Устройство для донного слива

Устройство для донного слива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: область черной металлургии , в частности конструкции литейных ковшей, предназначенных преимущественно для разливки стали. Сущность изобретения: устройство , для донного слива содержит расположенную в донной футеровке металлургической емкости огнеупорную пробку со сливными каналами, соединенную с приводом ее перемещения посредством рычага. Устройство для донного слива снабжено огнеупорной обоймой, закрепленной в футеровке металлургической емкости, силоизмерительным преобразователем , размещенным в соединении рычага и привода перемещения пробки, при этом пробка размещена в обойме и выполнена с отверстием для установки термопары . Для устранения прорыва расплава (стали) применяется уплотнительная неспекаемая засыпка (графит) между сопрягаемыми поверхностями обоймы и пробки, а в сопряжении металлического хомута с огнеупорной керамической пробкой применяется асбестовая прокладка для смягчения обжатия. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. S (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 22 0 41/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812265/02 (22) 12.01.90 (46) 15,07.93. Бюл. tk.26 (75) В.И.Рубцов (56) Авторское свидетельство СССР

М 548377, кл. В 22 0 41/08, 1975, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОГО СЛИВА (57) Использование: область черной металлургии, в частности конструкции литейных ковшей, предназначенных преимущественно для разливки стали. Сущность изобретения: устройство для донного слива содержит расположенную в донной футе ровке металлургической емкости огнеупорную пробку со сливными каналами, соединенную с приводом ее перемещения

Изобретение относится к черной металлургии, а частности литейных ковшей, предназначенных преимущественно для разливки стали;

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и удобства его обслуживания.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез (слева от вертикальной оси, пробка находится в положении закрыто, расплав не протекает, а справа — в положении открыто, расплав протекает через радиальные каналы по центральному).

1 — донная футеровка металлургической емкости;

2 — огнеупорная обойма, закрепленная в металлургической емкости на огнеупорной глине;

3 — огнеупорная цилиндрическая стопорная пробка, размещенная в обойме на скользящей посадке;

„„53J „„1827323 А1 посредством рычага, Устройство для донноro слива снабжено огнеупорной обоймой, закрепленной в футеровке металлургической емкости, силоиамерительным преобраэователем, размещенным в соединении рычага и привода перемещения пробки, при этом пробка размещена в обойме и выполнена с отверстием для установки термопары. Для устранения прорыва расплава (стали) применяется уплотнительная неспекаемая засыпка (графит) между сопрягаемыми поверхностями обоймы и пробки, а в сопряжении металлического хомута с огнеупорной керамической пробкой применяется асбестовая прокладка для смягчения обжатия. 3 э.п, ф-лы, 1 ил.

4 — центральный и радиальные каналы для слива расплава;

5- уплотнительная неспекаемая засыпка, заполняющая полость 6 в сопряжении Q9 обоймы с пробкой. Металлический . мут Г, с) закрепляющий пробку с асбестовой прокладкой 8 и связанный с рычагом 9. В ниж- ( ней части хомута и пробки располагается, место установки термопары 10, а под пробкой в хомуте закрепляется керамическая втулка 11, устраняющая намерзание (закозление) на тор!евой поверхности пробки.

Привод 12 со штоком крепится на опоре 13, ъ прикрепленной к металлическому корпусу металлургической емкости, на штоке привода устанавливается упорное кольцо — 14 для регулирования высоты подьема стопорной пробки и головки штока — 15, в гнезде которого размещается силоизмерительный преобразователь 16 и закрепляется рычаг хомута. Для повышения надежности креп1827323 ления обоймы в металлургической емкости используется металлическая планшайба 17, х0Т0рВВ ВМОДит в выступы 18 корпуса металлической емкости, Стопорная пробка 3 по отношению обоймы 2 и централш«ой вертикальной осеБОЙ линии I4!488т Два KI>саЙних поло>хе!Н4Я, на левой стороне пробка изображена в закрытом г«оложении, когда ради:«л«.«ые и центральныи канал 4 для слива расплава (K0!!KPQтнО жиДксэя сталь), П8138кРь!Ты Ци" линдоич8 " к««ми выс> уг«а24и 060Ймы 2, Обр а 3 у ю «ц и м ! ИОлОсть «>, в K О т о р 0 Й размещаQTcÿ уплотнительная засыпка 4, ycTpаI«" «ОБ«с3Я про ры 13 расплава между эа пОГ>ной 1« f! 0 ávOÉ 3 и ОГн8yli Opl. ОЙ 000ймой

2, При .:. г >L4 поло>кении пробки, мегаллурГИЧСС V0 Я СВ3«ЭЬ 8 4KOCT Ь (Стс>Л013аЗГ«ИВО «««ЫЙ кОВш) т1>а«!СпОРгиPyQтся к JIJIBI314tlb! IOI аГрегату или осу«цествляются переезды K месту разливки раcïïàâà (cTали) изложницы, литейные формь«, уСтановки. непpQpL!Бной разливки стали (Н Р С), Втг>рйе по !0>KQHI! Q cTOI«Op HO!4 IipOGI .L«3 показано «>пра«За От центральной Г1родОльной оси, Г- адиаль «ые каналы 5 приподl«BTbl

