Приспособление для крепления гибкой печатной формы

Приспособление для крепления гибкой печатной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для крепления гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины. Сущность изобретения: формный цилиндр обладает не менее чем одним аксиально проходящим каналом, в котором расположен полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными осями, а также поворотный и соосный вал. Для обеснезависимого друг от друга зажима , соответственно натяжения, обеих, соответственно одной из кромок печатной формы на полом вале расположен с возможностью поворота и соосно второй полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными осями и планкой, с валом соединена планка, обладающая параллельными осями, проходящая с зазором при кручении сквозь выемку обоих полых валов, а также с внутренним полым валом соединена планка, обладающая параллельными осями, проходящая с зазором при кручении сквозь выемку внешнего полого вала. 10 з.п. ф-лы, 11 ил. 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (51)5 В 41 F 27/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 7774746/12 (22) 16.05.88 (31) WP .В41 F/3044496 (32) 02.07.87 (33) DF (46)15.07,93 Бюл.N"-. 26 (71) Пламаг Плауенер Машиненбау АГ (DE) (72) Диммель Эрвин, Бзртель Сигфрид, Фрайтаг Эрнст, Готтвальд Фридрих, Коппелькамм Гюнтер и Крайзиг Ханс-Йоахим (DE) (56) Патент ФРГ М 1945535, кл. В 41 F 27/12, 1969. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ГИБКОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ (57) Использование: для крепления гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины. Сущность изобретения: формный цилиндр обладает

Изобретение касается приспособления для крепления гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины.

Целью изобретения является создание простого в изготовлении и обслуживании приспособления, посредством которого возможно закрепить снабженные на обоих концах простой кромкой печатные формы;в частности в случае их многократного размещения в направлении окружности формного цилиндра, причем крепление должно осуществляться на последнем надежно и рационально независимо от его скорости вращения. не менее чем одним аксиально проходящим каналом, в котором расположен полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными осями, а также поворотный и соосный вал. Для обеспечения независимого друг от друга зажима, соответственно натяжения, обеих, соответственно одной из кромок печатной формы на полом вале расположен с возможностью поворота и соосно второй полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными осями и планкой, с валом соединена планка, обладающая параллельными осями, проходящая с зазором при кручении сквозь выемку обоих полых валов, а также с внутренним полым валом соединена планка, обладающая параллельными осями, проходящая с зазором при кручении сквозь выемку внешнего полого вала. 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

На фиг.1 изображено приспособление с зажимом опережающей в направлении вращения формного цилиндра кромки печатной формы формного цилиндра и с зажимом, а также натяжением замыкающей кромки печатной формы в поперечном сечении формного цилиндра; на фиг.2 — вариант к фиг.1 с обоюдным обменом соответствующего соединения зажимных планок для опережающей кромки печатной формы и замыкающей кромки печатной формы с валом, соотв. внутренним полым валом; на фиг.3 — вариант к фиг.2 с обоюдным обменом соответствующего соединения эажимной планки для опережающей и натяжной планок для замыкающей кромки печатной

1827360 формы с внешним, соотв, внутренним полым валом, на фиг.4 — вариант к фиг.3 с обоюдным обменом соответствующего соединения эажимной и натяжной планок для замыкающей кромки печатной формы с валом, соотв. внутренним полым валом; на фиг.5 — вариант к фиг,1 опирающейся подпружиненно, не управляемой особо зажимной планкой для замыкающей кромки печатной формы; на фиг.6 — вариант согласно фиг,5 с ослабленной замыкающей кромкой печатной формы; на фиг.7 — вариант к фиг.1 с неподвижным внутренним полым валом и заменой зажимной планки для замыкающей кромки печатной формы листовой пружиной; на фиг.8 — вариант к фиг.5 с измененным упором для зажимной планки для замыкающей кромки печатной формы; на фиг.9 — вариант к фиг.1 с заменой зажимных планок и натяжной планки соответст- 20 венно одной листовой пружиной; на фиг.10 — продольный разрез А-А согласно фиг.5 с сегментным внутренним полым валом; на фиг,11 — изображение согласно фиг,10 с соединенным с зажимной планкой для замыкающей кромки печатной формы, сегментным валом.

