Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для производства искусственных кож с ПВХ покрытием. Сущность: композиция включает, мае,ч.: ПВХ 100; сложноэфирный пластификатор 40-80; минеральный наполнитель 10-15; модификатор смесь олигоэфира на основе окиси этилена с 1,2-пропиленгликолем или этиленгликолем мол.м. 2400-2500 и целлюлозного порошка с размером частиц 15-30 мкм при соотношении соответственно 1,5:1 17- 33; индустриальное масло 3-7; пигмент 3-7; стабилизатор 1,5-3. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ФСИЦ98Н46 йй ГЕНТНЫЙ- 1 д щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4950746/05 (22) 27.06.91 (46) 15.07.93, Бюл. N 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи (72) А,С.Левин, А.Г.Махмуров, Т.А.Хохлова, T,С.Еникеева и И.С.Спирин (56) Техрегламент М 7 производотва винилискожи- Т галантерейной Калининградского технохимзавода, 1981, (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится ке химической технологии, в частности к переработке пластмасс, и может быть использовано при производстве искусственных кож с ПВХ покрытием, Целью изобретения является повышение гигроскопичности, влагоотдачи и паропроницаемости полимерных покрытий.

Указанная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, сложноэфирный пластифихатор, минеральный наполнитель, модификатор, пигмент и стабилизатор в качестве модификатора содержит смесь олигоэфира на основе окиси этилена с

1,2-пропиленгликолем или этиленгликолем с молекулярной массой 2400 — 2500 и целлюлозного порошка в основном с размером

„„Ы2 „„1827380 А1 (я)я С 08 (27/06, С 08 К 5/10 // (С 08 1 27/06, 1;02, 71:02) (57) Использование: для производства искусственных кож с ПВХ покрытием. Сущность: композиция включает, мас,ч.: ПВХ

100; сложноэфирный пластификатор 40 — 80; минеральный наполнитель 10 — 15; модификатор смесь олигоэфира на основе окиси этилена с 1,2-пропиленгликолем или этиленгликолем мол.м. 2400-2500 и целлюлозного порошка с размером частиц 15 — 30 мкм при соотношении соответственно 1,5:1 1733; индустриальное масло 3 — 7; пигмент 3-7; стабилизатор 1,5 — 3. 1 табл. э частиц 15 — 30 мкм при соотношении соответственно 1,5:1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Сложноэфирный

1 пластифи като р 40-80

Минеральный напол- ОО нитель 10 — 1.5 Ф, . Модификатор 17 — 33

Индустриальное масло

Пигмент 3-7 Ю

Стабилизатор 1,5 — 3 09

Композиция дополнительно может со- С) держать порообразователь-азодикарбонамид — 2 — 5 мас,ч, и активатор вспенивания— алкилбензосульфонат — 0.75 — 1,5 мас.ч.

Олигоэфир представляет собой продукт, полученный из смеси окиси этилена и окиси пропилена в присутствии бифункцио1827380 нального спирта с молекулярной массой

2200-2700.

Целлюлозный порошок получен из отходов древесины лиственных пород или хлопка.

С применением олигоэфира в смеси с целлюлоэным порошком в указанном соотношении достигается повышение гигиенических свойств, указанных в цели изобретения.

Оценку эффективности предлагаемой полимерной композиции проводили на образцах, полученных в результате нанесения

ПБХ покрытия на ткань-бязь арт. 4764. Гигроскопичность определяли по ГОСТ 897178, влагоотдачу —,по ГОСТ 8971-78 и парбпроницаемость ГОСТ 22900-78.

Суть изобретения иллюстрируется примерами конкретного выполнения и таблицей, в которой приведены композиционный состав и свойства образцов:

П р и м e p 1. 8 смеситель вводим последовательно в количестве согласно рецепту пластификатор, стабилизатор, пигмент, flBX смолу, заполнитель. модификатор и перемешиванием в течение 60 мин. Отдельно осуществляем смешение при комнатной температуре целлюлознбго порошка — 10 мас.ч. и олигоэфира — 15 мас.ч. в течение

10-15 мин. Затем последнюю смесь вводим в смеситель, s котором находятся все компоненты, и перемешиваем еще 5 минут.

