Нажимные полукольца контактного узла самообжигающегося электрода

Нажимные полукольца контактного узла самообжигающегося электрода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к черной металлургии, конкретно к узлу крепления электродов рудовосстановительных печей. Узел формируется совмещением вилок (вставок) двух полуколец и закреплением их соединительным элементом. Предложено всю поверхность торцевой вставки и частично прилегающей к ней поверхности обоймы покрыть электроизоляционным материалом толщиной 0,035-0,040 диаметра отверстий для соединительного элемента. Предусмотрены также варианты выполнения покрытия из оксида алюминия путем напыления плазменной струей или нанесения асбестового полотна на жидком стекле. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 F 27 О 1 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856288/02 (22) 29.05.90 (46) 15.07.93. Бюл. N. 26 (71) Запорожский завод ферросплавов (72) В.Я.Капелянов. В,Д,Белан, Г.И.Быков, В.Д.Вишняков, Н,В.Курта, А,Л.Фишман, В.В.Белан и С.В.Фельский (56) Гасик М.И, Электроды рудовосстановительных электропечей, М,; Металлургия, 1984, с.156, Проект ВНИИЭТО, черт. ЕИНЯ—

067413226, м.4, Еиня N 754165005 М4, ЕИНЯ M - 301231005 М4, 20.10,1988. (54) НАЖИМНЫЕ ПОЛУКОЛЬЦА КОНТАКТНОГО УЗЛА САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ

ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к проектированию контактных узлов самообжигающихся электродов рудовосстановительных печей, Цель. изобретения — электроизоляция обойм нажимных полуколец контактного узла самообжигающегося электрода.

Соединительные детали полуколец, например стальные круглые пальцы рассчитываются по расчетному прижимному усилию и поэтому диаметр расточки тела полукольца для этих пальцев характеризует все геометрические Параметры, выдерживающих полну@ нагрузку, приходящуюся на все кольцо. Покрывается защитным покрытием вся поверхность торцевой вставки и, Ы,, 1827516 Al (57) Использование: изобретение относится к черной металлургии, конкретно к узлу крепления электродов рудовосстановительных печей. Узел формируется совмещением вилок (вставок) двух полуколец и закреплением их соединительным элементом. Предложено всю поверхность торцевой вставки и частично прилегающей к ней поверхности обоймы покрыть электроизоляционным материалом толщиной 0,035 — 0,040 диаметра отверстий для соединительного элемента, Предусмотрены также варианты выполнения покрытия иэ оксида алюминия путем напыления плазменной струей или нанесения асбестового полотна на жидком стекле, 2 з.п. ф-лы. 1 ил. частично прилегающие к ней поверхности обоймы.

При толщине слоя электроизоляционного покрытия менее 0,035 эффективного диаметра отверстия для элемента соединения

S.4 (бэфф.отв.=, где S — сечение детали, л—

Л

3,145) может произойти электрический пробой материала, при толщине материала более 0,040 Орфф отр. нео и ра адан но увеличивается промежуток между вставками и вилкой элементов, что приводит к увеличению высоты нажимного кольца, его веса и всего оборудования, предназначенного для перепуска электродов.

На чертеже представлено устройство нажимных полуколец контактного узла самообжигающегося электрода.

1827516

1400 мм

Нажимные полукольца с торцевой вилкой 1. содержащие обоймы 2 соединены элементами 3. Вся поверхность торцевой вставки и частично прилегающие к ней поверхности обоймы покрыты электроизоляционным материалом 4 толщиной

0,035...0.040 диаметра отверстий для элемента соединений.

Пример.

Для практического осуществления устройства предлагается прижимное кольцо из жаропрочной стали для самообжигающегося электрода диаметром 1400 мм. печи P K321, Расчетные размеры:

Диаметр по осевой окружности 1960 мм

Внутренний диаметр по прижимам

Диаметр обойм 2 наружный 380 мм

Диаметр обойм 2 внутренний 215 мм

Высота левых частей вилки 173 мм

Высота правой части .275 мм

Наружная ширина вилки 373 мм

Диаметр отверстия для соединительной детали 3 100 мм

Толщина сплошного диэлектрического покрытия 4, жестко связанного с поверхностью, вставки равна 100 0,04 =- 4 мм

B качестве изоляционного материала использовался порошок А!рОз, нанесенный плазменной струей на поверхность торцевой велки.

В работе такой изоляционный слой показал себя надежно и в течение года работал без поломок. Однако нанесение защитного слоя плазменной струей на громоздкую деталь нажимных полуколец, представляет собой определенные: трудности, связанные с их перевозкой и установкой перед плазмотроном. Поэтому было испытано изоляционное покрытие из асбестового полотна на жидком стекле, которое можно наносить непосредственно перед установкой полуколец в контактный узел. Оба материала пригодны для использования в качестве электроизоляционного покрытия.

Преимуществом предлагаемого прижимного кольца является то, что при длительной работе даже при попадании. токопроводящей пыли между сопряженными частями полуколец и отсутствии или по"5 ломки втулки на соединительной детали 3 диэлектрический промежуток сохраняет надежный заслон вихревым токам, что позволит увеличить на 2...3% естественный cosy установки.

Технико-экономическое обоснование внедрения предлагаемой конструкции прижимного кольца с диэлектрическим промежутком в условиях цеха N 4 Запорожского завода ферросплавов, 25

Формула изобретения

1. Нажимные полукольца контактного узла самообжигающегося электрода, содер30 жащие обоймы с торцевой вставкой или вилкой, элементы их соединения, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью электроизоляции обойм, вся поверхность торцевой вставки и частйчно прилегающей к ней поверхности обоймы покрыты электроизоляционным материалом толщиной

0,035-0,040 диаметра отверстий для элемента соединения.

2. Нажимные полукольца по п.1, о т л и40 ч а ю щ и е с я тем, что электроизоляционный материал выполнен из оксида алюминия, нанесенного плазменной струей. а 3. Нажимные полукольца по п.1, о т л ич а ю щ и е с я тем, что электроизоляционный материал выполнен из асбестового полотна на жидком стекле.

Составитель А.Янковская

Техред M.Moðãåíòâë Корректор С.Пекарь

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2351 Тираж Подписное

ВН ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/Ь