Фиг.1 представляет собой поперечное сечение формного цилиндра 1, обладающего проходящим аксиально, принимающим изогнутые кромки 2; 3 обоих концов печатных форм 4 каналом 5, в котором расположены вал 6, а на нем внутренний и внешний, снабженный соответственно не менее одной, равной по ширине печатной форме, с 35 параллельными осями выемкой 7, 8 полый вал 9; 10, В обладающем параллельными осями пазу вала 6 закреплена соединенная с последним винтовым соединением зажимная планка 11 для опережающей в направ- 40 лении вращения формного цилиндра 1 кромка 2 печатной формы 4, а на продольной стороне выемки 7 внутреннего полого вала 9 сваренная с последним зажимная планка 12, а также на продольной стороне 45 выемки 8 внешнего полого вала 10 соединенная с последним винтовым соединением натяжная планка 13 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4. Выемки 7, 8 внутрен- него и внешнего полого вала 9: 10 являются в радиальном отношении по меньшей мере такого размера, чтобы проходящие сквозь них зажимные планки 11, 12 и натяжная планка 13 обладали достаточным зазором прокручивания для процесса зажима для опережающей кромки 2 и процесса зажима и натяжения для замыкающей кромки 3 печатной формы 4.

Для раздельного задействования зажимных планок 11, 12 и натяжной планки

13 вал 6 и внутренний. а также внешний полый вал 9, 10 на торцевой стороне формного цилиндра соединен с не представленными элементами управления. например, с установочыми винтами в комбинации с установочными рычагами, снабженными пружинными элементами, ограниченными в их движении регулируемыми упорами, Опережающая кромка 2 подлежащей закреплению на формном цилиндре 1 печатной формы 4 вводитя в канал 5 и приводится к прилеганию на его опережающей в направлении вращения формного цилиндра 1 боковой поверхности 14, а затем зажимается поворотом вала 6 влево посредством эажимной планки 11, После этого печатная форма 4 накладывается при соответствующем повороте формного цилиндра 1 на окружность последнего, а затем ее замыкающая кромка 3 вводится радиально в зазор между прилегающей к замыкающей боковой поверхности 15 канала 5 натяжной планкой 13 и отведенной влево зажимной планкой 12 и потом зажимается посредством зажимной планки 12 на ее внешней стороне 16 при оновременно прилегающей к натяжной планке 13 внутренней стороне 17.

В заключение натягивается зажатая таким образом замыкающая кромка 3 печатной формы 4 посредством совместного поворота зажимной планки 12 и натяжной планки

13 вследствие прокручивания внешнего и внутреннего полого вала 10, 9.

При снятии печатной формы 4 раскрепляется в обратном порядке к описанным процессам сначала замыкающая кромка 3 печатной формы 4, так что после раэжатия опережающей кромки 2 печатной формы 4 последнюю возможно снять с окружности формного цилиндра 1 путем прокручивания последнего, а в заключение можно вынуть из канала 5 замыкающую кромку 3 печатной формы 4 после разжатия. Этот способ гарантирует снятие печатной формы 4 без повреждений, так как предупреждается раскатка, соотв. повреждение зафи кси рованной сначала еще в канале 5 замыкающей кромки 3. печатной формы 4 при прокручивании формного цилиндра 1.

При многократном оснащении формного цилиндра 1 печатными формами 4 в направлении окружности надлежит предусмотреть соответственно несколько соответствующих изобретению приспособлений для крепления печатных. форм 4. При этом на фиг.1 опережающая кромка 2 относится к первой печатной форме, а замыкающая кромка 3— к последней печатной форме в направлении окружности формного цилиндра 1, Задействуемые раздельно зажимные планки 11; 12

1827360

35

45

50 ла5 и натяжная планка 13 гаран1ируют независимое друг от друга крепление всех печатных форм 4 в направлении окружности формного цилиндра 1.

С помощью соответствующих изобретению приспособлений возможно также раздельное крепление отдельных, шириной в одну полосу печатных форм вдоль формного цилиндра 1 путем того, что элементы управления для размещенных соответственно внутри и снаружи на окружности формного цилиндра 1 однополосные печатные формы расположены попеременно на обеих торцевых сторонах формного цилиндра 1.

