Устройство для шлифования плоских поверхностей

Устройство для шлифования плоских поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для шлифования плоских плоскостей, не лежащих в одной плоскости . На столе установлен кривошипно-шатунный механизм с приводом и стойкой. На стойке шарнирно закреплена платформа с пазом под кривошип и двухшпиндельная шлифовальная головка с приводом, жестко связанным с платформой. Одношпиндельная головка шарнирно закреплена на платформе. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 24 8 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923950/08 (22) 11.01.91 (46) 15,07.93. бюл. М 26 (71) Казанский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства (72) M.Ë.Ëóöåíêî, О,А.Егорова и И.А.Сазонов (56) Металлорежущие станки. Каталог. M., 1979 г. мод. 3 Е 7118-1, с.32.

Изобретение относится к .области машиностроения, может быть использовано в любой промышленности для обработки плоских взаимоувязанных поверхностей, не лежащих на одной плоскости и разнесенных зоной обработки, например, корпусных или длинномерных деталей.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей эа счет обеспечения шлифования параллельных поверхностей.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3- вид по стрелке Б на фиг.1.

Устройство содержит привод 1 (фиг.1), на планшайбе которогоустановлен, изменяющий положение, кривошип 2, взаимодействующий с платформой 3, в которой выполнен паз, и двухшпиндельную шлифовальную головку 4. Платформа 3 шарнирно установлена на стойке 5 и снабжена электродвигателем 6. связанным через клиноременную передачу 7 с двухшпиндельной шлифовальной головкой 4. На платформе 3 шарнирно закреплена оксидная одношпин„, Д2„„1827340 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Использование: для шлифования плоских плоскостей, не лежащих в одной пло.скости. На столе установлен кривошипно-шатунный механизм с приводом и стойкой. На стойке шарнирно закреплена платформа с пазом под кривошип и двухшпиндельная шлифовальная головка с приводом, жестко связанным с платформой.

Одношпиндельная головка шарнирно закреплена на платформе. 3 ил. дельная головка 8, приводимая от электродвигателя 9 через клиноременную передачу 10.

Привод 1 и стойка 5 через промежуточную плиту 11 закреплены на столе 12. На специальной подставке 13 установлено эажимное устройство 14, снабженное микро- ъ метрическим винтом 15 для выставки QQ детали 16. Ю

Устройство работает следующим образом.

В зажимное устройство 14 устанавливается деталь 16 и закрепляется.

При помощи микрометрического винта С

15 деталь 16 выставляется своими обрабатываемыми плоскостями в полость перемещения двухшпиндельной шлифовальной в головки 4 и откидной одношпиндельной шлифовальной головки 8. Это положение жестко фиксируется. Далее откидная одношпиндельная головка 8 поворачивается на

90 и становится перпендикулярно двухшпиндельной головке 4. В ручном режиме определяется эона шлифования поверхностей "а", "б", "в", "r" (см. фиг,2). При помощи

1827340 упоров на станине настраивается длина хода стола, а при помощи кривошипа 2 настраивается зона вертикального перемещения двухшпиндельной головки 4 (подача на двойной ход). После произведенной настройки включается электродвигатель 6 и через систему клиномеременной передачИ

7 вращение передается шлифовальным кругом двухшпиндельной головки 4, включается перемещение стола 12 и обрабатывают поочередно плоскости "а",."б", "в", "r"„

Размерная обработка ведется поперечным перемещением стола 12.

Для обработки поверхностей "д", "е", "ж", "з" (фиг.3) откидная одношпиндельная головка 8 возвращается в исходное положение и жестко фиксируется. При помощи кривошипа 2 настраивается зона вертикального перемещения шлифовального круга головки 8 (подача на двойной ход), при помощи.упоров на станине настраивается длина хода стола 12, Включается электродвигатель 9 и через клиноременную передачу 10 получает вращение шлифовальный круг головки 8, включается перемещение стола 12 и обрабатываются поочередно плоскости "д", "е", "ж", "з" периферийной частью круга, Размерная обработка ведется поперечным перемещением стола 12.

Таким образом все взаимоувязанные присоединительные, поверхности обрабатываются при неизменном положении детали 16, более того, предоставляется возможность выбора любой технологической цепочки обработки беэ затрат времени на переустановку детали.

Указанная сОвокупность признаков по сравнению с прототипом является новой, т.е. соответствует критерию новизны.

Наличие двухшпиндельной шлифовальной головки, шарнирно закрепленной на столе устройства, позволяет обрабатывать не только наружные, но и внутренние поверхности деталей коробчатого типа с одной установкой, что сообщает нашему устройству другое свойство, 10 отличное от прототипа, а именно: расширяет его технологические возможности, и стало быть, заявляемый объект соответствует критерию "существенные отличия".

Выполнение одношпиндельной шлифо15 вальной головки откидной позволяет с одной установки обрабатывать разнесенные поверхности "д", "е", "ж", "з" (см, фиг.3), лежащие в одной плоскости, причем взаимно увязанные с ранее обработанными поверхно20 стями "а". "б", "в", "r" (см. фиг.2), что обеспечивает достижение цели изобретения.

Формула изобретения

Устройство для шлифования плоских поверхностей,.содержащее станину, распо25 ложенный на ней подвижный стол и одношпиндельную шлифовальную головку с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения шлифова30 ния параллельных поверхностей, оно снабжено установленными на столе кривошипно-шатун ным механизмом с приводом и стойкой, шарнирно закрепленной на стойке платформой с пазом под кривошип и двух36 шпиндельной шлифовальной головкой с приводом, жестко связанной с платформой, а одношпиндельная головка шарнирно закреплена на платформе.

Составитель М.Луценко

Редактор Л.Народная Техред ММоргентал Корректор H.Êåâåëÿ

Заказ 2343 Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/Б

Произаодстаанно-издатальскид комбинат "Патент", г. Ужгород, Ул.Гагарина. 101