Полученную смесь однократно перетираем на трехвалковой краскотерке при постоян40-80 ном водяном охлаждении валов. Полученную смесь наносим на ткань на агрегате хлорвиниловых покрытий при следующих температурных режимах в камерах:

5 — 170ОС. }1 — 190ОС, скорость прохождения материала — 9 м/мин.

Полимерные композиции по остальным примерам получают по режимам, приведен10 ным в примере 1.

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, минеральный наполнитель, моди15 фикатор, индустриальное масло, пигмент и стабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения гигроскопичности, влагоотдачи, паропроницаемости материала, она в качестве модификатора содержит

20 смесь олигоэфира на основе окиси этилена с 1,2-пропиленгликолем или этиленгликолем с мол.м. 2400-2500 и целлюлозного порошка в основном с размером частиц 15-30 мкм при соотношении соответственно 1,5: t

25 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Сложноэфирный пластификатор

30 Минеральный наполнитель 10-15

Модификатор 17-33

Индустриальное масло 3-7

Пигмент 3 — 7

35 Стабилизатор 1,5 — 3

1827380

Наинеювамие компонентов/св-ва

Показатель длл состава

2 3 4 5 6 7 8 9 10 !1 12 13 14 15 16

Пртотил

100

IО0 100 100

100 !ОО 100 !ОО ОО 100

100 100 100 100 100 100 100

Лолмэмнилклорид

Дибутмлфталат

Яи (2-этнлгексил) аталат

45 60 80 40 85 35 60

60 60 40 60 80 35 85 60 60 масло ннцустриальюе S

7 2 75 25 5

1 - 0,5 1 ° 2

S 5 5 3 5 7 25 75 5 S

Стай лнэатор

СКС К-17

0,5

1 1,2

1,7

0,45

Форетаб К-20)

Стеарат кальцмл

25 2 15 3

3 2,5 2,S

2 5 2 5 2 5 2 ° 5 1 5 2 5 2

Оигмент зелени!1

Оц

Î,! О ° !

12>5

4.5

125 125 )25 10 125

4 ° S 4,5 4,5 3 4,5

17 12 5

7,5 45

15 10 17

6.9 3 7.5

I 0 12,5

0,6 \,5

Двуокись титана

О l 0 03 003

Углерод текмичес киэ

Смесь олнгоэрира с целлмеэ>е>м морокком 1,5:1

19!

7 25 33 IS 35

33 17 35

Сиесь олигозаира с целлетоз>е>н морокком 1)1

Смесь олмгоэемра с цел>аз>оэ>е>н лороеюм 2:1

25

2 3>5 5 ° 5 15

О 75 1.12 1,5 0,65 1,7 длкмлбенэолсульбонэт калил це>ц>вг>о ам)с) моровом

15

О лигоэамр

7,2 8,5

6,4 78

2,5 2,6

1,36 1,8

2,2 8,7 103 71 2,3 ! 02 775 915 635 16

Гмгросколичность, 8

Олагоотдачэ, t

2,4

10 4 2,6

82 1,4

2,2

2,3

l,7

1,9

Даролромнцаемость °

»> /мэ. с

4,31 0,83 0,80 0,90 0,95 О,87 0,8) 0,72 5,45

4,36 5,50

6,60 0,90

6,59

Составитель А.Кулакова

Техред М.Моргентал Корректор О. Густи

Редактор

Заказ 2345 Тираж Подписное

8НИИПИ Г

И Государственного комитета по изобретениям и открь8тиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101

Смесь о>в>гаврила с цели>к>раним лороикон 1,5>0,8

Смесь олмггоэрнра с цаллелоэ>е>н лоф >ом 1,5:1,3 лэодм ка рбоиа>е>д

О 1

8 12,5

4,5

О ° 01 0,0) - 0,1 " 0,03 0,03 0,03 О ° 03 0,03

O) 0,1

15 8

6,9 2,4

24 21 22

1 ° 7 12 14

0,86 О, 70 0,85