Последовательный регулируемый смазочный питатель

Последовательный регулируемый смазочный питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в смазочных системах станков. Сущность изобретения: в цилиндрической расточке корпуса расположен плунжер двустороннего действия с поясками , проточками и рабочими камерами. В корпусе симметрично расположены две системы внутренних каналов связи. В дополнительных каналах, попеременно соединяемых через проточку с отводами, установлены запорные клапаны. В рабочих полостях размещены регулируемые упоры. На плунжере расположены две симметричные системы проточек, каждая из которых содержит три проточки. Первая крайняя проточка расположена в месте размещения дополнительного канала, третья проточка - в месте входа в расточку входного канала. Расстояние между второй и третьей проточками равно длине регулирующего упора. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4953216/29 (22) 03.06.91. (46) 15,07.93. Бюл,М 26 (71) Николаевское головное специальное конструкторско-технологическое бюро смазочного и фильтрующего оборудования с экспериментальным производством (72) Я,С.Бакалор, А.Д;Деордиев, А.Ш.Черный.и С.Ш.Янкилевич . (56) Авторское свидетельство СССР

NÜ. 663388779999,:кл. F 16 N25/02,,1978, (54) ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ (57) Использование: в смазочных системах станков. Сущность изобретения: в цилиндрической расточке корпуса расположен

Изобретение относится к смазочным устройствам и может быть использовано в смазочных системах станков, кузнечнопрессованного оборудования и др.

Цель изобретения — сокращение эксплуатационных издержек, обусловленных; невозможностью изменения дозы подачи смазки к узлам трения и сокращение типоразмерного ряда йзготовляемых питателей, а также обеспечение централизованного контроля работы питателя и системы смазки в целом.

Указанная цель достигается тем, что в дополнительных каналах, соединенных через проточку плунжера с отводом, установлены запорные клапаны, а в рабочих полостях расточек расположены регулирующие форы.

На фиг.1 и 2 схематично изображен последовательной регулируемый смазочный питатель.

„, Ж„, 1827498 А1 плунжер двустороннего действия с поясками, проточками и рабочими камерами. В корпусе симметрично расположены две системы внутренних каналов связи. В дополнительных каналах, попеременно соединяемых через проточку с отводами, установлены эапорные клапаны. В рабочих полостях размещены регулируемые упоры.

На плунжере расположены две симметричные системы проточек, каждая из которых содержит три проточки. Первая крайняя проточка расположена в месте размещения дополнительного канала, третья проточка— в месте входа в расточку входного канала, Расстояние между второй и третьей проточками равно длине регулирующего упора. 2 ил.

Питатель состоит иэ элементов 1, 2, 3, в расточках корпуса 4, 5, 6, которых располо- (ф жены плунжеры 7, 8, 9. Расточки корпусов элементов.4, 5, 6 соединены основными каналами 10, 11, 12„13, 14, 15, причем парал- фь лельно этим каналам имеются дополнительные каналы 16. 17, 18, 19, 20, 21, в которых установлены запорные клапаны 22,.23, 24. 25, 26, 27. На плунжерах, рвсположвнних в рвсточквх корпусов, нмвются две симметричные системы проточек, каждая из которых родержит по три проточки, первые крайние проточки 28, 29, вторые проточки 30. 31 и третьи проточки 32, 33 на плунжере 7; первые крайние проточки 34.

35, вторые проточки 36. 37, третьи проточки

38,39 плунжера 8; первые крайние проточки

40. 41. вторые проточки 42, 43 и третьи и роточки 44, 45 — на плунжере 9, соединяющие в варианте (см.фиг,1) с закрытыми запорными клапанами и вывернутыми из рабочих полостей 46, 47. 48, 49, 50, 51 регул и рующи1827498 ми упорами 52, 53, 54, 55, 56, 57, через проточки плунжеров каналы с отводами 58, 59, 60, 61. 62, 63.

В варианте (см.фиг.2) с открытыми запорными клапанами и ввернутыми в рабочие полости регулирующими упорами, отводы через проточки плунжеров соединяются через дополнительные каналы.

Подвод смазочного материала к расточкам корпуса осуществляется входным каналом 64, Питатель работает следующим образом: (см.фиг,1) подача полной дозы смазки.

