Устройство приготовления питательной воды для котельной электростанции

Устройство приготовления питательной воды для котельной электростанции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: з теплоэнергетике, может быть использовано на тепловых электростанциях для производства и подпитки их питательной водой. Сущность изобретения: установка содержит регулируемый многоступенчатый адиабатический испаритель 15 и устройство 7 очистки конденсата, установленное в тракте 51 конденсата после конденсатора 5 паровой турбины 3. Водонагреватель 16 исходной воды испарителя 15 по греющему пару сообщен с выходом 49 эжектора 14, активное сопло 47 и камера 48 смешения которого подключены соответственно к верхнему и нижнему отборам 10 и 11 пара или к паропроводу 45 свежего пара и выхлопному патрубку 46 турбины 3. Резервуар 34 сбора дистиллята испарителя 15 сообщен с трактом 51 конденсата между конденсатором 5 и устройством 7 очистки конденсата или непосредственно с конденсатором 5. Использование для подогрева исходной воды низкопотенциального пара из турбины за счет подачи ее эжектором, а также обработка дистиллята и подача ее непосредственно в трзкт конденсата для подпитки повышает экономичность и упрощает эксплуатацию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ < F С К ИХ

РЕСПУБЛИК (stjs F 01 К 7/40

1

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОГ

ВЕДОМСТВО СССР

{ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4356484/06 (22) 21.09,88 (46) 15.07,93, Бюл. ¹ 26 (71) Знергиагаздалкодаши интезет (HU) (72) Ласло Сюч, Иштван Сабо, Иштван Папп, Иожеф Часни, Дьюла Лендьел, Пал Реш, Змед Шигмонд и Петер Кардаш (HU)

{56) Стерман Л.С. и др. Тепловые и атомные электростанции. M.: Знергоатомиздат, 1982, с. 169-171. (54) УСТРОЙСТВО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОЙ

ЗЛ Е КТРОСТАН ЦИИ (57) Использование: в теплоэнергетике, может быть использовано на тепловых электростанциях для производства и подпитки их питательной водой. Сущность изобретения: установка содержит регулируемый многоступенчатый адиабатический испаритель 15 и устройство 7 очистки конденсата, устаИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях для производства и подпитки их питательной водой.

На фиг. 1 представлена принципиальная термодинамическая схема устройства применительно к тепловой электростанции (вариант 1 включения устройства); на фиг. 2

-- вариант 2 включения устройства в схему тепловой электростанции.

Злектростанция содержит бойлер (котел) 1, сообщенный по пару через перегреватель 2 с паровой турбиной 3, к которой подключен силовой генератор 4 и конденсатор 5. По конденсату конденсатор 5 сооб„,5U „1828498 АЗ новленное в тракте 51 конденсата после конденсатора 5 паровой турбины 3, Водонагреватель 16 исходной воды испарителя

15 по греющему пару сообщен с выходом 49 эжектора 14, активное сопло 47 и камера 48 смешения которого подключены соответственно к верхнему и нижнему отборам 10 и

11 пара или к паропроводу 45 свежего пара и выхлопному патрубку 46 турбины 3. Резервуар 34 сбора дистиллята испарителя 15 сообщен с трактом 51 конденсата между конденсатором 5 и устройством 7 очистки конденсата или непосредственно с конденсатором 5. Использование для подогрева исходной воды низкопотенциального пара из турбины за счет подачи ее эжектором, а также обработка дистиллята и подача ее непосредственно в тракт конденсата для подпитки повышает экономичность и упрощает эксплуатацию. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

g щен через конденсаторный насос 6 с устройством 7 очистки конденсата ионообменного типа, а по охлаждающей воде — с градирней 8 через насос 9. Верхний и нижний отборы 10 и 11 пара из турбины 3 подключены к регенеративным подогревателям

12 и 13. Кбторые по питательной воде сообщены с бойлером 1. Как отборов пара иэ турбины 3, так и регенеративных подогревателей может быть больше. чем показано на схемах фиг. 1, 2, а вместо бойлера 1 может быть использован, например, ядерный реактор.

Устройство снабжено эжектором 14, $IBляющимся источником тепла для регулируе1828498 ды, к которому может быть подключен трубопровод 28 емкости 29 испарителя .15.

