломления.

Для этого керамическая краска содержит следующие оксиды, мас. :

ЯЮ2 21,01 — 35,76

ВгОз 4,49-5,28

А120з 19,17 — 21,22

РЬз04 15,88 — 18,62

ZnG 1,18 — 2.36

СггОз 8,56 — 17,12

Со20з 8.22-16,44

Са0 0,29 — 0,52

MgO 0,13 — 0,23

T 102 0,13-0,24 йагО 0,24 — 0,43

Кг0 0,53-0.94 гегОз О, 16-0,29

1826960 А3 ска содержит, мас. : оксид кремния 21,0135,76 БФ Si02; оксид бора 4,49-5,28 БФ

ВгОз; оксид алюминия 19,17 — 21,22 БФ

А!20з; оксид свинца 15,88 — 18,62 БФ Роз04, оксид цинка 1,18-2,36 БФ Zn0; оксид хрома

8,56-17,12 БФ СггОз . оксид кальция 0,290,52 СаО; оксид магния 0,13 — 0,23 БФ MgO; оксид титана 0,13-0,24 БФ Ti02; оксид натрия 0,24 — 0,43 БФ Ма20; оксид калия 0,53—

0,94 БФ К20; оксид железа 0,16-0,29 БФ

РегОз. Характеристики глазури: чистота тона 29-30%; блеск 4 — 6 (, цвет бирюзовый, матовый, 2 табл.

Технология приготовления краски. компоненты в соотношении, мас. :

Пигмент 25-50

Флюс 23-27

Бой фарфоровый 21 — 48, подвергают смешиванию без дополнительного фриттования (спекания).

Для приготовления бирюзовой краски используют пигмент М 119, содержащий, мас. ; СггОз 34,25; СогОз 32.88; А120з

28,15; ZnO 4,72.

Для приготовления матовых красок других тонов возможно применение других пигментов: розовых, синих, желтых,.черных.

Фарфоровый бой используют предварительно размолотый мокрым способом до остатка на сите М 0056 — 0,2 мас.%, после чего сушат и ри температуре 120+20 С, поосеивают через сито М 0,315 (445 отв/см ).

Готовую краску наносят методами ручной росписи, аэрографом на фарфоровые изделия и обжигают при температуре 760830 С.

1826960

Таблица 1

В табл.1 и 2 представлены химические составы и свойства предложенной и известной керамической краски, Предложенный состав краски дает возможность получить матовые красителидля надглазурного декорирования фарфора различными методами с дости>кением эффекта "бархата" с использованием широкой гаммы пигментов, что обеспечивает широкую цветовую палитру, Использование в составе боя (черепа) политого фарфора дает возмо>кность утилизировать отходы производства, При этом полученные красители имеют высокую чистоту (насыщенность), высокий показатель преломления в сравнении с известным,что позволяет улучшить качество декора при изготовлении высокохудожественной скульптуры, где приглушенные (матовые) тона являются необходимыми компонентами суммарного цветового фона.

Формула изобретения

Керамическая надглазурная краска для фарфора, включающая SI02, 8203, А!203

РЬз04, ZnO, Сг20з, Со20з,. СаО, MgO, Т102, . Йа20, о т л и v а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения матовости красочной поверхности и повышения коэффициента преломления, она дополнительно содержит К20.

Ре20з, при следующем соотношении компонентов, мас. :

3102

В20з

А!20з

РЬз04

Zn0

Сг20з

Со20з

15 СаО

Mg0

Tie

МагО

К20

20 Ге20з

21,01 — 35,76

4,49 — 5,28

19,17-21,22

15,88-18,62

1,18 — 2,36

8,56 — 17,12

8,2 — 16,44

0,29 — 0,52

0,13 — 0,23

0,13-0,24

0,24-0.43

0,53-0,94

0,16-0,29

1826960

Таблица 2

Составитель Л.Зеленко

Техред M.Moðãåì Tàë Корректор С.Лисина

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2328 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ори ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., 4/5