Смазка иэ входного канала 64 через вторую проточку 30 плунжера 7, по основному каналу 11,поступает в рабочую полость 49 расточки 5 элемента 2 под торец плунжера

8. Плунжер 8, переме.цаясь вторым своим торцом выдавливает дозу смазки из рабочей полости 48 по основному каналу 10, первую крайнюю проточку 28 в отвод 58, движение плунжера 8 происходит до упора его в торец рабочей полости 48 расточки 5 и переместившись плунжер 8 второй проточкой 37 соединяет входной канал 64 с основным каналом 12, по которому смазочный материал поступает в рабочую полость 50 расточки 3 под торец 9 перемещая его и вытесйяя смаз° ку из рабочей полости 51 по основному каналу 13, первую крайнюю проточку 35 в отвод 61; плунжер 9, переместившись своей второй проточкой 42 соединяет каналы 64 и

15, смазка поступает в рабочую полость 47 расточки 4 под торец плунжера 7, перемещает его, вытесняя противоположным его торцом дозу смазки из рабочей полости 46 по основному каналу 14, первую крайнюю проточку 40 плунжера 9 в отвод 62. Переместившись плунжер 7 второй Проточкой 31 соединяет входной канал 64 с основным каналом 10, по которому смазка поступает s рабочую полость 48 под торец плунжера 8, перемещая его и вытесняя при этом дозу смазки из рабочей полости 49 по основному каналу 11, первой крайней проточке 29 плунжера Т в отвод 59: плунжер 8, переместившись, соединяет при этом второй проточкой 36 входной канал 64 с основным каналом 13, по которому смазочный материап поступает в рабочую полость 51 расточки

6 под торец плунжера 9 и перемещает его, вытесняя из рабочей полости 50 дозу смазки по основному каналу 12, первую крайнюю проточку 34 плунжера 8 в отвод 60; переместившись, плунжер 9 своей второй проточкой 43 соединяет каналы 64 и 14, подавая смазку под торец плунжера Т в рабочую полость

50 няя проточка расположена в месте размещения дополнительного канала, третья проточка расположена в месте входе в расточку входного канала, а расстояние между второй и третьей проточками равно длине регулирующего упора.

46, и перемещает плунжер 7, вытесняя при этом дозу смазки иэ рабочей полости 47 по основному каналу 15 первой крайней проточке 41 плунжера 9 в отвод 63, цикл смазки

5 начинает повторяться.

Работа питателя с уменьшенной дозой подачи смазки (см.фиг.2).

Регулирующие упоры 52, 53, 54, 55, 56, 57 вводятся в рабочие полости на полную

10 длину, эапорные клапаны 22. 23, 24, 25, 26, 27 открыты, смазка из входного канала 64 в рабочие полости 49, 50, 47, 48, 51 и 46 поступает по проточкам и каналам 32 и 11; 39 и

12; 44 и 15; 33 и 10: 38 и 13; 45 и 14 и вытесняется из рабочих полостей 48, 51, 46, 49, 50, 47 в отводы 58, 61, 62, 59, 60 и 63 через каналы и проточки 10, 16 и 28; 13, 19 и 35; 14, 20 и 40; 11, 17 и 29; 12, 18 и 34; 15, 21и41, Использование изобретения позволит

20 обеспечить регулирование доэ подачи смазочного материала к узлам трения в процессе эксплуатации питателя, что значительно сократит эксплуатационные издержки, даст возможность сократить типоразмерный ряд

25 питателей, что значительно сократит производительные расходы, а также позволяет . осуществлять контроль работы всей смазки по движению одного плунжера, что повысит . надежность работы оборудования.

Формула изобретения

Последовательный регулируемый смазочный питатель, включающий по меньшей мере три элемента, каждый из которых содержит плунжер двустороннего действия с

35 поясками, про>точками и Рабочими камерами, расположенный в цилиндрической расточке корпуса, в котором имеются две симметрично расположенные системы внутренних каналов связи, отл и ча ющи и с я тем,что, с целью обеспечения регулирования доз

40 подачи смазки к узлам трения и сохранения принципа последовательного действия питателя, в дополнительных каналах, попеременно соединенных через проточку плунжеров с отводами, установлены эапор45 ные клапаны, а в рабочих полостях размещены регулирующие упоры, при этом на плунжере расположены две симметричные системы проточек, каждая иэ которых содержит три проточки, причем первая край1827498

Ф4ГР / бЗ 4 5 4

Составитель Я.Бакалор

Техред М.Моргентал Корректор Г Кос

Ф

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2350 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5