Регенеративные подогреватели 12 и 13 по конденсату греющего пара сообщены между собой через дроссель 41, а подогреватель

13 подключен к насосу 42. На трубопроводе

26 (фиг.2) после клапана 25 последовательно установлены блок 43 ионного обмена и емкость 44 хранения дистиллята, Турбина 3 паропроводом 45 и выхлопным патрубком

46 подключена соответственно к перегревателю 2 и конденсатору 5. Рабочее сопло 47, камера смешения 48 и выход 49 эжектора 14 подключены соответственно (фиг,1) к перво50 мого многоступенчатого адиабатного испарителя 15, водоподогреватель 16 которого

Ilo конденсату греющего пара сообщен с насосом 17, а по пару — трубопроводом 18— с эжектором 14. Выход испарителя 15 по дистилляту сообщен с насосом 19, а по рассолу — со средствами удаления, например, насосами 20 и 21, Устройство содержит сигнальный блок 22, систему 23 водоподготовки сырой исходной воды и измерительный блок 24, выход которого подключен к входу запуска сигнального блока 22, подключенного к управляющему входу клапана 25. Последний установлен на трубопроводе 26 отвода дистиллята за насосом 19. Оборудование системы 23 должно выбираться согласно качеству сырой воды и может оказаться достаточным для фильтрации, ингибирования, а также дегазации, Трубопроводы 27 и 28 подвода и отвода 20 охлаждающей воды подключены к емкости

29 охлаждения испарителя 15 и таких емкостей 29 может быть несколько.

Ступени испарителя 15 последовательно соединены соплами ЗОА, 30В, ЗОС и ЗОО 25 для воды, нагреваемой в водоподогревателе 16 до соответствующей температуры при соответствующем давлении, и имеют емкости 31А,. 31В и 31С регенерации тепла и емкость 29 охлаждения. соединенные по- 30 следовательно форсунками 32А, 32В и 32С.

На фиг.1, 2 показан четырехступенчатый(четырехкаскадный) испаритель 15, но он может иметь 25-30 ступеней. Испаритель 15 . имеет резервуары 33 и 34 сбора дистиллята 35 и рассола; последний из которых через насос 21 сообщен с трактом 35 циркуляции испарителя 15, а резервуар 33 трубопроводом 36 отвода дистиллята сообщен с насосом 19. Резервуары 33 и 34 разделены 40 водосливом 37, а к насосу 20 подключен трубопровод 38 сброса рассола. Конденсатор 5 сообщен с градирней 8 трубопроводом

39 подвода охлаждающей воды, к которому может быть подключен трубопровод 27, и 45 трубопроводом 40 отвода охлаждающей вому отбору 10, последующему отбору 11 и ко входу греющего пара водоподогревателя

16, а на фиг.2 соответственно к паропроводу

45 свежего пара, выхлопному патрубку 46 и ко входу греющего пара водоподогревателя

16 с обеспечением требуемого давления на входе последнего, Емкость 44 хранения дистиллята трубопроводом 50 подключена к конденсатору 5.

Трубопровод 26 отвода дистилляте подключен к тракту 51 основного конденсата между конденсатором 5 и устройством 7 очистки конденсата. Насос 19, клапан 25, трубопроводы 26, 36 являются отводящими средствами дистиллята в тракт 51 конденсата.

Выработанный в бойлере 1 водяной пар из питательной воды проводится через перегреватель 2 по паропроводу 45 к паровой турбине 3 и приводит в движение ее и силовой генератор 4. Пар, расширяемый в паровой турбине 3, протекает через выхлопной патрубок 46 в конденсатор 5, где происходит конденсация пара, В этом месте происходит возврат питательной воды в бойлер 1 через устройство 7 очистки конденсата, а также через регенеративные подогреватели

13 и 12 питательной воды при помощи насоса 6 питательной воды.

Вода системы охлаждения конденсатора 5 турбины 3 приводится в круговое движение .насосом 9 и проходит .от трубопровода 39 подвода к трубопроводу 40 отвода охлаждающей воды через градирню

8. Устройство 7 очистки конденсата предназначено для того, чтобы исключить загрязнение воды системы охлаждения, вводимой в,питательную воду в случае протечки какой-либо из трубок конденсатора 5.

Кроме того, устройство 7 очистки фильтрует загрязнения подводимого конденсата (питательной воды), обусловленное несовершенствами системы. Конденсат выходит иэ конденсатора 5 турбины при низкой температуре, поэтому устройство 7 очистки конденсата работает с холодным конденсатом, Холодный конденсат, выходящий из устройства 7, предварительно нагревается паром первого отбора 10 и последующего отбора 11 паровой турбины 3 в подогревателях 13 и 12. В варианте осуществления описываемого примера, конденсат через дроссель 41 выходит из подогревателя 12 в подогреватель 13, и затем насосом 42 вместе с конденсатом подается в тракт 51 конденсата.

Предварительно. подогретая в водоподогревателе 16 исходная вода подается в адиабатический испаритель 15 через его последовательно соединенные сопла 30А, 1828498

45

30В, ЗОС и 300 ступеней испарения воды, нагреваемой до соответствующей температуры при соответствующем давлении. Дистиллят, испаряемый в каждой ступени, конденсируется в емкостях 31А, 31В и 31С регенерации тепла и в емкости 29 охлаждения и собирается в резервуаре 33. Вода, требующая подогрева, в емкостях 31А, 31В и 31С регенерации тепла течет в обратном направлении потоку испарения и перед входом в сопло 30А первой ступени дополнительно нагревается в водоподогревателе 16 до начальной температуры, необходимой для адиабатического испарения, Часть воды, протекающей через сопла 30А, ЗОВ, ЗОС и 30D, непрерывно испаряется, а неиспарившаяся часть собирается в резервуаре 34.