Установленный посредством винтов с возможностью ослабления в формном цилиндре 1 мостик 18 облегчает монтаж и особенно демонтаж в случае проведения ремонта соответствующего изобретению приспособления.

Фиг,2 по 4 представляют неразличаемые по их функции варианты исполнения к фиг.1. При этом на фиг,2 в отличие от фиг,1 зажимная планка 11 для опережающей кромки 3 печатной формы 4 соединена с внутренним полым валом 9, а зажимная планка 12 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 с валом 6. на фиг.3 в отличие от фиг.2 зажимная планка 11 для опережающей кромки 2 печатной формы 4 соединена с внешним полым валом 10, а натяжная планка 13 для замыкающей планки 3 печатной формы 4 соединена с внутренним полым валом 9. а также на фиг.4 в отличие от фиг..3 зажимная планка 12 и натяжная, планка 13 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 соединены с внутренним полым валом 9. соотв. валом 6.

На фиг.5 в отличие от фиг.1 зажимная планка 12 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 опирается через несколько пружин сжатия 19 вдоль формного цилинд-. ра 1 на зажимную планку 11 для опережающей кромки 2 печатной формы 4. На другой стороне поворотное движение зажимной планки 12 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 ограничивается проходящим сквозь натяжную планку 13 в отверстии 20 упором, закрепленным на замыкающей в направлении вращения формного цилиндра

1 боковой поверхности 15 канала 5 в формном цилиндре 1, так что при отводе назад натяжной планки 13 при одновременном выступлении из ее отверстия 20 упора 21 образуется щель для ввода замыкающей кромки 3 печатной формы 4 (фиг.6).

Особое преимущество вариантов исполнения согласно фиг.5. 7 и 8 состоит в том, что для зажимной планки 12 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 не требуются элементы управления и что данная зажимная планка вдоль формного цилиндра 1 оказывает равномерное зажимное усилие на замыкающую кромку 3 печатной формы 4.

Вследствие данного положения вещей имеется возможность подразделить на отдельные сегменты 22; 23 вдоль формного цилиндра 1 соответственно несущий зажимную планку 12 для замы.".ающей кромки 3 печатной формы 4 внутренний полый вал 9 (фиг.10 по разрезу А-А на фиг.5), соотв. во изменение фиг.10 вал 6 (фиг.11).

Имеется возможность варьировать соответствующие изобретению приспособления согласно фиг.2 по 4 также аналогично фиг.5 при сохранении принципа действия, Фиг.7 представляет вариант фиг.1, при котором соответственно несущий исполненную в виде листовой пружины 24 зажимную планку для замыкающей кромки 3 печатной формы 4;внутренний полый вал 9 возможно стационарно регулировать по отношению к формному цилиндру 1, причем листовая пружина 24 прилегает при отведенной назад натяжной планке 13 в соответствии с оказываемым зажимным усилием с учетом предварительного натяжения к упору 21. Принцип действия приспособления соответствует при этом согласно фиг,7 принципу действия приспособления согласно фиг.5.

Соответствующие изобретению приспособления согласно фиг.2, 3 и 4 возможно также варьировать аналогично фиг,7 при сохранении принципа действия, причем при вариантах согласно фиг.2 и 3 в отличие от фиг.7 соответственно несущий листовую пружину 24 полый вал 6 возможно стационарно регулировать по отношению к формному цилиндру 1.

Фиг.8 представляет вариант фиг.5, при котором со внутренним полым валом 9 соединен болт 26, проходящий сквозь внешний полый вал 10 в отверстии 25 с возможностью поворота, причем этот болт 26 опирается в неэажатом, .ненатянутом состоянии замыкающей кромки 3 печатной формы 4 на расположенный в полости 27 мостика 18 формного цилиндра 1 упор 28, фиксирующий расстояние зажимной планки 12 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 до замыкающей боковой поверхности 15 канаСоответствующие изобретению приспособления согласно фиг.2, 3 и 4 возможно варьировать также аналогично фиг,8 при одновременном сохранении принципа действия, причем соответственно при вариантах согласно фиг.2 и 3 в отличие от фиг.8 болт 26

1827360

10

40 соединен с валом 6, а для этого болта 26 как внутренний так и внешний полый вал 9; 10 снабжен соответственно одной выемкой.

