Клеящая мастика для керамики

Клеящая мастика для керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для соединения радиодеталей , для приклейки необожженных керамических пленок к пакетоносителю при сборке многослойных пакетов конденсаторов . Сущность изобретения: клеящая мастика включает воск пчелиный или синтетический растительного происхождения в растворе касторового масла при массовом соотношении (30-40):(60-70) соответственно. Для приготовления мастики компоненты при перемешивании нагревают до 100°С, добиваясь полного растворения воска и получения однородной массы. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Воск пчелиный или син(21) 5012916/05 (22) 26.07.91 (46) 07.07.93. Бюл. % 25 (71) Витебское производственное объединение "Монолит" им, 60-летия Великого Октября (72) В.Н. Разумов, В.В. Самойлов и Р,В. Морозова (73) Витебское производственное объединение "Монолит." им. 60-летия Великого Октября (56) Заявка Франции hh 2605326, кл. С 09 J 3/14, опублик. 1980.

Заявка ФРГ М 3501791, кл. С 09 J 3/00, опублик. 1975.

Изобретение относится к области соединения радиодеталей, в частности к составам клеящих мастик для керамики, и может быть использовано в конденсаторостроении для приклейки необожженных керамических пленок к пакетоносителю при сборке многослойных пакетов конденсаторов.

Цель изобретения — повышение выхода годных конденсаторных пакетов и расширение технологических возможностей и снижение токсичности мастики путем устранения ее отрицательного влияния на электропараметры керамики и обеспечение возможности качественного съема сформированных пакетов с пакетоносителя.

Цель достигается тем, что мастика в качестве клеящего вещества содержит воск пчелиный или синтетический растительного происхождения, а в качестве растворителя она содержит касторовое масло при следующем соотношении компонентов, мас, )I,:

„„5UÄÄ 1826981 А3 (я)ю С 09 J 191/06//Н 01 G 13/00 (54) КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА ДЛЯ КЕРАМИКИ (57) Использование: для соединения радиодеталей, для приклейки необожженных керамических пленок к пакетоносителю при сборке многослойных пакетов конденсаторов. Сущность изобретения: клеящая мастика включает воск пчелиный или синтетический растительного происхождения в растворе касторового масла при массовом соотношении (30-40):(60 — 70) соответственно. Для приготовления мастики компоненты при перемешивании нагревают до 100 С, добиваясь полного растворения воска и получения однородной массы. 2 табл, тетический растительного происхождения 30-40

Касторовое масло 60-70

В результате применения воска пчелиного или синтетического растительного ïðîисхождения и касторового масла исключается токсичность компонентов мастики, при этом в силу того, что воск и касторовое масло не смешиваются с водой, обеспечивается устранение отрицательного влияния мастики на электропараметры (tg д и R ) керамики и возможное частичное растворение приклеиваемых керамических пленок, Кроме того, экспериментально установлено, что при достаточно высокой (не менее 15 кгс/мм ) прочности клеевого соединения первой (базовой для сборки пакета) керамической пленки с поверхностью пакетоносителя, обеспечивающей качественную припрессовку последующих керамических пленок к первой, достигается и легкий съем собранного конденсаторного пакета с пакетоносителя путем приложения при темпера1826981 туре не выше 40 С несколько большего усилия (на 5 — 10 g ), чем прочность клеевого соединения первой базовой пленки, что свидетельствует о расширении технологических возможностей мастики и повышении выхода годных пакетов, Клеящую мастику для керамики получают следующим образом.