Частично рассол, собираемый в резервуаре

34, насосом 21 подается обратно в тракт 35 циркуляции испарителя 15, а частично, насосом 20 удаляется через трубопровод 38, Дистиллят, собираемый в резервуаре 33, через трубопровод 36 и чеоеэ тоубопровод 26 отвода насосом 19 лодается в тракт 51 конденсата между конденсатором 5 турбины и устройством 7 очистки конденсата (фиг.1) или вводится между конденсатором 5 турбины и конденсатным насосом 6 (фиг.2}. Измерительный блок 24 контролирует содержание в дистилляте загрязняющих материалов, Например, он измеряет удельную проводимость дистиллята и при превышении заданной границы удельной проводимости вызывает закрытие клапана 25 и подачу сигнала тревоги сигнальным устройством 22. При закрывании клапана 25 трубопровод 36 перекрывается и в результате поднимается уровень дистиллята в резервуаре ЗЗ, следовательно дистиллят перетекает через водослив 37 в резервуар 34 и затем насосом 21 подается в тракт 35 циркуляции, Из перегретой сырой воды, выходящей из емкости 29 по трубопроводу 28 отвода, вода подпитки поступает в тракт 35 циркуляции испарителя 15 через систему 23 водоподготовки сырой воды.

Обработанная сырая вода, подаваемая в тракт 35 циркуляции, должна снова пополнить объем воды, вышедшей из испарителя

15 через трубопровод 36 отвода дистилля-га и трубопровод 38 сброса рассола. Хотя на 50 фиг,1 показано иначе, повторное наполнение водой испарителя 15 может обеспечиваться не только водой системы охлаждения,но также сырой водой другой категории..

Водоподогреватель 16 испарителя 15 55 нагревается паром паровой турбины 3, Для подачи пара используется эжектор 14. рабочее сопло 47 и камера смешения 48 которого соединены с отборами 10 и 11 паровой турбины 3, соответственно. что позволяет использовать ниэкопотенциальный пар из отбора 11 или выхлопного патрубка 46 (фиг.2).

Применение, по существу известного эжектора 14 обеспечивает возможность рр.гулирования величины давления пара, подаваемого к водоподогревателю 16, до величины между давлениями пара отборов

10 и 11. Пар, конденсированный в водоподогревателе 16 насосом 17, возвращается в тракт 51конденсата между подогревателями

12 и 13.

На фиг,2 тракг 51 конденсата не содержит устройства 7 очистки конденсата после конденсатора 5 турбины, поэтому насос 6 нагнетает конденсат непосредственно в подогреватель 13, В трубопроводе 26 отвода дистиллята после насоса 19 и клапана 25 в блоке 43 ионного обмена производится обработка дистиллята для уменьшения содержания в нем соли до ввода в гракт. 51 конденсата. По трубопроводу 26 обработанный дистиллят подается в емкость 44 хранения дистиллята, иэ которой дистиллят по трубопроводу 50 вводится в тракт 51 конденсата, т.е. в конденсатор 5 турбины.

Верхняя температура испарителя 15 достаточно фиксирована благодаря последовательной схеме производства. При изменении нагрузки могут меняться как верхняя температура испарителя 15, так и давление в отборах 10, 11 паровой турбины

3. Данный недостаток устраняется за счет использования подключенного к турбине 3 эжектора 14, подающего пар в водоподогреватель 16.

Таким образом, устройство приготовления воды подпитки является экономичным, деет воду, качество которой тождественно качеству воды ионообменной установки, просто в эксплуатации, обеспечивает возможность быстрого запуска и останова и кроме того очень незначительно загрязняет окружающую среду.

Формула изобретения

1, Устройство приготовления питательной воды для котельной электростанции, содержащее регулируемый многоступенчатый адиабатический испаритель, вход и выход водоподогревателя которого подключены по воде соответственно к системе водоподготовки сырой воды и первой ступени испарителя, а вход греющего пара -- к паровому контуру турбины с отборами пара и конденсатором, при этом выход испарителя по дистиллягу через отводящие последний средства подсоединен к тракту конденсата, подключенному к конденсатору и включающему по меньшей мере один регенеративный подогреватель, а выход испарителя по рассолу подсоединен к средствам удаления

1828498 последнего, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности путем повышения теплового КПД испарителя при переменной нагруэке турбины, оно снабжено эжектором, активное сопло, камера смешения и выход которого подключены соответственно к первому отбору пара турбины, к последующему отбору пара турбины и к входу греющего пара водоподогревателя с обеспечением требуемого давления на входе последнего.

2. Устройство по и 1, отл ич а ю щеес я тем. что оно снабжено устройством очи5 стки конденсата. установленным в тракте конденсата после конденсатора, при этом выход испарителя по дистилляту подключен к тракту конденсата между конденсатором и устройством очистки конденсата.

1828498

Составитель В.Гуторов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л.Филь

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2367 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5