НЗД HB!(JIO!IHOL i БерХНей J«OBQpXI!OCTbIO ОГН8упорной 6«>о«424Ы 2, расплав из металлурги"«е с к О L4 814 к о C т Ll I 8 р 8 3 р а д L«а л ь l «ь« 8 центральный канал 4 пос упает в мегаллоприемник тары (изложница и т.д,). Скорость слива расплава реГулирyQòñÿ Высотой подь" ема прооки 3 над KOHóñíoé поверхность1о

or! IQyn0pvîé обоймы 2. Продвижение пробки вверх и вниз осу««38СТВГ«яется стопорным механизмом, I IB штоке привОДа 12 крепитсЯ упорное кольцо 14, регулиру«ощее Bopb824 стопор««ой пробки 3. 1(0!IQ!1 штока привода (ГИДРО- или пн813мОЦили««ДР) OKBII!«ëLIBQTCß головкой 15, Б которой закрепляется рычаг

9, CBRBBHHI>.й с хомутом J, в с08Динении с которым в п«езде головки 15 размещается силоиэмери гельный преобразователь 16, который 80cvpèI«L.!L4BQT феррогидростат«лческое да«>ле««YQ, и риходящ88ся HB стопорну«о г«робку 3 через рычаг 9, Схема работы и 8ГО устро IcTBO Описано а патентной и на" у«ь«о-технической литературе, конкретным примером могут служить гастро««омические электрон««ые весы.

Асбестовая прокг«адка 8, проложенная между стопорной пробкой 3 и металлическим хг«мутом 7, смягчает Об>«.,им пр«>бки, устраняет прорыв расплава через микротрещины, В 48GTQ с уплотнительной неспекае" мой эасыг«кой 5, обеспечивает надежность работы предлагаемого устроЙства. Тер240ITBpB располаГается в нижней части 1 CTOпорной пробки 3, ее принцип работы и

ycrp0AcT8o общеизвестны, 10

Керамическая конусная втулка 11, большим основанием закрепленная в хомуте 7, устраняет намерзание расплава на торце стопорной пробки 3. Втулка 11 отражает тепло металла на торец пробки, а выходящие газы из расплава препятствуют проникновению атмосферного воздуха к торцевой поверхности стопорной пробки 3.

Подготовку стопорной пробки 3 и обоймы 2 к очередной плавке можно производить в разливочном пролете, беэ выделения специальных участков, в случае подготовки стопоров и шиберных затворов. Подготовка производится попарно с индивидуальной притиркой, применением графитовой смазки и неспекаемой засыпкой (графит, коксик, ставролитовый концентрат и т.д,) используется технология подготовки шиберных затворов.

В сравнении с прототипом, в котором решается узкий интервал применения устройства — только слив расплава из холодного тигля с невысокой надежностью работы и известными техническими решениями по разливке расплавов (стали) стопорная разливка и шиберная разливка стали, предлагаемое техническое решение имеет ряд преимуществ, Благодаря применению стопорной пробки и ее конструкции появляется воэможность одновременно производить разливку .расплава, контроль за расходом и дозированием массы расплава и за температурой расплава, что повышает удобство работы обслуживающего персонала. По сравнению с самым передовым и наиболее распространенным способом разливки стали — шиберным, в предлагаемом техническом решении применяется вдвое меньше огнеупорных изделий, упрощается их изготовление и обработка. Упрощается стопорный механизм и снижается его себестоимость.

При изготовлении стопорной пробки и обоймы допускается применение термостойких и износоустойчивых вставок в местах их повышенного износа.

В сравнении с известными техническими решениями, освещенными в патентной и научно-технической литературе, предлагаемое решение обладает новизной и обладает положитсльным экономическим эффектом, Формула изобретения

1. Устройство для донного слива, содержащее расположенную в донной футеровке металлургической емкости огнеупорную пробку со сливными каналами, соединенну«о с приводом ее перемещения посредстВомрычага,отличающееся тем,что,с

1827323

12, Составитель В.Рубцов

Редактор В,Трубченко Техред M.Mî råíTàë Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2342 Тираж . Подписное

В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 целью повышения надежности в работе и удобства в обслуживании, оно снабжено огнеупорной обоймой, закрепленной в футеро вке металлургической емкости, силоизмерительным преобразователем, размещенным в соединении рычага и привода перемещения пробки, при этом пробка размещена в огнеупорной обойме и выполнена с отверстием для термопары.

2. Устройство по п.1, от л и ча ю щеес. я тем, что в сопряжении обоймы с пробкой выполнена полость, заполненная неспекаемой засыпкой.

3. Устройство по п.1, отл ич а ю ще всяя тем, чтооноснабженохомутом,установ- -.

5 ленным на пробке и жестко связанным с рычагом и асбестовой прокладкой, размещенной между хомутом и пробкой.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ющ е ес я тем, что оно снабжено конусной керами10 ческой втулкой. большим основанием закрепленной на хомуте.