Воск пчелиный или синтетический растительного происхождения, взятый в количестве 30 — 40 мас. 7; и являющийся основным клеящим компонентом, растворяют в 60-70 мас. g касторового масла, для чего исходные компоненты при постоянном перемешивании нагревают до 100 С, добиваясь полного растворения воска и получения однородной смеси. Полученный продукт охлаждают до комнатной температуры и используют в качестве клеящей мастики для приклейки необожженной 20 керамической пленки на основе поливинилбутиральной или акриловой связки, например конденсаторной пластины требуемого размера, к технологическому пакетоносител ю, на котором осуществляют сборку много- 25 слойного конденсаторного пакета. Для приклейки первой конденсаторной пластины на поверхность пакетоносителя наносят тонкий равномерный слой мастики.и с его помощью закрепляют пластину на пакета- 30 носителе, слегка прижимая ее к нему. Затем к этой пластине припрессовывают вторую и последующие конденсаторные пластины, число которых определяется нужной емкостью конденсаторного пакета.,Сформо- 35 ванный пакет снимают с пакетоносителя путем размягчения клеевого слоя мастики нагреванием до температуры не выше 40 С и последующим приложением к пакету усилия на 5-10, большего, чем прочность 40 приклеивания базовой пластины к пакетоносителю, Прочность приклеивания пластины и условия отделения (сьема) конденсаторного пакета от пакетоносителя определяются технологической достаточно- 45 стью, требуемой для оформления конденсаторных пакетов с количеством диэлектрических слоев(пластин) до 70 шт.

Для экспериментальной проверки мастики изготовляют следующие составы, при- 50 веденные в табл. 1.

Мастика по изобретению обеспечивает прочность сцепления керамической пленки с поверхностью пакетоносителя не менее

15 кгс/мм и достаточной для сборки на ней 55 конденсаторного многослойного пакета.,а также легкий и качественный съем пакета с носителя при усилиях, незначительно превышающих прочность приклейки. Кроме этого, мастика нетоксична и не оказывает отрицательного влияния на электропараметры (tg д и R<>) конденсаторной керамики.

Воэможность воспроизводства, технологические свойства мастики и характеристики конденсаторных пакетов подтверждаются результатами испытаний, данные о которых приведены в табл. 2.

Как следует из табл. 2; мастика по изобретению не содержит токсичных компонентов, регламетируемых предельно допустимой концентрацией (ПДК), и по экспериментальным данным не оказывает отрйцательного . влияния на электропараметры конденсаторной керамики, т.е. не ухудшается щ д и Rgs конденсаторных пакетов. Кроме того, мастика обеспечивает качественный съем пакетов с пакетоносителя с количеством 3 — 77; потерь при их съеме и выходе годных, равном

90 Оа

Оптимальность состава клеящей мастики подтверждается тем, что при введении в состав воска менее минимального количества 30 мас. ф, (выход за состав 1) снижается прочность приклейки базовой конденсаторной пластины к пакетоносителю до 8 — 10 кгс/см, которой недостаточно для последующей качественной сборки на ней многослойного конденсаторного пакета.

При введении воска более максимального количества 40 мас. g> (выход за состав

3) снижается количество касторового масла и ухудшается растворимость воска, что снижает качество мастики, Практическое применение мастики при изготовлении пакетов многослойных керамических конденсаторов позволяет повысить выход годных пакетов на 84-100 в результате исключения разрыва пакетов в процессе их сборки, расширить применяемость мастики для пленок на основе различных типов связки, снизить трудоемкость процесса сборки на 10-15 j и расход материала.на 8-10 (по сравнению с применяемым в производстве клеем;

Ф ар мул а и э обре те н и я

Кл вящая.мастика для керамики, включающая клеящее вещество и растворитель, от л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве клеящвго вещества.она содержит воск пчелиный или синтетический растительного происхождения, а в качестве растворителя —.касторовое масло при следующем соотношении компонентов мастики, мас. $:

Воск пчелиный или синтетический растительного происхождения 30-40

Касторовое масло 60-70

1826981

Табл и ца 1

Таблица 2

Свойства мастики и ха акте истики кон енсато ных пакет в

Состав клеящей мастио

Выход годо ц, мг/мм (пленки с пакетоносителем) ПДК, мг/м (по основному компоненту) Влияние мастики на

Отделяембсть пакеКоличество дефектных пакетов ных пакетов, ф, ки та от ухудшение электропараметров при сьеме с пакетонопакетоносителя сителя

Заявляемый

Хорошая

Не оказыва15 ет

Не оказыва16,5 ет

92

0-3

18

Ж5

То же

Оказывает

95-100

Прототип

Практически не отделяется

Редактор 3. Хорина

Заказ 2329 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Не регламентируется

Не регламентируется

То же

Составитель С, Пурина

Техред M. Моргентал Корректор С. Лисина