Фиг.9 представляет вариант фиг.1, при котором как зажимные планки l1; 12 так и натяжная планка 13 заменены соответственно одной листовой пружиной 24; 29; 30.

Помимо относительно малой потребности в месте со стороны листовых пружин возможно использовать эластичность последних дополнительно для зажима обеих кромок 2, 3 печатной формы 4 и особенно для натяжения в виде эффекта дополнительного натяжения замыкающей кромки 3.

Приспособление согласно фиг,9 можно варьировать как согласно фиг.2 по 4, так и в смысле замены по выбору одной или обеих зажимных планок 11> 12, соотв. натяжной планки 13 соответственно одной листовой пружиной 24; 29; 30.

Формула изобретения

1, Приспособление для крепления гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины с не менее чем одним выполненным в теле формного цилиндра аксиальным каналом для приема изогнутых кромок обоих концов печатной формы, в котором размещены поворотный вал и коаксиально установленный на нем с возможностью поворота полый вал с выемкой, параллельной оси вала и равной но ширине печатной форме. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности . в работе устройства, оно снабжено дополнительным поворотным полым валом с rtpoдольной выемкой, равной по ширине печатной форме, установленным коаксиально основному полому валу, и установленными на соответствующих валах планками, соответственно зажимными для передней и задней кромок печатной формы и натяжной — для задней кромки печатной формы, при этом зажимная планка для передней кромки печатной формы размещена с зазором в соответствующих выемках валов по отношению к зажимной планке для задней кромки печатной формы, 2. Приспособление по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зажимная планка для передней кромки печатной формы установлена на поворотном валу, зажимная планка для задней кромки печатной формы. — на основном (или внутреннем) полом валу, а натяжная планка — надоплнительном полом валу (или внешнем).

3. Приспособление по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зажимная планка для передней кромки печатной формы установлена на основном полом валу, зажимная планка для задней кромки печатной формы установлена на поворотном валу, а натяжная планка на дополнительном полом валу, 4. Приспособление по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зажимная планка для передней кромки печатной формы установлена на дополнительном полом валу, зажимная планка для задней кромки — на поворотном валу, а натяжная планка — на основном полом валу.

5. Приспособление по п.1, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что зажимная планка для передней кромки печатной формы установлена на дополнительном полом валу, зажимная nhaHKa для задней печатной формы — на основной полом валу, а натяжная планка— на поворотном валу, 6. Приспособление по пп.1-5, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зажимная планка для задней кромки печатной формы с одной стороны подпружинена относительно зажимной планки для передней кромки печатной формы, а другой стороной контактирует с натяжной планкой, снабженной установленным в выполненном в теле планки отверстии упором для фиксирования расстояния между соответствующими зажимной планкой и стенкой канала формного цилиндра, 7, Приспособление по пп.1 — 5, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зажимная планка для задней кромки печатной формы выполнена в виде плоской листовой пружины, контактирующей с натяжной планкой, имеющей упор для фиксирования расстояния между листовой плоской пружиной и соответствующей стенкой канала формного цилиндра, размещенный в отверстии, выполненном в теле натяжения планки.

B. Приспособление по пп. 2-5. о т л ич а ю щ е е с я тем, что зажимная планка для задней кромки печатной формы подпружинена относительно зажимной планки для передней кромки, при этом основной полый вал снабжен жестко соединенным с ним болтом фиксации положения, размещенным с зазором в выполненной в теле дополнительного вала выемке, а формный цилиндр снабжен смонтированным в его теле упором, контактирующим с фиксирующим положение болтом.

9, Приспособление по пп.1 — 5. о т л и ч а ющ е е с я тем, что планки выполнены в виде плоских листовых пружин.

10. Приспособление по пп.1 — 5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что основной полый вал состоит из расположенных на расстоянии одна от другой втулок.

11, Приспособление по пп.2, 5 и 6, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что поворотный вал состоит из расположенных на расстоянии одна от другой втулок.

1827360

1827360 сРиг. б

1827360

1827360

Составитель Н. Калашникова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Король

Редактор

Заказ 2344 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101