Способ управления процессом обжига клинкера

Способ управления процессом обжига клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: автоматизация процесса обжига клинкера преимущественно в последовательно соединенных грануляторе и реакторе с аэродинамическим шибером между ними. Сущность: подачу топлива на аэродинамический шибер ведут в обратно пропорциональной зависимости от перепада давления поступающего в гранулятор воздуха и отходящих от него газов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 27 В 15/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4916597/33 (22) 04.03.91 (46) 15.07.93. Бюл. М 26 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) B.È.Áîäðoâ, M.À.Âåðäèÿí, В.И.Иньков, Ю,Ф.Мартемьянов, С.И.Татаренко и Е.В;Коваленко (56) Авторское свидетельство СССР

N. 817454, кл. F 27 8 3/40, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N. 1267150. кл. F 27 О 19/00, 1986.

Изобретение касается управления технологическими процессами и может быть использовано при автоматизации процесса обжига клинкера в модуле обжига при производстве цемента.

Цель изобретения — повышение качества продукта за счет стабилизации его гранулометрического состава, На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего способ.

Устройство для реализации способа управления процессом обжига включает модуль обжига, состоящий иэ гранулятора 1, реактора кипящего слоя 2 и холодильника 3, датчик 4 и регулятор 5 температуры внутри гранулятора, сигнал с которого поступает на исполнительный механизм 6, установленный на линии подачи топлива в гранулятор, датчик 7 и регулятор 8 температуры внутри реактора, сигнал с которого поступает на исполнительный механизм 9, установленный на линии подачи топлива в реактор, датчики расходов топлива 10 и воздуха 11.... Ы,„, 1827514 А1 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ОБЖИГА КЛИНКЕРА (57) Использование: автоматизация процесса обжига клинкера преимущественно в последовательно соединенных гравуляторе и реакторе с аэродинамическим шибером между ними. Сущность: подачу топлива на аэродинамический шибер ведут в обратно пропорциональной зависимости от перепада давления поступающего в гранулятор воздуха и отходящих от него газов. 1 ил. регулятор соотношения топливо-воздух 12 и исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи воздуха на аэродинамический шибер, датчик 14 и регулятор 15 расхода воздуха и реактор и исполнительный механизм 16, установленный на линии подачи воздуха в реактор, датчик 17 и регулятор 18 расхода воздуха в холодильнике и исполнительный механизм 19, установленный на линии подачи воздуха в холодильник, регулятор перепада давления 20, исполнительный механизм 21, установленные на линии выгрузки клинкера из холодильника, регулятор перепада давления 22 в грануляторе и исполнительный механизм

23, установленный на линии подачи топлива на аэродинамический шибер.

Система управления работает следующим образом.

Сигнал с датчика 4 температуры внутри гранулятора поступает на регулятор 5. вырабатывающий управляющий сигнал на исполнительный механизм 6; установленный на линии подачи топлива.в гранулятор. Температура внутри реактора стабилизируется цепочкой, состоящей из датчика температуры 7, регулятора температуры 8 и исполнительного механизма 9. Постоянство подачи воздуха в реактор обеспечивается контуром стабилизации (датчик 14 — регулятор 15— исполнительный механизм 16) подачи воздуха. Аналогично контур (датчик 17 — регулятор 18 — испол нител ьны и механизм 19) обеспечивает постоянство подачи воздуха в холодильник. Размер частиц, поступающих иэ гранулятора в реактор, регулируется аэродинамическим шибером, установленным на выходе гранул из гранулятора. В аэродинамическом шибере поддерживается оптимальное соотношение топливо-воздух путем измерения датчиками 10 и 11 расходов топлива и воздуха и воздействия исполнительным механизмом 13 на расход воздуха в зависимости от регулятора соотношения 12, Таким образом, основным параметром, определяющим размер частиц на выходе иэ модуля, является подача топлива в аэродинамический шибер. Для качественного проведения процесса грануляции необходимо стабилизировать гидродинамический режим в грануляторе и количество материала, находящегося в псевдоожиженном слое гранулятора. Стабилизация данных параметров осуществляется за счет поддержания постоянного давления в грануляторе. Перепад давления поступающего воздуха и отходящих из него газов в грануляторе регулируется воздействием исполнительного механизма 23 на подачу топлива на аэродинамический шибер в зависимости от сигнала с регулятора перепада давления 22. Так, в случае увеличения перепада давления, регулятор 22 выдает сигнал исполнительному механизму 23 на уменьшение подачи топлива в аэродинамический шибер.

Регулятор соотношения 12 зафиксирует уменьшение величины сигнала с датчика 10 расхода топлива и выдает сигнал исполнительному механизму 13 на снижение расхода воздуха, что приведет к уменьшению скорости газов в аэродинамическом шибере, а зто. в свою очередь, дает возможность выйти из гранулятора частицам меньших размеров, тем самым произойдет частичная разгрузка гранулятора и перепад давления в нем снизится до требуемого уровня.

Обратные действия будут происходить в системе при отклонении перепада давления от заданного уровня в сторонууменьшения.

"0 Стабилизация массы псевдоожиженного слоя в реакторе осуществляется путем воздействия исполнительного механизма на скорость выгрузки продукта в зависимости от сигнала и регулятора перепада давления 20, При повышении перепада давления внутри реактора происходит увеличение выгрузки продукта и наоборот.

Представленная система обладает высокой степенью надежности, избавлена от

20 возможного оседания слоя в реакторе или грануляторе;

Качественный анализ работы системы показывает способность системы компенсировать поступающие возмущения, а ста25 билизация перепадов давления в грануляторе и реакторе позволяет поддерживать гранулометрический состав продукта и качество получающегося клинкера на заданном уровне.

Формула изобретения. Способ управления процессом обжига клинкера преимущественно в последова3"-> тельно соединенных грануляторе и реакторе с аэродинамическим шибером между ними, включающий подачу воздуха и топлива на аэродинамический шибер и стабилизацию соотношения топливо-воздух путем ч0 изменения расхода воздуха, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества продукта путем стабилизации его гранулометрического состава, дополнительнб измеряют перепад давлений поступающего в гранулятор воздуха и отходящих иэ ,нега газов, подачу топлива на.аэродинамический шибер ведут в обратно пропорциональной зависимости от перепада да влен ия.

1827514

Составитель ИЯлотников

Техред M.Моргентал Корректор ЕЯапп

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент"., t. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2351 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/6