Устройство для приема и обработки некондиционного смазочного материала

Устройство для приема и обработки некондиционного смазочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: герметичная емкость сообщена с трубопроводом (ТП) подачи некондиционного масла. Газоподводящий патрубок подключен к инжектору. Ресивер с диоксидом углерода и верхняя часть емкость ТП соединена с газоподводящим патрубком. Предохранительный клапан сообщен с верхней частью емкости, к нижней части которой подключены ТП отвода обезвоженного масла и слива воды и шлама. . На всех ТП установлена запорная арматура. 1 табл., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss)s F 16 N 7/40, 17/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4922810/29 (22) 29.03.91 (46) 15.07.93. Бюл.М 26 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского (72) В.Н.Казанский (56) Авторское свидетельство СССР

N., 1651012, кл. F 16 N 17/00, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ОБРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННОГО СМАЗОЧ. НОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к смазочной технике различных машин, например, про. Катных станов, бумагоделательных машин, стационарных паровых турбин, и может быть использовано в их системах маслоснабжения, эксплуатируемых в условиях обводнения легированного масла.

Цель изобретения — повышение эффективности утилизации масла беэ его термической обработки.

Как показали эксперименты Урал ВТИ, в среде углекислого газа масло набухает и беэ изменения температуры снижает свою плотность и динамическую вязкость. в результате чего создаются условия для интенсивного расслоения водомасляной эмульсии и осаждения шлама. Таким образом, масло утилизируется беэ термообработки, разрушения присадок и окисления.

Устройство содержит герметичную емкость 1; ресивер с диоксидом углерода 2; контур циркуляции масла, образованный насосом 3, инжекторным смесителем 4 с гаэоподводящим патрубком 5, барботажной трубой 6; трубопровод подачи некондиционного масла 7; трубопровод 8 для транс!

Ж(, 1827496 А1 (57) Сущность изобретения: герметичная емкость сообщена с трубопроводом (ТП) подачи некондиционного масла. Гаэоподводящий патрубок подключен к инжектору.

Ресивер с диоксидом углерода и верхняя часть емкость ТП соединена с газоподводящим патрубком. Предохранительный клапан сообщен с верхней частью емкости, к нижней части которой подключены ТП отвода обеэвоженного масла и слива воды и шлама. . На всех ТП установлена запорная арматура.

1 табл., 1 ил. порта газа из ресивера; рециркуляционный газопровод 9, подключенный к верхней части емкости; трубопроводы 10 для отвода из нижней части емкости обеэвоженного масла и 11 для слива воды и шлама; предохранительный клапан 12; запорную арматуру на трубопроводах 7, 8, 9, 10, 11.

Устройство работает следующим образом.

К)

Порция некондиционного масла по тру- . 4 бопроводу 7 вводится в емкость 1 до уровня, фь превышающего барботажную трубу 6, и от- 0 секается задвижкой. Затем масло, перека- 0, чиваемое из емкости насосом 3, перемешивается в инжекторе 4 с газообраз- Р ным диоксидом углерода, поступающим по трубопроводу 8 и патрубку 5 из ресивера 2, и сбрасывается обратно в емкость через барботажную трубу 6. Указанная операция повторяется многократно, при этом часть диоксида углерода дополнительно рециркулирует по трубопроводу 9, а при неблагоприятных режимах эксплуатации сбрасывается наружу через предохранительный клапан 12. Вследствие массообменных процессов, протекающих r„pv

1827496

Время т полного обезвоживания столба масла ПС- 28 к

Примечание: Исходная концентрация воды в масле 1 4.0;4 об„дисперсность капелью-150 мкм смешении и барботировании газомасляной среды, диоксид углерода интенсивно растворяется, вязкость и плотность масла снижается без нагрева, что обеспечивает эффективное осаждение воды и шлама (после прекращения работы насоса 3) на дно емкости и удаление их по трубопроводу 11.

Очищенное масло вместе с сохраненными присадками отводится по трубопроводу 10.

Затем цикл регенерации масла повторяется (для новой порции масла).

Эффективность обезвоживания масла марки ПС вЂ” 28 ГОСТ 12672 "Брайтоток" в устройстве согласно изобретению иллюстрируют экспериментальные данные, приведеннь е в таблице.

Как видно из таблицы, применение диоксида углерода для низкотемпературной обработки некондиционного масла позволяет снизить время обезвоживания в 10100 раз по сравнению с известным высокотемпературным способом обработки и сохранить при этом ценные присадки.

Кроме того, предложенное устройство, благодаря повышенной утилизации масла, позволяет улучшить экологическую обстановку на промышленном объекте, так как некондиционное масло не сжигается и атмосферный воздух меньше загрязняется вредными выбросами.

5 Формула изобретения

Устройство для приема и обработки некондиционного смазочного материала, содержащее герметичную емкость, сообщенную с трубопроводом подачи не10 кондиционного масла, контур циркуляции последнего с насосом, инжекторным смесителем, барботажной трубой, тазоподводящий патрубок, подключенный к инжектору, изапорнуюарматуру, отл ич а ю ще еся тем, что устройство дополнительно содержит ресивер с диоксидом углерода, предохранительный клапан, трубопроводы отвода обезвоженйого масла и слива отстоя воды и шлама, при этом ресивер и верхняя часть емкости трубопроводами соединена с

20 газоподводящим патрубком инжектора, предохранительный клапан сообщен с верхней частью емкости, а к нижней части последней подключены трубопроводы отвода обезвоженного масла и слива воды и шлама, 25 причем на всех трубопроводах установлена запорная арматура.

1827496

Составитель В.Кэзанский

Техред М.Моргентэл Корректор Г Кос

Редактор

Производственно-издательский комбинэт "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Зэкэз 2350 Тирэж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета пО изобретениям и открнтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушскэя нэб., 4/5