Способ термической обработки ударных инструментов

Способ термической обработки ударных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

182752

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено ЗО.Х.1962 (№ 800653/22-2) Кл. 18с, 1/10 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.VI.1966. Бюллетень № 12

МПК С 21d

УДК 621.78:621.365.5 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 10Л 111.1966

" - .Сф;)-,, (Г,,!

А. М, Гурьев, И. Н. Банин, В. И, Черепенников, В. Г. Jlogey " " 1Г, ц;...„ и М. В. Китаев .I,, j )»»

: и, "(.

» i, Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УДАРНЪ|Х

ИНСТРУМЕНТОВ

П р е дм ет и зо бр етени я

Создание на ковочных штампах твердого поверхностного слоя достигают за счет использования вставок, которые закаливают с нагревом на необходимую твердость, а затем горячей посадкой после механической обработки вставляют в штамп клиновым креплением.

Для ускорения процесса и исключения механической обработки предлагается инструменты нагревать до 860 †8 C в электромагнитном поле высокой частоты в соленоиде-индукторе, затем охлаждать в масле и отпускать при 500 С в индукторе.

Так, например, ковочные штампы из инструментальной легированной стали марок 5ХН и 5ХНВ нагревают в электромагнитном поле высокой частоты до 860 — 870 С в соленоидеиндукторе, повторяющем форму штампа, после чего охчаждают их в масле и отпускают при 500 С в индукторе до твердости 42 — 46

Rc.

Обработанные таким образом штампы не имеют окалины не деформируются и, следова ельио, ие требуют дальнейшей механической обработки. Кроме того, применение описываемогс спо" îáà позволяет сократить время нагрева штампов среднего размера до 10 — 15

5 лин (вместо 36 час) и увеличить их стойкость и механическую прочность за счет поверхностного упрочнеиия (па десятки миллиметров) и вязкой сердцевины.

Способ термической обработки ударных инструментов, например коночных штампов, от1s личающийся тем, что, с целью ускорения процесса и устранения операции последуюшей механической обработки, их нагревают до

860 †8 С в электромагнитном поле высокой частоты. например 2500 ги, в соленоиде-индук20 .оре, повторяющем форму штампа, затем охлаждают в масле н отпускают при 500 С в иидукторе.